专利名称：一种螺旋拉床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械拉削加工机械，具体是一种螺旋拉床。
背景技术：
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床；拉削能获得较高 的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产；大多数拉床只有拉刀作 直线拉削的主运动，无法进行攻丝螺旋加工；为了拉床能进行深孔等攻丝加工，目前也出现 了拉刀进行旋转加工的螺旋拉床，通过控制拉刀的旋转速度来控制拉削螺距等参数，且拉 刀的旋转是通伺服电机来控制，而伺服电机需要微电脑控制系统程序来控制操作，这种微 电脑控制的螺旋拉床造价高，且对工作环境的有较高的要求，在恶劣环境下易发生电子故 障，产品性价比有待提高。发明内容实用新型的目的在于提供一种螺旋拉床，拉刀旋转的速度通过纯机械的传动机构 来控制，具有造价低、可靠性好，能适应各种恶劣的工作环境。为实现上述目的采用以下技术方案一种螺旋拉床，包括上板、底板和滑板，滑板沿着上板和底板之间导柱上下移动， 在滑板上设有拉刀固定夹，其特征在于所述的滑板上设有与拉刀固定夹的相啮合的减速 机构，在滑板侧部设有一横向导轨，横向导轨上设有传动滑块，传动滑块的内侧设有传动 齿，传动齿与减速机构的输入端相啮合；在所述的上板和底板之间还设有驱动导杆，驱动导 杆与导柱不平行设置，驱动导杆侧部设有驱动导轨，驱动导轨上设有驱动滑块，驱动滑块与 传动滑块固连。在所述的上板上设有导槽，驱动导杆的上端通过螺栓固定在导槽内。在所述的底板设有若干个驱动导杆的固定孔，驱动导杆的下端设有与固定孔配合 的槽孔。所述的拉刀固定夹设有八角形夹口。本实用新型在滑板移动时，利用驱动滑块在驱动导杆上滑块来带动传动滑块相对 于滑板的横向移动，由于传动滑块与减速机构之间相互啮合，传动滑块移动带动减速机构， 进而带动拉刀固定夹旋转，从而设有实现拉刀对加工工件螺旋拉削，实现深孔攻丝等作业 的批量生产；本实用新型纯机械的驱动方式不受工作环境影响，可靠性好，造价较低，具有 更好的性价比。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型另一方面的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种螺旋拉床，包括上板1、底板2和滑板3，滑板3沿着上板1和 底板2之间导柱4上下移动，在滑板3上设有拉刀固定夹31，所述的拉刀固定夹31上设有 八角形的夹口，在所述的滑板上3设有与拉刀固定夹31的相啮合的减速机构32，在滑板侧 部设有一横向导轨33，横向导轨33上设有传动滑块34，传动滑块34的内侧设有传动齿35， 传动齿35与减速机构32的输入端相啮合；在所述的上板1和底板2之间还设有驱动导杆 5，驱动导杆(5)与导柱(4)不平行设置，驱动导杆5侧部设有驱动导轨51，驱动导轨51上 设有驱动滑块52，驱动滑块52与传动滑块34固连；在所述的上板1上设有导槽11，驱动导 杆5的上端通过螺栓固定导槽11内；在所述的底板2设有若干个驱动导杆的固定孔21，驱 动导杆5的下端设有与固定孔21配合的槽孔53。本实用新型使用时可将驱动导杆5与导柱4平行设置，此时滑板3上下移动时，拉 刀不会旋转相当于普通直线拉床的功能；而到驱动导杆5与导柱4成一定夹角时，驱动导杆 5和滑板3上分别设有驱动导轨51和横向导轨33，驱动导轨51和横向导轨33上的驱动滑 块52和传动滑块34相互固连，在滑板3上下移动，驱动滑块2沿着与导柱4成一定夹角的 驱动导杆5滑动，在滑板3上下移动时传动滑块34横向位置随着发生移动来带动拉刀的高 速旋转的，使得传动滑块34在横向导轨33上横向移动来带动驱动减速机构和拉刀旋转，从 而完成攻丝等螺旋拉削作业，拉刀加工的螺距可通过调节驱动导杆51倾斜度来调整理，驱 动导杆5与导柱4夹角越大，拉刀拉削的螺距越小，反之就越大；上板1和底板2上设置导槽 11和固定孔21用来固定驱动导杆5，固定位置是根据倾斜设置的驱动导杆两直角边比值， 同时计算减速机构与拉刀固定夹之间齿比计算出拉刀工作相应的螺距；同时通过改变驱动 导杆5放置位置还可以实现拉削螺纹的正反方向；另外本实用新型采用拉刀固定夹采用八 角形的夹口，拉刀安装更加方便，同时可以将拉刀固定夹31的旋转扭矩传动给拉刀，并避 免打滑出现打滑现象。本实用新型利用纯机械的减速机构齿轮传动结构来驱动拉刀螺旋拉削作业的，相 对于现有伺服电机控制的螺旋拉床，本实用新型具有造价低、操作简单、工作稳定，能适应 各种恶劣的工作环境，性价比更好等特点。
权利要求1.一种螺旋拉床，包括上板(1)、底板(2)和滑板(3)，滑板(3)沿着上板(1)和底板(2) 之间导柱(4)上下移动，在滑板(3)上设有拉刀固定夹(31)，其特征在于在所述的滑板上 (3)设有与拉刀固定夹(31)的相啮合的减速机构(32)，在滑板侧部设有一横向导轨(33)， 横向导轨(33)上设有传动滑块(34)，传动滑块(34)的内侧设有传动齿(35)，传动齿(35)与 减速机构(32)的输入端相啮合；在所述的上板(1)和底板(2)之间还设有驱动导杆(5)，驱 动导杆(5)与导柱(4)不平行设置，驱动导杆(5)侧部设有驱动导轨(51)，驱动导轨(51)上 设有驱动滑块(52)，驱动滑块(52)与传动滑块(34)固连。
2.如权利要求1所述的一种螺旋拉床，其特征在于在所述的上板(1)上设有导槽 (11)，驱动导杆(5)的上端通过螺栓固定在导槽(11)内；在所述的底板(2)设有若干个驱动 导杆的固定孔(21)，驱动导杆(5)的下端设有与固定孔(21)配合的槽孔(53)。
3.如权利要求1所述的一种螺旋拉床，其特征在于所述的拉刀固定夹(31)上设有八 角形的夹口。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋拉床，包括上板1、底板2和滑板3，滑板3沿着上板1和底板2之间导柱4上下移动，在滑板3上设有拉刀固定夹31，在所述的滑板上3设有与拉刀固定夹31的相啮合的减速机构32，在滑板侧部设有一横向导轨33，横向导轨33上设有传动滑块34，传动滑块34的内侧设有传动齿35，传动齿35与减速机构32的输入端相啮合；在所述的上板1和底板2之间还设有驱动导杆5，驱动导杆5与导柱4不平行设置，驱动导杆5侧部设有驱动导轨51，驱动导轨51上设有驱动滑块52，驱动滑块52与传动滑块34固连；具有造价低、操作简单、工作稳定，能适应各种恶劣的工作环境，性价比更好等特点。
文档编号B23D41/08GK201833066SQ20102052832
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者颜疆远 申请人:颜疆远