专利名称：螺旋铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控螺旋铣床。
背景技术：
目前，在螺旋数控铣床中，铣头总成一般均水平固定于床身总成上，使得在铣床工 作过程中，铣头总成上的铣刀盘均采用水平进退的方式来铣削加工多头螺旋转子，在这种 情况下，铣削加工产生的切屑到处乱飞、布满床身，排屑器对切屑和冷却液的收集将会造成 很多困难和不便，从而影响整个数控螺旋铣床的整洁，同时还可能对其他零部件造成不必 要的损伤，而影响整个数控螺旋铣床的加工精度和使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋铣床，解决现有技术中存在的问题。 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下 螺旋铣床，其特征在于，所述铣头总成与床身总成之间的夹角大于0度而小于90度。 所述铣头总成通过尾座总成固定于床身总成上。 本实用新型将铣头总成侵斜一定角度与床身总成连接，使得在铣床工作中，铣刀 盘也成一定角度进退，由于铣刀盘加工螺旋转子时，产生的切屑不再停留于铣头总成内，而 在切屑产生后便因自身重力原因自动滑出铣头总成，排屑器对切削的收集将会十分方便， 整个铣床的整洁将不再受到切屑的影响。 本实用新型中，由于铣头总成与床身总成的连接面为斜面，因此在工作过程中，铣 刀盘将随铣头总成上下移动而进刀、退刀，与现有技术相比，更加有利于排屑器对切屑和冷 却液的顺利收集。避免了由于切屑乱飞和冷却液的无序流动，可能对其他零部件造成的不 必要损伤，从而保证了整个数控螺旋铣床的加工精度和使用寿命。
图1为本实用新型-实施例1的结构示意图。 图2为本实用新型-实施例2的结构示意图。
具体实施方式实施例l 如图1所示，螺旋铣床，由床身总成1、铣头总成2和尾座总成4组成，其中铣头总 成2和尾座总成4直接相连，而尾座总成4则固定于床身总成1上，其特征在于，铣头总成 2与床身总成1的夹角为60度。在铣床工作过程中，铣头总成2上的铣刀盘3随铣头总成 2的上下移动而进刀、退刀，实现对工件的加工，铣刀盘的进刀、退刀量、频率由数控编程控 制。
3[0013] 实施例2 如图2所示，螺旋铣床，由床身总成1、铣头总成2和尾座总成4组成，其中铣头总 成2和尾座总成4直接相连，而尾座总成4则固定于床身总成1上，其特征在于，铣头总成 2与床身总成1的夹角为45度。在铣床工作过程中，铣头总成2上的铣刀盘3随铣头总成 2的上下移动而进刀、退刀，实现对工件的加工，铣刀盘的进刀、退刀量、频率由数控编程控 制。 按照上述方式设计的螺旋铣床，在使用过程中，加工产生的切屑因自身重力自由 滑落至排屑器，而不再停留于铣头总成2中的铣头箱内，或者到处乱飞，影响整个铣床的清洁。
权利要求螺旋铣床，其特征在于，所述铣头总成(2)与床身总成(1)之间设有夹角。
2. 根据权利要求1所述的螺旋铣床，其特征在于，所述夹角大于0度而小于90度。
3. 根据权利要求l所述的螺旋铣床，其特征在于，所述铣头总成(2)通过尾座总成(4) 固定于床身总成(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋铣床，属于数控螺旋铣床领域，解决了现有技术中因切屑到处乱飞而影响整个铣床清洁的问题。该螺旋铣床的铣头总成与床身总成之间的夹角为0～90度，其中，所述铣头总成通过尾座总成固定于床身总成上。本实用新型结构设计简单、使用方便，不仅极大地方便了排屑器对切屑和冷却液的收集，还保证了整个数控螺旋铣床的加工精度和使用寿命。
文档编号B23C3/00GK201483047SQ200920081419
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者贺昶明 申请人:段晋蓉;成都大漠石油机械有限公司