专利名称：一种全自动打孔机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切削加工领域，具体涉及一种加工磁环的全自动打孔机床。
背景技术：
现有的加工短环类零件的自动单轴打孔车床，主要由安装在机架上的自动送料机构、自动装夹机构和自动打孔机构组成，通过硬质合金刀进行硬性打孔，进刀时没有间隙空 间，只能实施单一的工步，致使刀具磨损较为严重，这种机床在加工磁环时缺陷十分明显 刀具耐用性下降、加工产品内孔的质量较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种刀具更加耐用、产品内孔质量得到提升的全自动 打孔机床。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动打孔机床，包括机 架、主轴电机以及依次安装在机架上的自动送料机构、自动装夹机构和自动打孔机构，所述 的自动打孔机构为超声波振动进刀打孔。所述的自动打孔机构是可以加工0. 2-1. Omm孔径的超声波打孔机。所述机架上还设有控制电机和控制装置。本实用新型的有益效果是自动打孔机构为超声波振动进刀打孔，因其进刀时有 间隙空间，由硬质合金刀硬性打孔变成柔性间断性打孔，从而提高刀具的耐用性和产品内 孔的质量。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1所示、一种全自动打孔机床，包括机架1，机架1下方设有主轴电机2和出 屑道8，机架1上方依次安装有自动送料机构3、自动装夹机构4和自动打孔机构5，机架1 上还设置有控制电机6和控制装置7，所述的自动打孔机构5为超声波振动进刀打孔，所述 的自动打孔机构是可以加工0. 2-1. Omm孔径的超声波打孔机。本实用新型采用超声波振动进刀打孔，因其进刀时有间隙空间，由硬质合金刀硬 性打孔变成柔性间断性打孔，从而提高刀具的耐用性和产品内孔的质量，磁环打孔内径范 围可在0.2 Imm之间选择。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种全自动打孔机床，包括机架(1)、主轴电机(2)以及依次安装在机架(1)上的自动送料机构(3)、自动装夹机构(4)和自动打孔机构(5)，其特征在于所述的自动打孔机构(5)为超声波振动进刀打孔。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打孔机床，其特征在于，所述的自动打孔机构(5) 是可以加工0. 2-1. Omm孔径的超声波打孔机。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动打孔机床，其特征在于，所述机架(1)上还设 有控制电机(6)和控制装置(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动打孔机床，包括机架、主轴电机以及依次安装在机架上的自动送料机构、自动装夹机构和自动打孔机构，机架上还设有控制电机和控制装置，所述的自动打孔机构为超声波振动进刀打孔，自动打孔机构是可以加工0.2-1.0mm孔径的超声波打孔机；因其进刀时有间隙空间，由硬质合金刀硬性打孔变成柔性间断性打孔，从而提高刀具的耐用性和产品内孔的质量。
文档编号B23B37/00GK201552312SQ20092017154
公开日2010年8月18日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者钟锦桦 申请人:东莞市嘉豪磁性制品有限公司