专利名称：用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单元成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保除尘设备领域，尤其是一种用于制造除尘布 袋骨架的上骨架节单元成型机。
背景技术：
除尘布袋是一种常用的过滤元件，其内部安装有可对其起支撑作 用的骨架。目前我公司己研制出一种新型骨架，该骨架由一个笼形的 上骨架节和多个笼形的下骨架节竖直插装而成，每个上骨架节均由一 组上骨架节单元焊接而成，每个上骨架节单元均由一平面成型后的条 形钢丝架经过加工制成。该上骨架节结构较为复杂，其加工过程为 首先要将钢丝原料平面成型成为条形钢丝架，然后再对钢丝架进行上 端压翻爪、压凹槽和下端压90度弯角三个工步的处理，制成上骨架 节单元，最后将多个上骨架节单元的下端焊接，制成笼形上骨架节。
目前对平面成型后的钢丝架进行上端压翻爪、压凹槽和下端90度弯
角加工时仍旧沿袭传统的手工加工方法，因此造成1、加工时间长、 生产效率低；2、人为因素影响较大，往往造成加工出来的上骨架节 单元不标准、不规范，增加了组装的难度，不能实现产品的标准化、 规模化生产。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于制造 除尘布袋骨架上骨架节单元的成型机，使用本成型机可以缩短加工时 间、提高生产效率、实现产品标准统一、增加组装的便捷性。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的
一种用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单元成型机，其特征在 于由机体、安装在机体上部前端的压翻爪机构、压凹槽机构以及安 装在机体上部后端的90度弯角机构构成，各机构的具体结构为
(l)压翻爪机构在机体上端面竖直固装一用来插装平面成型后钢 丝架的定位槽板，在该定位槽板的内侧滑动安装一与其垂直的水平推 板；(2) 压凹槽机构水平推板前端的上表面制出一与上骨架节单元侧
边所制凹槽形状相同的水平导槽，该水平导槽的两端各设置一可在导 槽内导向滑动的动模；
(3) 90度弯角机构与定位槽板位置相对应的后部机体上固装有 一定位台，该定位台外侧的机体上固装有竖直的铰装板，该铰装板上 铰装一可使钢丝架的下部竖直向上翻转90度的弯角压型板；
(4) 水平推板、两个动模以及弯角压型板均由各自的气缸驱动。 而且，所述的水平推板的尾部通过连杆机构铰装在一压翻爪气缸
的活塞杆上，该压翻爪气缸固装在机体内部。
而且，所述的在水平导槽内导向滑动的两个动模的尾部分别通过 一连杆机构与各自的压凹槽气缸相连接，该两个压凹槽气缸联动且均 固装在机体内部。
而且，90度弯角机构旁的机体上设置一压紧机构，其具体结构 为在定位台两侧的机体上分别固装一竖直的铰装架，该两个铰装架 分别铰装一水平连杆的中部，该两个连杆的内侧固装的竖直压臂位于 定位台上方，该两个 连杆的外侧均铰装一压紧气缸的活塞杆，该两个 压紧气缸均固装在机体内部。
而且，所述的铰装板竖直对称固装在定位台与铰装架之间的机体 上，弯角压型板的下部铰装在该两个铰装板上，弯角压型板的背面铰 装一弯角气缸的活塞杆，该弯角气缸固装在机体内部。
而且，所述的机体内安装有一为压翻爪气缸、压凹槽气缸、压紧 气缸和弯角气缸提供气源的储气罐。
本实用新型的优点和有益效果为
1、 本上骨架节单元成型机由压翻爪机构、压凹槽机构、压紧机 构和90度弯角机构构成，通过各机构依次动作，钢丝架即可被加工 成为上骨架节单元。由于整个成型过程均为机器自动完成，因此有效 地縮短了上骨架节单元的加工制造时间，提高了生产效率。
2、 本上骨架节单元成型机由于采用了机器加工的方式，降低了 加工过程中人为因素的影响，减小了骨架加工尺寸的偏差，因此生产 出来的上骨架节单元规范统一、尺寸标准，縮短了骨架整体组装时间， 降低了组装的难度。3、 采用本上骨架节单元成型机加工工件可以降低劳动强度，减 少劳动时间。
4、 本实用新型是一种为制造凹凸式折叠布袋骨架中的上骨架节
单元而专门设计的成型机，本成型机自动化程度高，能提高工作效率、 降低企业生产成本且加工出的产品标准统一，便于组装。
图1是本实用新型的立体示意图一； 图2是本实用新型的立体示意图二； 图3是本实用新型的立体示意图三； 图4是本实用新型的立体示意图四； 图5是水平推板的示意图6是经过本成型机成型后的上骨架节单元的主视图； 图7是图6的左视图8是平面成型后钢丝架的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单元成型机，由机体1、 安装在机体前端上部的压翻爪机构、压凹槽机构以及安装在机体后端
上部的压紧机构和90度弯角机构构成，各机构的具体结构为
(1) 压翻爪机构用来将平面成型后的钢丝架的上端向外翻转180度。
在机体上端面固装一竖直的定位槽板9，平面成型后的钢丝架可 以竖直插入该定位槽板，在该定位槽板的内侧滑动安装一水平推板8， 该水平推板垂直于定位槽板，水平推板的尾部通过连杆机构15铰装 在一压翻爪气缸17的活塞杆上，该压翻爪气缸固装在机体内部。
(2) 压凹槽机构可将钢丝架上端两外侧各制出一凹槽。
水平推板前端的上表面制出一与上骨架节单元侧边所制凹槽形
状位置相吻合的水平导槽18，该水平导槽的两端各设置一动模10， 该两个动模可在导槽内导向滑动，该两个动模的尾部分别通过一连杆 机构11与各自的压凹槽气缸12相连接，该两个压凹槽气缸均固装在机体内部，且两个压凹槽气缸联动。
(3) 压紧机构压紧上骨架节单元下端的两肩，防止其折弯时受力 不均。
与定位槽板位置相对应的后部机体上固装有一定位台6，在定位 台两侧的机体上分别固装一个竖直的铰装架3，该两个铰装架分别铰 装在一个水平连杆7的中部，该两个连杆的内侧分别固装一位于定位 台的上方两侧的竖直压臂5，该两个连杆的外侧均铰装在一压紧气缸 16的活塞杆上，该两个压紧气缸均固装在机体内部，压紧气缸可带 动竖直压臂做上下运动。
(4) 90度弯角机构将上骨架节单元的下端弯折90度。 在定位台外侧的机体上固装有竖直的铰装板，该铰装板上铰装一
可使上骨架节单元的下端竖直向上翻转90度的弯角压型板4，该弯 角压型板由一气缸驱动。其具体结构为两个铰装板14竖直对称固 装在定位台与铰装架之间的机体上，弯角压型板的下部铰装在该两个 铰装板上，弯角压型板的背面铰装一弯角气缸2的活塞杆，该弯角气 缸固装在机体内部。
机体内安装有一为压翻爪气缸、压凹槽气缸、压紧气缸和弯角气 缸提供气源的储气罐13。实际生产时，可以采用外接气源的结构， 还可以采用液压缸代替气缸。
本实用新型的工作原理为
1、 定位将平面成型后的钢丝架头下尾上的竖直插入定位槽板内。
2、 压翻爪水平推板在压翻爪气缸的驱动下运动，对钢丝架的
上端进行顶压，最终使钢丝架的下端向下弯折90度至定位台上。
3、 压凹槽两个动模沿水平导槽向内相对运动，使钢丝架上端 两外侧各制出一个凹槽。
4、 压紧压紧气缸向上运动，带动连杆前端的竖直压臂向下运 动，从而将钢丝架的两肩压紧，避免钢丝架两肩在弯角过程中出现两 侧受力不均匀的现象。
5、 90度弯角弯角气缸向上运动顶起弯角压型板，从而使放置
在定位台上的钢丝架的下端向上弯折90度，上骨架节单元加工完成。
权利要求1、一种用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单元成型机，其特征在于由机体、安装在机体上部前端的压翻爪机构、压凹槽机构以及安装在机体上部后端的90度弯角机构构成，各机构的具体结构为压翻爪机构在机体上端面竖直固装一用来插装平面成型后钢丝架的定位槽板，在该定位槽板的内侧滑动安装一与其垂直的水平推板；压凹槽机构水平推板前端的上表面制出一与上骨架节单元侧边所制凹槽形状相同的水平导槽，该水平导槽的两端各设置一可在导槽内导向滑动的动模；90度弯角机构与定位槽板位置相对应的后部机体上固装有一定位台，该定位台外侧的机体上固装有竖直的铰装板，该铰装板上铰装一可使钢丝架的下部竖直向上翻转90度的弯角压型板；水平推板、两个动模以及弯角压型板均由各自的气缸驱动。
2、 根据权利要求1所述的用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单元成型机，其特征在于所述的水平推板的尾部通过连杆机构铰装在 一压翻爪气缸的活塞杆上，该压翻爪气缸固装在机体内部。
3、 根据权利要求1所述的用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单 元成型机，其特征在于所述的在水平导槽内导向滑动的两个动模的 尾部分别通过一连杆机构与各自的压凹槽气缸相连接，该两个压凹槽 气缸联动且均固装在机体内部。
4、 根据权利要求1所述的用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单 元成型机，其特征在于90度弯角机构旁的机体上设置一压紧机构， 其具体结构为在定位台两侧的机体上分别固装一竖直的铰装架，该 两个铰装架分别铰装一水平连杆的中部，该两个连杆的内侧固装的竖 直压臂位于定位台上方，该两个连杆的外侧均铰装一压紧气缸的活塞 杆，该两个压紧气缸均固装在机体内部。
5、 根据权利要求1所述的用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单 元成型机，其特征在于所述的铰装板竖直对称固装在定位台与铰装 架之间的机体上，弯角压型板的下部铰装在该两个铰装板上，弯角压型板的背面铰装一弯角气缸的活塞杆，该弯角气缸固装在机体内部。
6、根据权利要求1所述的用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单 元成型机，其特征在于所述的机体内安装有一为压翻爪气缸、压凹 槽气缸、压紧气缸和弯角气缸提供气源的储气罐。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制造除尘布袋骨架的上骨架节单元成型机，由机体、安装在机体上部前端的压翻爪机构、压凹槽机构以及安装在机体上部后端的90度弯角机构构成。本实用新型是一种为制造凹凸式折叠布袋骨架中的上骨架节单元而专门设计的成型机，本成型机自动化程度高，能提高工作效率、降低企业生产成本且加工出的产品标准统一，便于组装。
文档编号B21F1/00GK201427166SQ20092009734
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者付承序, 孙树权, 李鸿起, 闫洪起 申请人:天津市帅普环保科技企业孵化器有限公司