专利名称：一种螺纹孔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种螺纹孔，尤其涉及到一种开设在金属板材上的螺纹孔。背棄技术螺纹连接是一种常见的连接方式，这种连接方式方便了各个需部件之间的 安装和拆卸。所谓螺纹连接是通过相互配合的内外螺纹来实现的，这里所说的 内螺纹就是螺纹孔，其包括内孔和与之相适应的螺纹。目前，在金属板材上 开设螺纹孔，为了节约成本，通常是在金属板材上冲压出内孔，然后将冲压形 成的翻边攻丝、形成螺纹孔。显然，这样形成的螺纹孔中含有太多的毛刺，在 零部件的装配和拆卸过程中很容易给操作工人造成伤害；而且，由于这种内螺 纹中的螺纹都是通过人工逐个攻丝攻出来的，效率极其低下，而且还容易发生 漏攻的现象，形成没有螺纹的"秃"孔。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可通过模具批量冲压成型的 螺纹孔。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为 一种螺纹孔，包括 内孔，所述内孔的边缘上设置有一个与内孔贯通的切口，切口的两侧呈错开设 置、分别构成螺纹的头和尾。上述的螺纹为单头螺纹。本实用新型的有益效果是本实用新型所述的螺纹孔，可以通过模具批量 冲压成型，省去了人工攻丝这道工序，大大提高了成品的生产效率；而且通过 模具冲压形成的螺纹孔不带毛刺，其安全性得到了保证，从根本上消除了人工 攻丝过程中容易漏攻的缺陷。
图1是本实用新型的立体结构示意图； 图中1、金属板材，2、切口， 3、内孔，4、螺纹。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种螺纹孔，包括内孔3，内孔3的边缘 上设置有一个与内孔3贯通的切口 2，切口 2的两侧呈错开设置、分别构成螺纹 4的头和尾；所述的螺纹4为单头螺纹。实际应用时，根据所使用的单头螺纹的螺钉来确定螺纹孔，然后根据金属 板材1上所需成孔的数量和位置分别制作冲压模和成型模，冲压模的相应位置 上分别设置有与所述螺纹孔的内孔3和切口 2相适应的冲头，成型模为一对与 所述螺纹孔的螺纹4相对应的凹凸模；这样，就可以在冲压机上通过冲压模在 金属板材1上的相应位置冲出内孔3和切口2，然后，再在冲压机上通过成型模 在已经冲出内孔3和切口 2的金属板材1的相应位置上冲压出蟝纹4来，从而 省去了人工攻丝这道工序，大大提高了成品的生产效率；而且通过模具冲压形 成的螺纹孔不带毛剌，其安全性得到了保证，从根本上消除了人工攻丝过程中 容易漏攻的缺陷。
权利要求1.一种螺纹孔，包括内孔[3]，其特征在于所述内孔[3]的边缘上设置有一个与内孔[3]贯通的切口[2]，切口[2]的两侧呈错开设置、分别构成螺纹[4]的头和尾。
2. 如权利要求1所述的螺纹孔，其特征在于所述的螺纹[4]为单头螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种可通过模具批量冲压成型的螺纹孔，包括内孔，所述内孔的边缘上设置有一个与内孔贯通的切口，切口的两侧分别为螺纹的头和尾。本实用新型所述的螺纹孔，可以通过模具批量冲压成型，省去了人工攻丝这道工序，大大提高了成品的生产效率；而且通过模具冲压形成的螺纹孔不带毛刺，其安全性得到了保证，从根本上消除了人工攻丝过程中容易漏攻的缺陷。该螺纹孔可完全替代金属板材上的常规螺纹孔。
文档编号B21D53/24GK201027765SQ20072003525
公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月6日 优先权日2007年3月6日
发明者顾益丰 申请人:江苏银河电子股份有限公司