专利名称：一种拉床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉床。
背景技术：
拉床作为使用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，在机械加工领域被广泛应用。但现有的拉床上用于夹住拉刀的夹头都是处于拉刀的下方，而用于放置加工件的工作台则处于拉刀的上方。在对加工件进行处理时，拉削加工件所产生的铁屑很容易掉进夹头与拉刀间的缝隙，由于铁屑的影响，将会使得刀具产生倾斜，加工时就有可能产生偏差，从而直接影响到加工质量。
实用新型内容
为解决现有拉床所存在的在加工时由于铁屑进入拉刀夹头而使得拉刀产生偏斜，导致加工时拉刀定位不准确的问题，本实用新型提供一种在加工时，铁屑不会进入拉刀夹头的拉床。
本实用新型解决上述技术问题的方案是 一种拉床，包括床身、溜板、液压活塞装置、拉刀、拉刀夹头和工作台，所述的液压活塞装置固定于床身上，所述的溜板一侧设有所述的拉刀夹头，另一侧与所述液压活塞装置的活塞连接，所述拉刀一端安装在所述拉刀夹头上，另一端处于设置于床身上的工作台的上方，所述的拉刀夹头、拉刀和工作台的中心处于同一轴线上。本实用新型的技术效果在于拉刀夹头从上方夹住拉刀，加工件处于拉刀的下方。在加工时，切削所产生的铁屑直接下落到地上，而不会进入拉刀夹头，也就不会使拉刀产生偏斜。本实用新型的加工精度在长时间使用后也可以得到有效保证，且夹头和拉刀刀柄也不易磨损，使用寿命长，性能稳定。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为现有拉床的拉刀夹头结构示意图，其中1为拉刀，2为拉刀夹
头，3为铁屑；
图2为本实用新型的结构示意图，其中1为拉刀，2为拉刀夹头，4为溜板，5为工作台，6为床身，7为液压活塞装置；
图3为本实用新型的拉刀夹头结构示意图，其中1为拉刀，2为拉刀夹头。
具体实施方式
参见图1，现有的拉床的拉刀夹头2处于拉刀1下方，加工件处于拉刀1的上方，在加工时，拉刀1向上运动对加工件进行切削。加工时所切削下的铁屑3容易掉进拉刀夹头2，这就使得拉刀1受到铁屑的影响而产生歪斜，以致在加工时产生偏差，从而影响到加工质量。
参见图2、图3，本实用新型的床身6为箱形钢板焊接结构，其上装有液压活塞装置7，溜板4的一侧连接至液压活塞装置7的活塞。拉刀夹头2固定于溜板4的另一侧，拉刀1被拉刀夹头2夹住并处于拉刀夹头2的下方，工作台5处于拉刀下方，拉刀夹头2、拉刀1和工作台5的中心都处于同一轴线上。在加工时，加工件放置于工作台5上，液压活塞装置7 带动溜板4向下移动，溜板4带动拉刀夹头2及拉刀1向下运动进行拉削， 所产生的铁屑将掉到地上而不会进入拉刀夹头2，也就不会影响到拉刀1， 即可有效地保证拉床加工的精准。
权利要求1、一种拉床，包括床身(6)、溜板(4)、液压活塞装置(7)、拉刀(1)、拉刀夹头(2)和工作台(5)，所述的液压活塞装置(7)固定于床身上，其特征在于，所述的溜板(4)一侧设有所述的拉刀夹头(2)，另一侧与所述液压活塞装置(7)的活塞连接，所述拉刀(1)一端安装在所述拉刀夹头(2)上，另一端处于设置于床身(6)上的工作台(5)的上方，所述的拉刀夹头(2)、拉刀(1)和工作台(5)的中心处于同一轴线上。
专利摘要本实用新型公开了一种拉床，包括床身、溜板、拉刀、拉刀夹头和工作台，拉刀夹头固定于溜板的顶端，拉刀夹头夹住拉刀并处于拉刀的上方，工作台固定于床身上并处于拉刀的下方，拉刀夹头、拉刀和工作台的中心处于同一轴线上。本实用新型在加工时，切削所产生的铁屑直接下落到地上，而不会进入拉刀夹头，也就不会使拉刀产生偏斜。本实用新型的加工精度在长时间使用后也可以得到有效保证，且夹头和拉刀刀柄也不易磨损，使用寿命长，性能稳定。
文档编号B23D41/00GK201415286SQ20092006444
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者田章福, 赵玉祝 申请人:田章福;赵玉祝