专利名称：金属成型蜂窝薄波板切断方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属板片切断装置，特别是波高较高的金属成型蜂窝斜管波板切断方法及装置。
背景技术：
金属板切断，有冲切、切割机切割、电弧切割等方法，这些切断大都用于平板切断。 而水处理用成型不锈钢蜂窝斜管波板，为多个相间梯形或矩形波结构，切断面不为同一平 面，宽度约1米左右，波高相对较高，例如20mm，波板厚度< 0. 5mm薄板，此连续成型后不变 形、平整无毛边切断，难度十分大，现有技术切断方式都不适用。金属板冲切断方式，不仅对设备要求高，投资大，而且难以形成斜管所需60度角 的斜冲切断，平切口组合成蜂窝斜管，不利于在沉淀池内自然放置，增加布设难度；其次， 如此多波及高的波高冲切断，极易造成波形变形，需要另外进行整形，大大增加了整形工作 量，生产效率较低。切割机切割，例如砂轮切割，不仅因板宽切断效率低，速度慢，不能与连续成型机 配套使用，而且在切断处会产生切割毛刺，二次修加工用工量大，如果不去除毛刺，则会造 成使用中积泥，这是斜管所不允许的；其次，切割过程产生热量，会造成材质退化。由于上述 原因，实际不可能采用。电弧切割例如等离子切割，不仅不能切割波形板，而且热变形量更大，设备投资也 大，上述切割存在缺点依然存在，实际也不可能采用。中国专利CN1333103超薄金属板激光切断加工装置，只能用于平板切断，不适用 波形板切断。中国专利CN1986129、CN201052559液压滚切式金属板剪切机，以及中国专利 CN2187084程控板带材液压飞剪机，都只能对金属平板切断，同样不适用波形板切断，并且 切断刀排由左右两个油缸控制，为确保两边同时下切，控制难度大且复杂。因此，现有技术未见宽多波、叠合面要求平整，特别是波高较高、且为V形或竖起 直边(梯形或矩形)波板切断方法和装置，更未见切断端面呈角度斜切断。对于波高较高的 梯形波，只能采用中国专利CN1695891金属蜂窝体加工方法，采用等长、等宽金属片成型， 即成型后不进行切断加工。
发明内容
本发明目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种切断效率高，设备简单，切断 过程中基本不会造成波形变形，切断口无毛边，不需二次加工和整形，且能使切断口端面呈 斜角的金属成型蜂窝薄波板切断方法。本发明另一目的在于提供一种能满足上述切断要求的切断装置。本发明第一目的实现，主要改进是波板切断采用两边向中间以相向剪切方式剪 断，不仅具有剪切力小，而且剪切挤压从两边压向中部，极大减小了剪切变形量，剪切后基本不变形，不需另行整形，并能按所需角度剪切，从而克服了现有切断方式不适应成型金属 高波高、直边波板、斜角度切断的不足，实现本发明目的。具体说，本发明金属成型蜂窝薄波 板切断方法，包括切断刀具相向运动切断，其特征在于相向切断为由波板两边向中间，同时 以剪切方式切断，并使切断面呈60士 10度斜角。本发明所说由两边向中间同时以剪切方式切断，一种较好为上刀具向下运动的冲剪，即单边刀具下压冲剪，此方式不仅有利于简化切断设备，以及可以满足斜剪切，而且冲 剪速度快，更有利于与波板连续成型配套使用；此外，冲剪速度快还能防止波形变形。两边 向中间冲剪，一种较好为以5-15度小剪切角冲剪更为适宜，小剪切角冲剪更能使切断波形 变形小，如果冲剪角过大，对于大宽度波板会影响切断速度，不利于与波板连续成型配套使 用；冲剪角过小，例如接近平直，又会造成接近平剪切，剪切力过大，对设备要求增高，同时 接近平切，又会造成波形变形。本发明金属成型蜂窝薄波板切断装置，包括切断用上刀排和下刀排，其特征在于 上下刀排刀口与切断波纹同形且互补；上刀排至少有左右二块组成，根据波高、波宽，以各 以5-15度呈“八”字斜置形成剪切；刀排运动切断为下刀排固定，上刀排上下运动切断；切 断刀排呈60 士 10度斜置。本发明上刀排上下运动，一种较好为采用一个液压缸，液压缸具有切断动作相对 柔和，一个油缸驱动切断两边同时下切及平衡控制容易。此外，考虑到切断波板宽度较宽例如1米左右，为确保采用控制简单的一个驱动 油缸，两端切断能同时进行，避免左右切断刀排发生偏斜产生切断变形，一种较好为活动 升降的上刀排与机架间设有左右平衡下压装置。其中更好为，上刀排上下运动左右有限位 (例如通过机架限位)，在平衡下压装置共同作用下，更能确保长的上刀排两端同步下切， 及下切力均勻。本发明金属成型蜂窝薄波板切断方法及装置，克服了现有种种切断方式难以切断 成型金属薄波板，特别是成型蜂窝斜管薄波板的不足，可以简便对成型蜂窝薄波板进行斜 切断(例如60士 10度)，可使一次切断到位，不需另行再进行斜角加工；同时波板切断口平 直，无毛边，不需修边；相向剪切及小角度剪切用力均勻，切断不会造成波形变形，不需二次 整形加工。上刀具向下运动的冲剪，切断速度快，切断效率高，可以与波板连续成型机配套 使用，而且设备简单，并且可以按任意斜角度斜切断。上下刀排刀口与切断波形同形且互 补，也能有效防止波板切断时变形。采用一个油缸控制冲剪，两边同时相向对剪控制容易。 上刀排与机架间设置左右平衡装置，可以确保单点驱动时长的刀排两边落刀剪切同步，左 右剪切力均勻，确保剪切基本不变形。本发明两边向中间以剪切方式切断方法，切断力小， 所用设备简单，对设备要求低，造价也低，特别是不会造成波形变形，不需另行整形。本发明 波板切断端面呈斜角，以及切口光滑无毛刺，切断后波形基本不变形，不需整形，为本发明 切断方法区别于其他方法切断的重要识别特征，例如如果单边剪切，则会产生一边向另一 边挤压变形，平冲切会造成波形变形，其他切断方式，会产生切割毛刺，均需进行二次加工。以下结合一示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解本发明实质，但实施例 具体细节仅是为了说明本发明，并不代表本发明构思下全部技术方案，因此不应理解为对 本发明总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离本发明构思的非实质性增加和/ 或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属本发明保护范围。
图1为本发明一种冲剪切装置结构示意图。图2为图1横剖面结构示意图。
具体实施例方式实施例参见附图，本发明两边向中间同时以剪切方式剪切的冲剪切断装置，包括 固定上下刀排及动力的矩形机架2，机架上横梁上设置有驱动剪切的液压油缸1，机架上部 有上下活动形成冲剪的上刀排架，并由机架两侧左右立杆限位，上刀排架由油缸驱动作上 下冲剪运动，底部错位固定有下刀排6。上刀排有左右二片刀排5. 1和5. 2，以底角10度相 向呈“八”字固定在上刀排架上，上下刀排刀口与切断蜂窝同形且互补。上刀排架与机架顶 部横梁间，左右分别有一个铰接于机架与上刀排架的可张/缩“人”字组件4，与连接并铰 接两“人”字头的平衡横杆3共同组成左右平衡下压装置，确保上刀排在油缸驱动下切运动 时，长的刀排两边落刀高度同步，剪切力均勻。整个切断装置以60度角斜置，使波板切断面 呈60度斜角。此冲剪切断装置可以直接安装于波板连续成型装置未端，与成型装置配套使 用。切断时，液压油缸带动上刀排下压运动，由于上刀排左右二片切断刀排呈“八”字 设置，使得在油缸驱动下，由两边向中间以剪切方式快速切断波板。此外，实现本发明方法相向同时剪切，还可以是技术人员在本说明书启示下，不需 经过创造性劳动而能够想象到的，例如类似剪刀的剪切。对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公 开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他 方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如上下刀排刀口 根据切断波形改变，改变上刀排驱动装置，例如以其他机械装置实现上刀排上下运动，上下 刀排有多片排列组成，刀排切断运动左右平衡装置的改变，剪切波板还可以是矩形波板，等 等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开 细说，均属于本专利保护范围。说明为描述上简便，本发明所说沉淀用不锈钢蜂窝，不仅包括六角蜂窝，还包括 矩形蜂窝。
权利要求
金属成型蜂窝薄波板切断方法，包括切断刀具相向运动切断，其特征在于相向切断为由波板两边向中间，同时以剪切方式切断，并使切断面呈60±10度斜角。
2.根据权利要求1所述金属成型蜂窝薄波板切断方法，其特征在于两边向中间剪切为 上刀排向下运动冲剪。
3.根据权利要求1或2所述金属成型蜂窝薄波板切断方法，其特征在于两边向中间剪 切的切角为5-15度。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述金属成型蜂窝薄波板切断装置，包括切断 用上刀排和下刀排，其特征在于上下刀排刀口与切断波纹同形且互补；上刀排至少有左右 二块组成，且各以5-15度呈“八”字斜置形成剪切；刀排运动切断为下刀排固定，上刀排上 下运动切断；切断刀排呈60士 10度斜置。
5.根据权利要求4所述金属成型蜂窝薄波板切断装置，其特征在于上刀排上下运动由 一个液压缸驱动。
6.根据权利要求5所述金属成型蜂窝薄波板切断装置，其特征在于活动升降上刀排与 机架间有保持两边同时下剪的左右平衡下压装置。
7.根据权利要求6所述金属成型蜂窝薄波板切断装置，其特征在于左右平衡下压装 置，由左右分别铰接于机架与上刀排架的可张/缩二个“人”字组件，与连接并铰接两“人” 字头的平衡横杆组成。
8.根据权利要求4、5、6或7所述金属成型蜂窝薄波板切断装置，其特征在于上下运动 上刀排左右有限位。
9.根据权利要求8所述金属成型蜂窝薄波板切断装置，其特征在于所说切断装置设置 于波板连续成型装置未端。
全文摘要
本发明涉及波高较高成型金属蜂窝斜管波板切断方法及装置，其特征是切断为由波片两边向中间，同时以剪切方式切断，并使剪切面呈60±10度斜角。实现了简便对成型蜂窝薄波片斜切断，可使一次切断到位，不需另行再进行斜角加工，同时切断口平直，无毛边，不需修边，相向剪切断用力均匀，不会造成波形变形，不需二次整形加工。上刀具向下运动的冲剪，切断速度快，切断效率高，可以与波板连续成型机配套使用，而且设备简单，并且可以按任意斜角度斜切断。上刀排上平衡装置，可以确保两边落刀剪切同步，确保剪切基本不变形。本发明两边向中间以剪切方式切断方法，切断力小，所用设备简单，对设备要求低，造价也低。
文档编号B23D15/06GK101804480SQ20101012210
公开日2010年8月18日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者刘雪锋, 周丽君, 季亦强, 朱行平, 王涛, 陈浩森 申请人:江苏瑞盛水处理有限公司