专利名称：温热成形在线快速检测控制方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于汽车轻量化高强度钢板温热成形技术的温热成形在线快速检测控制方法及装置。
背景技术：
温热成形技术(也称为热冲压技术)，是一项新型的专门用于成形高强度冲压件的先进制造技术，如何对温热成形生产线进行快速在线检测控制是保证温热成形产品质量及质量稳定性的关键因素之一。
发明内容
本发明对温热成形生产线进行快速在线检测控制的方法及装置，使温热成形生产线可定量控制且保证产品质量及质量稳定性。
温热成形过程中模具、板料温度在线测试控制方法及装置将温度测试传感器通过焊接、铆接及粘接的方式与模具表面及板料连接，并通过信号线与外置控制单元及冷却装置相连接，可以检测温热成形过程中模具表面、板料的温度随时间变化情况并且通过可控冷却装置调节冷却速率，使模具、板料的温度变化在预设的范围之内，从而保证板料充分淬火。
温热成形零部件在线组织、硬度、强度测试方法，技术特征为在温热成形连续生产线中在不破坏零部件及不影响生产节拍的情况下，通过敲击声音的频率、波长及弹性弯曲的方法在线检测成形后零部件的组织、硬度、强度等，保证在线检出废品。
下面结合附图对本发明进一步说明
图1为本发明模具、板料温度测试示意图，其中包括凸模、凹模、冷却管道、板料及温度传感器。
图2为本发明的温热成形零部件在线组织、硬度、强度测试装置示意图，图中构件l为加力装置，，图中构件2表示待测零部件，，图中构件3为零部件支撑装置。
具体实施例方式
在温热成形前将温度测试传感器通过焊接、铆接及粘接的方式与模具表面及板料连接，并通过信号线与外置控制单元及冷却装置相连接(如图l所示)，成形时传感器将模具表面、板料的温度在线地釆集到控制单元中，控制单元将所得到的温度与预设标准对比，出现偏差将发出信号控制冷却装置改变冷却速率使温度回到标准范围之内，同时将上述温度数据、控制信息将存储下来，供分析所用。
在温热成形连续生产线中在不破坏零部件及不影响生产节拍的情况下通过敲击零部件并且采集声音分析其频率、波长，与预设对比的方法；通过施加弹性弯曲力判断变形大小的方法；如图2所示在线检测成形后零部件的组织、硬度、强度等是否合格，对于不合格的零部件将自动被送入废料箱中。
权利要求
1.温热成形过程中模具、板料温度在线测试及控制方法，技术特征为将温度测试传感器通过焊接、铆接及粘接的方式与模具表面及板料连接，并通过信号线与外置控制单元及冷却装置相连接，可以检测温热成形过程中模具表面、板料的温度随时间变化情况并且通过可控冷却装置调节冷却速率，从而保证模具、板料的温度变化在预设的范围之内。
2. 温热成形过程中模具、板料温度在线测试及控制装置，包括温度测试传感器、 连接装置及控制装置等。
3. 温热成形零部件在线组织、硬度、强度测试方法，技术特征为在温热成形 连续生产线中在不破坏零部件及不影响生产节拍的情况下，通过敲击声音的 频率、波长及弹性弯曲的方法在线检测成形后零部件的组织、硬度、强度等。
4. 温热成形零部件在线组织、硬度、强度测试等的测试装置，包括声音产生及 频率、波长分析装置，弹性弯曲装置。
全文摘要
用于温热成形技术在线快速检测控制方法及装置。温热成形过程中模具、板料温度在线测试及控制方法，将温度测试传感器通过焊接、铆接及粘接的方式与模具表面及板料连接，并通过信号线与外置控制单元及冷却装置相连接，可以检测温热成形过程中模具表面、板料的温度随时间变化情况并且通过可控冷却装置调节冷却速率，从而保证模具、板料的温度变化在预设的范围之内。温热成形零部件在线组织、硬度、强度测试方法，在温热成形连续生产线中在不破坏零部件及不影响生产节拍的情况下，通过敲击声音的频率、波长及弹性弯曲的方法在线检测成形后零部件的组织、硬度、强度等。
文档编号B21C51/00GK101623721SQ200810051500
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者翟述基, 平 胡, 威 郭, 宁 马 申请人:长春伟孚特汽车零部件有限公司