专利名称：测量工件厚度的夹持装置的制作方法
技术领域：
本发明是一种测量工件厚度的夹持装置，其是与机床的零件、部件有关，该夹持装
置是用以夹持工件并测量工件的厚度。
背景技术：
随着科技发展，人类的生活质量越来越好，对于物质的需求也越来越高，而为了因 应人类大量的物质需求，制造的生产线也越趋发达，为的就是要大量生产并降低成本，以满 足消费者的需求，而在机械加工中能够大量生产的机具如自动化的数控工具机(CNC)，该工 具机是藉由一控制器供以设定所需加工的参数，该控制器就能以设定的参数进行大量的生 产加工，当需要加工时需先藉由工作人员进行工件厚度测量，再将该测量完成的尺寸数值 设定于加工机参数当中，上述的过程必须仰赖人力来完成，如此就违背了自动化工具机省 时省工的极力诉求，并非常地费时费力，实在非常地不方便，且于加工过程当中如工件尺寸 有误差或人员测量数值输入时有误，将会造成工具机的损坏以及操作人员的危安事件，系 有待改良者。 有鉴于此，本发明人潜心研究并深入构思，历经多次研发试作后，终于发明出一种 测量工件厚度的夹持装置。
发明内容
本发明目的在提供一种测量工件厚度的夹持装置，该夹持装置可在夹持工件的同 时测量工件的厚度，自动化的量测方式使加工过程加自动化，减少人力与时间的浪费。
为达前述目的，本发明提供一种测量工件厚度的夹持装置，该夹持装置供以设置 于一工具机上夹持一工件，且该工具机有一控制器，而该夹持装置包含一主座、一夹持单元 以及一测量单元，其中，该主座包含一油压缸以及一工件置放座，该油压缸具有一缸体及一 活塞杆，该活塞杆的一端由该缸体伸出，该工件置放座设置于该缸体的一侧，而该夹持单元 包含一制动片与一工件测量压块，该制动片与该活塞杆伸出缸体的一端连接，而该工件测 量压块连接于该制动片的一侧并相对该工件置放座，该测量单元则是包含一回转编码器与 一连动装置，该回转编码器与该夹持单元以及工具机的控制器连接，且该回转编码器有一 回转轴与该连动装置连接且连动，该连动装置将线性运动转换成该回转轴的旋转运动，则 当该工件置放于该工件置放座，而该油压缸的活塞杆使该工件测量压块位移并夹持该工 件，该工件测量压块连动该测量单元的连动装置将线性运动转换为旋转运动使该回转轴旋 转且回转编码器编码，则该控制器由该回转编码器输出的讯号运算出线性位移的距离，并 能计算出工件的厚度。 本发明的有益效果在于，可在夹持工件的同时测量工件的厚度，自动化的量测方 式使加工过程加自动化，减少人力与时间的浪费。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明测量工件厚度的夹持装置设置于工具机上的使用状态示意图 t工件厚度的夹持装置的立体分解示意图 t工件厚度的夹持装置的立体组合示意图 t工件厚度的夹持装置的夹持动作示意图 t工件厚度的夹持装置另一实施例示意图。 主要组件符号说明工具机A，工件B，夹持装置1 ，主座10，油压缸11 ，缸体111 ，活 塞杆112，工件置放座12，侧板13，夹持单元20，制动片21，工件测量压块22，测量单元30， 编码器防水盖31，回转编码器32，回转轴321，连动装置33，齿轮331，齿条332，制动孔333， 被动轮334，皮带335，连动装置护盖34。
图2为本发明测3 图3为本发明测3 图4为本发明测3 图5为本发明测具体实施例方式
有关本发明所采用的技术、手段及其它的功效，特举下列较佳实施例，并配合图示 详细说明如下。本发明测量工件厚度的夹持装置的较佳实施例如图1、2、3所示，该夹持装 置1供以装设于一工具机A上夹持一工件B，该工具机A有一控制器(图中未示)，该夹持 装置1包含 —主座IO，包含一油压缸11、一工件置放座12以及一侧板13，该油压缸11具有一 缸体111及一活塞杆112，该活塞杆112可于该缸体111内往复运动，且该活塞杆112的一 端由该缸体111伸出，该工件置放座12与侧板13分别设置于该缸体111外的一侧，该工件 置放座12供欲测量的工件B摆放； —夹持单元20，包含一制动片21以及一工件测量压块22，该制动片21与该活塞 杆112伸出缸体111的一端相互锁设，因此该活塞杆112往复运动时连动该制动片21往复 运动，而该工件测量压块22锁设于该制动片21的一侧，且该工件测量压块22相对该主座 10的工件置放座12并凸伸至该主座10的侧板13的一侧；以及 —测量单元30，包含一编码器防水盖31、一回转编码器32、一连动装置33以及一 连动装置护盖34，该编码器防水盖31连接于凸伸出主座10侧板13的工件测量压块22上， 而该回转编码器32与工具机A的控制器连接并容置于该编码器防水盖31内，且该回转编 码器32由该编码器防水盖31凸伸出一回转轴321，而该连动装置33则包含一齿轮331与 一齿条332，该齿轮331具有一制动孔333并使该回转编码器32的回转轴321插入该制动 孔333，使该齿轮331与该回转轴321同步旋转，而该齿条332与该齿轮331相对啮合，且 该齿条332固设于该主座10的侧板13上，则该齿轮331旋转时，会相对该齿条332线性位 移，而该连动装置护盖34罩覆该连动装置33，使该连动装置33位于该连动装置护盖34内 侧，该编码器防水盖31则位于该连动装置护盖34的外侧。 再请配合参阅图4，当该夹持装置1尚未夹持工件B时，该油压缸11的活塞杆112 是凸伸于缸体111夕卜，则工件测量压块22与该工件置放座12的间则具有该活塞杆112凸 伸长度的空间供以置放工件B，将该工件B置放于该工件置放座12上，并控制该油压缸11 的活塞杆112縮回该缸体lll，该油压缸11使该活塞杆112保持縮入的状态，并使该活塞杆 112连接的制动片21与工件测量压块22也向该缸体111方向位移，最后该工件测量压块
522与该工件置放座12会相对夹持该工件B，如此达成夹持工件B的效果，而在该活塞杆112 縮入以及该工件测量压块22向下位移的过程中，由于该工件测量压块22是与该测量单元 30的编码器防水盖31连接，而该编码器防水盖31与该回转编码器32连接，该回转编码器 32的回转轴321与该齿轮331连接，该齿轮331与该齿条332啮合，因此，该工件测量压块 22与该回转编码器32的回转轴321以及齿轮331是连动的关系，当该工件测量压块22向 工件置放座12位移并夹持工件B时，该测量单元30必须同时位移的情况的下，该齿轮331 必须旋转并相对该齿条332线性位移，当该齿轮331旋转，该齿轮331的制动孔333连动该 回转编码器32的回转轴321旋转，当该回转编码器32的回转轴321旋转，该回转轴321旋 转的角度等同于该齿轮331旋转的角度，而该回转编码器32依该回转轴321旋转的角度输 出一经编码过后的讯号，而该控制器藉由该讯号就可计算得知该齿轮331于齿条332上的 位移距离，也就等同于该工件测量压块22的位移距离，而该工件测量压块22的位移距离等 同于该活塞杆112向缸体111縮入的距离，该控制器以该活塞杆112伸出的距离减掉縮入 的距离就能计算出所夹持工件B的厚度了 ，当控制器得知工件B的厚度后，就能依照使用者 输入的参数调整所需加工的数值，不需仰赖人力测量，自动化的量测与加工，使加工过程加 自动化，相对的节省了加工所需的时间，创造高的经济价值。 另请参考图5所示，其中，该连动装置33的齿轮331与齿条332的配合也可以其 它能将线性运动转换为旋转运动的连动装置取代的，如被动轮333与皮带334的配合，以该 被动轮333取代该齿轮331，而以该皮带334取代该齿条332，也可达成相同的功效。
权利要求
一种测量工件厚度的夹持装置，该夹持装置供以设置于一工具机上夹持一工件，且该工具机有一控制器，而该夹持装置包含一主座，该主座具有一油压缸以及一工件置放座，该油压缸具有一缸体及一活塞杆，该活塞杆的一端由该缸体伸出，该工件置放座设置于该油压缸的一侧；一夹持单元，该夹持单元具有一制动片以及一工件测量压块，该制动片与该活塞杆伸出缸体的一端连接，而该工件测量压块连接于该制动片的一侧并相对该工具置放座；以及一测量单元，该测量单元具有一回转编码器、一连动装置，该回转编码器与该夹持单元以及工具机的控制器连接，且该回转编码器有一回转轴与该连动装置连接且连动，该连动装置将线性运动转换成该回转轴的旋转运动，当工件测量压块夹持工件连动该测量单元的连动装置将线性运动转换为旋转运动并使该回转编码器的回转轴回转且该回转编码器进行编码。
2. 如权利要求1所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该测量单元包含一编 码器防水盖，该编码器防水盖连接于该夹持单元的工件测量压块上，且该回转编码器容置 于该编码器防水盖内，而该回转编码器的回转轴由该编码器防水盖凸伸出。
3. 如权利要求1所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该测量单元包含一连 动装置护盖，该连动装置护盖罩覆于该连动装置，并使该连动装置位于连动装置护盖内侧， 该编码器防水盖则位于该连动装置护盖的外侧。
4. 如权利要求1所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该连动装置为一齿轮 与一齿条的配合，该齿轮具有一制动孔与该回转编码器的回转轴连接并连动，而该齿条固 设于该主座并与该齿轮啮合。
5. 如权利要求4所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该主座的缸体侧边设 有一侧板，该连动装置的齿条是固设于该侧板。
6. —种测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该夹持装置包含一主座，该主座具有一油压缸以及一工件置放座，该油压缸具有一缸体及一活塞杆，该 活塞杆的一端由该缸体伸出，该工件置放座设置于该缸体的一侧；一夹持单元，该夹持单元具有一制动片以及一工件测量压块，该制动片与该活塞杆伸 出缸体的一端连接，而该工件测量压块连接于该制动片的一侧并相对该工具置放座；以及一测量单元，该测量单元具有一回转编码器、一连动装置，该回转编码器与该夹持单元 连接，且该回转编码器有一回转轴与该连动装置连接且连动，该连动装置具有一皮带与一 被动轮，该被动轮分别与该皮带及回转轴连动，则当该工件测量压块位移夹持工件连动该 测量单元的连动装置时，该回转编码器的回转轴旋转而该回转编码器进行编码。
7. 如权利要求6所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该主座的缸体侧边设 有一侧板，该连动装置的皮带是设置于该侧板。
8. 如权利要求6所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该测量单元包含一编 码器防水盖，该编码器防水盖连接于该夹持单元的工件测量压块上，且该回转编码器容置 于该编码器防水盖内，而该回转编码器的回转轴由该编码器防水盖凸伸出。
9. 如权利要求6所述的测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该测量单元包含一连 动装置护盖，该连动装置护盖罩覆于该连动装置，并使该连动装置位于连动装置护盖内侧， 该编码器防水盖则位于该连动装置护盖的外侧。
10. —种测量工件厚度的夹持装置，其特征在于，该夹持装置包含一主座，该主座具有一油压缸以及一工件置放座，该油压缸具有一缸体及一活塞杆，该 活塞杆的一端由该缸体伸出，该工件置放座设置于该缸体的一侧；一夹持单元，该夹持单元具有一制动片以及一工件测量压块，该制动片与该活塞杆伸 出缸体的一端连接，而该工件测量压块连接于该制动片的一侧并相对该工具置放座；以及一测量单元，该测量单元具有一回转编码器、一连动装置，该回转编码器与该夹持单元 连接，且该回转编码器有一回转轴与该连动装置连接且连动，该连动装置具有一齿轮，该齿 轮接邻该主座，使工件测量压块夹持工件连动该测量单元时，该连动装置的齿轮接触主座 侧边旋转连动令该回转编码器的回转轴回转且该回转边码器进行编码。
全文摘要
本发明是提供一种测量工件厚度的夹持装置，该夹持装置供以设置于一工具机上夹持所欲加工的工件，且该夹持装置能同时测量该工件的厚度，使加工过程趋自动化，提高了加工的效率。
文档编号B23Q17/20GK101733661SQ20081004392
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者余敏守 申请人:余敏守