专利名称：切削油回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工过程中对铁屑所粘附的贵重切削油进行回收的切削油回收 装置，属于机械加工废物回收技术领域。
技术背景在进行空调压縮机主轴的加工时，需要一种价格比较贵重的切削油对零件进行冷却和润 滑，由于该产品的加工量很大，每天都会产生大量膨松细软的切屑，切屑上会粘附很多价格 比较贵重的切削油，如果将这些这些切削油与切屑一起处理掉，会造成很大的浪费，也会造 成产品成本的增加，所以有必要对使用过切削油回收后，再次利用。目前的回收方法，主要 是采用过滤框自然滤油，这样虽然能够回收一部分切削油，但仍有相当一部分粘附在铁屑上 的油未能回收干净，回收率低。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种切削油回收装置，以提高切削油的回收率，减少浪费， 降低生产成本。本实用新型是这样构成的该装置包括安装支架l，安装支架1固定在油槽2内，安装支 架1上固定有电机3和轴承4，轴承4与离心桶轴5连接，电机3与离心桶轴5经皮带传动机构6连 接；离心桶轴5与离心桶7连接，离心桶7的桶壁和桶底设有网孔8，离心桶7的外面设有与安 装支架1连接的桶罩9，桶罩9内壁下部的安装支架1上设有一个或一个以上的漏油孔10。 上述的切削油回收装置中，所述的皮带传动机构6外面设有防油罩11。 前述的切削油回收装置中，所述油槽2—侧的上部设有电气控制盒12，油槽2—侧的下部 设有泄油阀13。与现有技术相比，现有的回收方法是采用过滤框自然滤油，这样虽然能够回收一部分切 削油，但仍有相当一部分粘附在铁屑上的油未能回收干净，回收率低。由于本实用新型采用 了离心分离的原理对粘附在铁屑表面的油进行脱油处理，大大的提高了切削油的回收效果， 回收率由原来的50%-60%提高到了现在的90%-95%，减少了浪费，降低了生产成本。用该原理 对切屑上的切削油进行回收的方法制成的回收装置，目前还没有替代产品，该方法具体简单 实用的特点，其装置制做成本低，具有较高的实用价值。
附图l是本实用新型的结构示意图； 附图2是本实用新型的立体示意图。附图中的标记为l-安装支架，2-油槽，3-电机，4-轴承，5-离心桶轴，6-皮带传动机 构，7-离心桶，8-网孔，9-桶罩，10-漏油孔，11-防油罩，12-电气控制盒，13-泄油阀， 14-切削油。
具体实施方式
本实用新型的实施例如附图所示，它包括安装支架l，安装支架1固定在油槽2内，安 装支架1上固定有电机3和轴承4，轴承4与离心桶轴5连接，电机3与离心桶轴5经皮带传动机 构6连接；离心桶轴5与离心桶7连接，离心桶7壁和离心桶7底部设有网孔8，离心桶7的外面 设有与安装支架1连接的桶罩9，桶罩9内壁下部的安装支架1上设有一个或一个以上的漏油孔 10。所述的皮带传动机构6外面设有防油罩11，防止回收的油落到皮带传动机构6的皮带上， 造成皮带打滑或皮带老化，影响皮带的使用寿命。所述油槽2—侧的上部设有电气控制盒12 ，电气控制盒12安装有开关，并设有定时器，油槽2—侧的下部设有泄油阀13。本实用新型是利用离心力的原理将粘附在切屑上的切削油14进行回收再利用；将切屑放 置在离心桶7中，离心桶7的桶壁和桶底设有网孔，在离心桶的外面套有桶罩，电机带动离心 桶高速旋转，在离心力的作用下将粘附在切屑的上切削油沿网孔甩出，沿桶罩的内壁流到回 收槽中。用本实用新型的原理对切屑上的切削油进行回收，目前还没有替代产品，本实用新型具 有结构简单、实用方便的特点，其装置制做成本低，具有较高的实用价值。
权利要求1. 一种切削油回收装置，其特征在于该装置包括安装支架(1)，安装支架(1)固定在油槽(2)内，安装支架(1)上固定有电机(3)和轴承(4)，轴承(4)与离心桶轴(5)连接，电机(3)与离心桶轴(5)经皮带传动机构(6)连接；离心桶轴(5)与离心桶(7)连接，离心桶(7)的桶壁和桶底设有网孔(8)，离心桶(7)的外面设有与安装支架(1)连接的桶罩(9)，桶罩(9)内壁下部的安装支架(1)上设有一个或一个以上的漏油孔(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种切削油回收装置，该装置包括安装支架，安装支架固定在油槽内，安装支架上固定有电机和轴承，轴承与离心桶轴连接，电机与离心桶轴经皮带传动机构连接；离心桶轴与离心桶连接，离心桶的桶壁和桶底设有网孔，离心桶的外面设有与安装支架连接的桶罩，桶罩内壁下部的安装支架上设有一个或一个以上的漏油孔。本实用新型对切削油的回收率由现有的50％-60％提高到了90％-95％，减少了浪费，降低了生产成本。用该原理对切屑上的切削油进行回收的方法制做的回收装置，目前还没有替代产品，该方法具体简单实用的特点，其装置制做成本低，具有较高的实用价值。
文档编号B23Q11/10GK201124123SQ20072020150
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者刘忠民, 孙宏滨 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司