专利名称：机夹可转位组合数控车—车拉刀盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切削刀具，特别是一种机夹可转位组合数控车-车拉刀盘。
背景技术：
目前，国内对曲轴主轴颈和连杆轴颈的加工主要有以下三种方式第一种是采用 车削加工，多种规格的车刀分序车削出主轴颈或连杆轴颈，这种加工流程的缺点是加工效 率低而且占用的设备多，精度不易保证；第二种是采用曲轴成型铣刀，包括整体式和模块式 内外铣刀，这种铣刀可以一次性加工出轴颈成型面，适合于大规模批量生产，如果是加工的 曲轴的种类和规格多那么可能会使用很多种规格的铣刀，虽然模块式曲轴铣刀有一定的使 用柔性，但是他的柔性范围还是很狭小，这样就会增加刀具的投入，而且不利于管理，且沉 割槽需要其它设备加工；第三种是采用车_车拉刀盘，而这类刀具主要依赖于进口 ，价格昂 贵不利于降低成本。
发明内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种使用柔性好，精度高，使 用寿命长，而且结构简单，装卸方便。 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的机夹可转位组合数控车_车拉 刀盘，由刀体，刀架，刀片，紧固组件组成；紧固组件包括刀片紧固组件和刀架紧固组件，刀 片紧固组件主要指刀垫、固定刀垫的销子或螺钉、固定刀片的螺钉或压板和螺钉等；刀架紧 固组件主要指紧固刀架的螺钉、刀架的定位键、压紧刀架压块和双头螺钉等；刀体圆周上设 有刀架槽，不同刀位的刀架有序成组地安装在刀体圆周上的刀架槽中，并由刀架紧固组件 固定在刀体上，刀片分别由刀片紧固组件固定在对应的刀架上。 所述的不同刀位的刀架包括加工曲轴主轴颈和连杆轴颈不同位置的刀架，具体包 括档宽端面左右车刀架或车拉刀架、轴颈外圆左右车刀架或车拉刀架和轴颈外圆消气槽车 刀架或车拉刀架。 刀架在刀体上的定位和紧固方式具体有以下三种方式。第一种方式为刀架上设 有十字键槽，刀架槽设有固定的圆周键和一个轴向键槽，刀架在刀盘上的轴向定位靠刀架 槽上固定的圆周键完成，圆周方向的定位靠安装在刀架键槽中的键来完成，紧固螺钉经刀 架上设有的紧固孔将刀架固定在刀盘上，再用压块和双头螺钉从刀架的前端将刀架固定在 刀盘上；第二种方式为刀架上设有轴向定位的齿纹，刀架槽中设有与刀架上对应的齿纹， 同时在刀架槽后端设有圆周定位面，刀架在刀架槽中经齿纹和后端面定位再经紧固螺钉 经刀架槽中设有的紧固孔将刀架固定在刀盘上；第三种方式为刀架上设有轴向定位的键 槽，刀架槽中设有与刀架上对应的固定键，同时在刀架槽后端设有圆周定位面，刀架在刀架 槽中经键槽和后端面定位再经紧固螺钉经刀架槽中设有的紧固孔将刀架固定在刀盘上，再 用压块和双头螺钉从刀架的前端将刀架压紧在刀槽中。 刀盘上所装的刀架类型和排列顺序是根据加工的轴颈规格和精度来确定的，充分发挥两种刀具的优点。车刀架在刀盘上的工作原理是曲轴一直处于高速旋转，刀盘上的车 刀架旋转到进刀位置再进刀，在该车刀架的车序完成后再退刀，然后下一个车刀架再旋转 到进刀位置开始该车刀架的工序；车拉刀架在刀盘上的工作原理是曲轴一直处于高速旋 转，装有车拉刀架的到盘，先进给，然后刀盘慢速旋转，在旋转过程中刀架有齿升，其切削进 给靠齿升来完成，齿升结束，车拉切削就完成。 本实用新型具有以下优点在刀盘上按一定顺序安装的不同刀位的刀架，最大限 度的保护了刀体，刀盘可以全部安装车刀架，可以全部安装车拉刀架，也可以两种刀架混 装，这就增强了刀盘的使用柔性，并且可以在同一把刀盘上充分发挥两种刀架的优势；刀架 上的刀片全部是可转位刀片，具有可转位刀片的所有优势；该新型结构简单，精度保持好， 不但装夹可靠而且装卸方便。 一个轴颈或是一组轴颈可以一次性装夹一次性全部加工出 来，不仅容易保证精度而且加工效率高，利于节能降排。
图1本实用新型的装配体局部简图 图2本实用新型的刀架与刀盘连接第一种连接机构简图 图3本实用新型的刀架与刀盘连接第二种连接机构简图 图4本实用新型的刀架与刀盘连接第三种连接机构简图 图中l-刀体，2-刀架，3-刀片，4-紧固组件，5-刀架紧固螺钉，6-刀垫，7-压板， 8-压板压紧螺钉，8-刀架压块，9-双头螺钉，10-键。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案如图l，机夹可转位组合数控 车_车拉刀盘，由刀体1，刀架2，刀片3，紧固组件4组成；紧固组件4包括刀片紧固组件和 刀架紧固组件，刀体1圆周上设有刀架槽，不同刀位的刀架2有序成组地安装在刀体1圆周 上的刀架槽中，并由刀架紧固组件固定在刀体1上，刀片3分别由刀片紧固组件固定在对应 的刀架2上。 刀架2在刀盘上的定位和紧固机构主要包括三中结构如图2，刀架2上设有轴向 定位的齿纹，刀架槽中设有与刀架2上对应的齿纹，同时在刀架槽后端设有圆周定位面，刀 架2在刀架槽中经齿纹和后端面定位再经紧固螺钉5经刀架槽中设有的紧固孔将刀架2固 定在刀盘上；如图3，刀架2上设有轴向定位的键槽，刀架槽中设有与刀架2上对应的固定 键，同时在刀架槽后端设有圆周定位面，刀架2在刀架槽中经键槽和后端面定位再由紧固 螺钉5经刀架槽中设有的紧固孔将刀架2固定在刀盘2上，再用压块8和双头螺钉9从刀 架2的前端将刀架2压紧在刀槽中；如图4，刀架2上设有十字键槽，刀架槽设有固定的圆 周键和一个轴向键槽10，刀架2在刀盘1上的轴向定位靠刀架槽上的固定圆周键完成，圆周 方向的定位靠安装在刀架键槽中的键10来完成，紧固螺钉5经刀架2上设有的紧固孔将刀 架2固定在刀盘1上，再用压块8和双头螺钉9从刀架2的前端将刀架2固定在刀盘2上。
权利要求一种机夹可转位组合数控车-车拉刀盘，其特征在于它由刀体(1)，刀架(2)，刀片(3)，紧固组件(4)组成，紧固组件(4)包括刀片紧固组件和刀架紧固组件，刀体(1)圆周上设有刀架槽，不同刀位的刀架(2)有序成组地安装在刀架槽中，并由刀架紧固组件固定在刀体(1)上，刀片(3)则由刀片紧固组件固定在对应的刀架(2)上。
2. 根据权利要求1所述的一种机夹可转位组合数控车_车拉刀盘，其特征在于所述 的刀片紧固组件包括刀垫(6)、固定刀垫(6)的销子或螺钉、固定刀片(3)的螺钉或压板(7) 和螺钉，所述的刀架紧固组件包括紧固刀架(2)的螺钉、刀架(2)的定位键、压紧刀架压 块(8)和双头螺钉(9)。
3. 根据权利要求1所述的一种机夹可转位组合数控车-车拉刀盘，其特征在于所述 的不同刀位的刀架(2)包括加工曲轴主轴颈和连杆轴颈不同位置的刀架(2)，具体包括档 宽端面左右车刀架或车拉刀架、轴颈外圆左右车刀架或车拉刀架、轴颈外圆消气槽车刀架 或车拉刀架。
4. 根据权利要求1所述的一种机夹可转位组合数控车_车拉刀盘，其特征在于刀架(2)安装在刀架槽中的定位和紧固机构包括三种a、 刀架(2)上设有十字键槽，刀架槽设有固定的圆周键和一个轴向键槽，刀架(2)在刀 盘上的轴向定位靠刀架槽上的固定圆周键完成，圆周方向的定位靠安装在刀架键槽中的键 (10)来完成，紧固螺钉(5)经刀架(2)上设有的紧固孔将刀架(2)固定在刀盘上，再用压块(8) 和双头螺钉(9)从刀架(2)的前端将刀架(2)固定在刀盘上；b、 刀架(2)上设有轴向定位的齿纹，刀架槽中设有与刀架(2)上对应的齿纹，同时在刀 架槽后端设有圆周定位面，刀架(2)在刀架槽中经齿纹和后端面定位再经紧固螺钉(5)经 刀架槽中设有的紧固孔将刀架(2)固定在刀盘上；c、 刀架(2)上设有轴向定位的键槽，刀架槽中设有与刀架(2)上对应的固定键，同时在 刀架槽后端设有圆周定位面，刀架(2)在刀架槽中经键槽和后端面定位再经紧固螺钉(5) 经刀架槽中设有的紧固孔将刀架(2)固定在刀盘上，再用压块(8)和双头螺钉(9)从刀架 (2)的前端将刀架(2)压紧在刀槽中。
5. 根据权利要求1所述的一种机夹可转位组合数控车_车拉刀盘，其特征在于所述 的刀架(2)包括车刀架和车拉刀架两类，刀盘上可以全部装车刀架，可以全部装车拉刀架， 也可以车刀架和车拉刀架混装。
专利摘要本实用新型公开了一种机夹可转位组合数控车-车拉刀盘，主要用于加工曲轴的主轴颈和连杆轴颈，它由刀体(1)，刀架(2)，刀片(3)，紧固组件(4)组成；紧固组件(4)包括刀片紧固组件和刀架紧固组件，刀体(1)圆周上设有刀架槽，不同刀位的刀架(2)有序成组地安装在刀体(1)圆周上的刀架槽中，并由刀架紧固组件固定在刀体(1)上，刀片(3)分别由刀片紧固组件固定在对应的刀架(2)上。本实用新型优点是刀盘旋转一周就完成一个轴颈的车削或车拉削加工，加工精度和加工效率高，产品柔性好，使用寿命长，适合现在新产品开发中，多品种小批量的曲轴生产。
文档编号B23D43/00GK201455292SQ200920081450
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者万岗, 冯杰, 刘克勤, 梁元杰, 蒋文云, 赵骏, 龚健 申请人:四川天虎工具有限责任公司