专利名称：普通冲床专用自动送料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动送料装置，尤其是一种在普通冲床上专用的 规则物料自动送料装置。
技术背景当前工厂里普通冲床对规则物料加工时普遍采用的是手工重复式喂 料，即用手把物料放进冲压仓，然后冲压成型后取出，然后再放料再冲压， 再取出，它不仅加工慢而且非常危险。发明内容为了解决这种既危险工作效率又低的缺点，本实用新型提供一种能够 连续冲压，且又不需用手直接喂料的装置。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是在工作台上设置 三组跑槽，槽内有个凹型框，凹形框能够自由活动，中间的跑槽上设置有 原料储料室，其粗细刚好和规则原料大小相同，贮料室后边的跑槽上有个 片式压簧，凹型框的中间有个推料片，它置于中间的跑槽内，其长短刚好 能把冲压料送到冲压室为止，凹形槽一端的开口处，固定个斜形跑道，斜 形跑道上有一个固定在冲压器上的联动柱，联动柱下端和斜形跑道的结合 部有一个滚动轮，凹型槽的两侧有两个拉簧和工作平台连接。工作平台上的跑槽也"^设置为两组，和其相对应的凹型框的一个边作 为联动边，相对应的另一个边为推动片。采用这样的结构后，由于冲压室 的前方设置一个储料室，工人工作时可以提前把原料直接放到储料室内，推料片在联动柱、凹型框的带动下把原料送到冲压室，避免了手工作业的 危险性，既快又安全。
图1是本实用新型，普通冲床专用自动送料器的第一个具体实施方式剖视图。图2是本实用新型，普通冲床专用自动送料器的另一个具体实施方式剖视图。
具体实施方式
图1所示普通冲床专用自动送料器由工作平台〈1〉，跑槽〈4〉，凹型框〈6〉，斜形跑道〈5〉，转轮〈11〉， 联动柱〈3〉，推料片〈7〉，储存室〈9〉，片式压簧〈10〉，拉簧〈2〉组成。 工作平台上固定三组跑槽〈4〉，跑槽〈4〉内有个能够在其间活动的凹型框 〈6〉，凹型框的开口处一个边头固定一个斜形跑道〈5〉，跑道〈5〉上有个 联动柱〈3〉，其下端有个转轮〈11〉和斜形跑道相连，联动柱〈3〉固定在 冲压器上，随着冲压器上下运动，凹型框中间固定一个推料片〈7〉，它置 于中间的跑槽内，中间的跑槽上设置一个原料储存室〈9〉，储存室后边的 跑槽上固定一个片式压簧〈10〉。图2给了另一种普通冲床自动送料器的剖视图，它采用了把推料片兼 作凹型框的另一边，这样工作平台上的跑槽可设置为两组。工作时，冲压器下行带动联动柱〈3〉下行，由于转轮〈11〉的作用， 斜型跑道〈5〉向后推动，同时凹型框〈6〉，推料片〈7〉也跟着向后边运 动，拉簧〈2〉拉紧，当冲压器冲压到底时，推料片〈7〉后行刚好至储料室〈9〉的后面，储料室〈9〉内的原料下行到原来的位置，然后冲压器联 动柱〈3〉上行拉簧〈2〉开始拉动凹型框〈6〉，推料片〈7〉向前推进，由 于储藏室〈9〉下边开口的厚度刚好和推料片〈7〉原料〈8〉的厚度相同， 所以推料片〈7〉每次只能从储存室〈9〉种推出一个原料，在片式压簧〈10〉 的稳压下送到冲压室进行冲压。当然，此联动装置，也可采用其他的方法，比如在冲床的飞轮上安装 一个偏心轮，轮的一端和凹形框的一边连接一个推拉棍，同样可起到联动 作用，凹型框上的拉簧也可以是皮筋，这样的变换均可落在本实用新型的 保护范围之中。
权利要求1、一种普通冲床专用自动送料器由冲床工作台<1>，拉簧<2>，联动柱<3>，槽型跑道<4>，斜型跑道<5>，凹型框<6>，推料片<7>，储料室<9>，片式压簧<10>组成，其特征在于工作平台<1>上有三组槽型跑道<4>，跑道<4>内有能够运动的凹型框<6>，框的中间固定个推料片<7>，中间的跑道上固定有原料储料室<9>，下部有开口，其厚度刚好和原料相同，推料片<7>能够在其下部自由进出，凹型框<6>和工作平台<1>之间有拉簧<2>连接。
2、 根据权利要求l所述的普通冲床专用自动送料器，其特征在于所 述送料片〈7〉可以兼作凹型框的一个边，槽型跑道为两组。
3、 根据权利要求l所述的普通冲床专用自动送料器，其特征在于凹 型框〈6〉和工作平台〈1〉之间是用皮筋连接。
专利摘要本实用新型公开了一种由冲床工作平台1，联动柱3，斜型跑道5，凹型框6，推动片7，储料室9，片式压簧10，跑槽4，拉簧2组成的普通冲床专用自动送料器。工作平台1上有三组跑槽4，跑槽内有凹型框6，框一边的开口端固定有斜型跑道5，跑道5上有固定在冲压器上的联动柱3，联动柱下有转轮11，凹型框中间有个推料片7，它置于中间的跑槽内，中间的跑槽上固定一个储料室9，储料室9后边的跑槽上有个片式压簧10，凹型框6和工作平台1之间有两个拉簧2相连接。工作时冲压器带动联动柱3上下运动，带动斜型跑道5，凹型槽6，推料片7前后运动，把冲压料8一个个的送到冲压室进行冲压，既快又安全。
文档编号B21D43/02GK201217037SQ200720194009
公开日2009年4月8日 申请日期2007年11月1日 优先权日2007年11月1日
发明者李建林 申请人:河南飞孟金刚石工业有限公司