专利名称：可调速立式电极修磨器的制作方法
技术领域：
本实用新型是可调速立式电极修磨器，涉及点焊机领域，更具体涉及用于汽车业
焊接生产线的点焊机领域。
背景技术：
近年来，随着汽车行业的发展，对车体材料的抗腐蚀性能提出了更高的要求，镀锌
钢板逐渐被应用于车身制造。焊接过程中，由于镀锌钢板的焊接电流比无镀锌层钢板大
30%，焊接压力大10% 30%，焊接时间不变或降低20%，因而电极在每一个焊接循环中
所承受的温度和压力都要高，并且由于镀锌层金属熔点较低，焊接过程中容易与电极头发
生合金化反应，加速了电极失效速度，导致成本增加。针对电极磨损造成电极端面面积增
加，电极磨损严重时影响焊接质量问题，对电极修磨器的研究不断涌现。
目前，市场上的电极修磨器形式多样，但都存在一些不足(1).由于只有一个马
达带动，使刀具的转速和扭矩受到限制，修磨精度不高；(2).由于马达经一级减速直接带
动刀具转动，使修磨器在工作过程中不平稳，影响修磨精度；(3).对于一般的立式修磨器，
由于不能调节高度，使其在实际应用中受到一定的限制。
发明内容针对市场上所售电极修磨器的不足，本实用新型设计了一个修磨精度高，应用范 围广的可调速立式电极修磨器。 本实用新型所采用的技术方案是整个装置固定于高度可调的支撑架上。马达经 行星轮系的一级减速和伞齿轮的二级减速，带动刀具转动，粗削电极；通过另一个马达的关 闭及弹簧销对内齿圈的锁合，改变刀具的转速和扭矩，精削电极。 所述的支撑架由上、下两支架组成，每个支架两侧都打有螺钉孔，通过螺钉联接两 支架上不同高度的孔，可调整修磨器的高度。 所述的马达采用效率高，性能稳定的气动马达，通过两只马达不同的开、闭及弹簧 销对内齿圈的松开、锁紧，以调节刀具的转速和扭矩。 所述的行星轮系由太阳轮，行星轮，内齿圈及行星架组成。太阳轮与马达1通过双 齿联轴器联接，在行星轮系受载不均匀的情况下，双齿联轴器可允许太阳轮产生径向移动， 以实现太阳轮自动调位的目的，从而使各行星轮间的载荷均衡；三个行星轮安装在太阳轮 周围，夹角为120。，保证行星轮系均载。本实用新型在内齿圈外沿打有弹簧销孔，与固定于 机架上的弹簧销相配合，可随时锁紧内齿圈。 所述伞齿轮选用调质钢材料，具有较好的力学性能。主动伞齿轮与行星架的输出 轴相联接，从动伞齿轮上安装刀具。 所述刀具由刀架和刀片组成。刀架选用合金钢材料；刀片选用M2钢材料，切削性 好，耐磨损。刀架与伞齿轮、刀片与刀架均用螺钉固定，易于拆装。
本实用新型的独特优点是(l).可调节刀具的转速和扭矩，先粗削后精削，提高修磨精度；(2).通过二级减速，使修磨器在工作过程中的稳定性提高；(3).可适当调整修 磨器的高度，实际应用范围更加广泛。
图1为装置的内部结构图，图2为支撑架的结构图，图3为刀具主视图，图4为刀 具俯视图。包括(1)马达1、 (2)马达2、 (3)双齿联轴器、(4)太阳轮、(5)行星轮、(6)内 齿圈、(7)行星架、(8)主动伞齿轮、(9)从动伞齿轮、(10)刀具、(11) (12) (13)齿轮、(14) 轴、(15)弹簧销、(16)支撑架、(17)刀片、(18)刀架、(19)机架。 具体的实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。 实施例可调速立式电极修磨器如图1所示，机架(19)固定在支撑架(16)上，通过
螺钉联接支撑架(16)上、下两支架上不同高度的螺钉孔，可适当调节高度。 刀具(10)通过螺钉固定在从动伞齿轮(9)上，刀片(17)用螺钉固定在刀架(18)
上，便于拆装。 齿轮(11)、齿轮(12)通过键固定在轴(14)上。 马达l(l)通过双齿联轴器带动太阳轮(4)转动，太阳轮(4)带动行星轮(5)、内齿 圈(6)、行星架(7) —起转动，行星架(7)带动主动伞齿轮(8)转动，主动伞齿轮(8)带动从 动伞齿轮(9)转动，进而带动刀具(10)转动。 马达2(2)通过键与齿轮(13)联接，通过多个齿轮间的啮合传动，最终带动刀具 (10)转动。 弹簧销(15)固定在机架(19)上。启动马达1(1)、马达2(2)，松开弹簧销(15)，可 使刀具(10)获得大的转速和扭矩，对电极进行粗削；启动马达1(1)，关闭马达2(2)，锁紧弹 簧销(15)，可使刀具(10)获得小的转速和扭矩，对电极进行精削。 本实用新型具有修磨精度高，工作性能稳定等优点，广泛适用于点焊机领域，更具 体适用于汽车业焊接生产线的点焊机领域。
权利要求可调速立式电极修磨器，包括马达、行星轮系、伞齿轮、刀具、支撑架等，其特征是整个装置固定在高度可调的支撑架上。
2. 如权利要求l所述的可调速立式电极修磨器，其特征是马达(1)与太阳轮通过双 齿联轴器联接。
3. 如权利要求1所述的可调速立式电极修磨器，其特征是支撑架由上、下两支架组 成，每个支架两侧都打有螺钉孔。
专利摘要可调速立式电极修磨器，由马达、行星轮系、伞齿轮、刀具、支撑架等组成。整个装置固定于高度可调的支撑架上。马达经行星轮系的一级减速和伞齿轮的二级减速，带动刀具转动，实现粗削电极；通过马达1、2的开启、关闭及内齿圈的松开、锁合，以改变刀具的转速和扭矩，实现精削电极。具有修磨精度高、工作稳定、适用范围广的特点。适用于点焊机领域，特别适用于汽车业焊接生产线的点焊机领域。
文档编号B23P6/00GK201455610SQ20092012250
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者单林炎, 王仙丹, 陶松垒 申请人:单林炎