专利名称：用于连杆大头侧面加工的夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工工艺装备，特别是一种机械加工用的夹具。
背景技术：
连杆是发动机的主要部件之一，其加工精度要求较高，由于连杆是不规则零件，在加工过程中不易装夹，加工效率低，连杆的大头端由两部分组成，连杆大头两侧需要车削加工以减小毛坯料的体积误差，使之达到设计使用要求。目前内燃机连杆大头两侧的车削加工的方法是单面铣削，一次加工只能加工一个面，然后再加工另一面，需要装夹两次。通常在专用机床或者加工中心上进行加工，从而使加工工序比较复杂，加工成本较高，并且通常一次只能加工连杆大头一侧，不能一次完成连杆大头侧面的加工，所以加工效率低，加工成本高。而且以另一面作为定位面运用铣刀单面加工时，需要两次将工件装夹在铣床床面的工装上，由于加工过程中的多次装夹导致被加工工件的对称度差，难以达到设计尺寸。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于连杆大头侧面加工的夹具，本发明解决了现有技术加工连杆存在的加工效率低，加工成本高，难以达到设计尺寸的问题。本发明的用于连杆大头侧面加工的夹具，包括装夹装备，由夹具体1和对中活动滑套2构成，夹具体1的左端设置在对中活动滑套2内，夹具体1与对中活动滑套2之间形成滑动配合，对中活动滑套2上有定螺孔；夹具体1左端安装于车床卡盘上，夹具体1的右端通过车床的尾座顶针固定，在夹具体1的中部有用于安装连杆的凹槽；连杆安装固定装置，由小头孔定位销3、大头孔开口压板4、大头孔垫板5、小头孔垫板6、小头孔固定装置7和大头孔固定装置8构成；连杆水平设置于夹具体1中部的凹槽中，连杆的大头孔和小头孔轴线与凹槽的底面相垂直；在连杆的大头孔下面垫有大头孔垫板5，连杆的大头孔上面有大头孔开口压板4，大头孔固定装置8将连杆的大头、大头孔开口压板4和大头孔垫板5夹紧固定于夹具体1上；在连杆的小头孔下面垫有小头孔垫板6，在连杆的小头孔中安装有小头孔定位销3，小头孔定位销3与连杆的小头孔紧密配合，小头孔固定装置7将连杆的小头、小头孔定位销3和小头孔垫板6固定安装于夹具体1上。本发明的连杆大头侧面加工的夹具，是为了提高内燃机连杆大头两侧的加工精度和加工效率，以及连杆加工中的对中问题而提供的一种操作简便、加工精度高、适用性强的车削连杆大头两侧的车削夹具。本发明通过一种专用夹具实现了工件回转运动，刀具进给， 通过工序的一次完成了对两侧面同时加工，保证了产品两侧对中心线的对称度和实际尺寸，大大提高了产品的质量和加工的效率，节约了生产成本。本发明的连杆大头侧面加工的夹具，能在装夹工件时快速的对中；找准工件中心线；制作容易；操作简便；适用性强；车削工件表面粗糙度小；运用本夹具减少了装夹次数，一次装夹就可以完成连杆大头两侧面的加工，克服了多次装夹导致的装夹误差，提高了加工效率。
图1是本发明结构示意图；图2是被加工件连杆的主视图；图3是被加工件连杆的侧视图。图中标号连杆大头孔Al，连杆小头孔A2，连杆侧面A 3，连杆端面A 3，夹具体1、 对中活动滑套2、小头孔定位销3、大头孔开口压板4、大头孔垫板5、小头孔垫板6、小头孔固定装置7、大头孔固定装置8。
具体实施例方式下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。参阅图1-图3，用于连杆大头侧面加工的夹具，包括装夹装备，由夹具体1和对中活动滑套2构成，夹具体1的左端设置在对中活动滑套2内，夹具体1与对中活动滑套2之间形成滑动配合，对中活动滑套2上有定螺孔；夹具体1左端安装于车床卡盘上，夹具体1的右端通过车床的尾座顶针固定，在夹具体1的中部有用于安装连杆的凹槽；连杆安装固定装置，由小头孔定位销3、大头孔开口压板4、大头孔垫板5、小头孔垫板6、小头孔固定装置7和大头孔固定装置8构成；连杆水平设置于夹具体1中部的凹槽中，连杆的大头孔和小头孔轴线与凹槽的底面相垂直；在连杆的大头孔下面垫有大头孔垫板5，连杆的大头孔上面有大头孔开口压板4，大头孔固定装置8将连杆的大头、大头孔开口压板4和大头孔垫板5夹紧固定于夹具体1上；在连杆的小头孔下面垫有小头孔垫板6，在连杆的小头孔中安装有小头孔定位销3，小头孔定位销3与连杆的小头孔紧密配合，小头孔固定装置7将连杆的小头、小头孔定位销3和小头孔垫板6固定安装于夹具体1上。所述的大头孔固定装置8是一个双头螺栓，大头孔固定装置8下端与夹具体1螺纹连接，大头孔固定装置8下部的螺母压在大头孔垫板5上，大头孔固定装置8上部的螺母压紧在大头孔开口压板4上。所述的小头孔固定装置7是一个螺杆，小头孔固定装置7下端与夹具体1螺纹配合，小头孔固定装置7的上端的螺栓头压紧在小头孔定位销3上面。夹具体左侧与车床三爪卡盘连接，右侧用车床尾座顶针顶住，装夹被加工连杆时， 连杆小头用小头孔定位销固定，连杆大头用用大头孔开口压板及固定装置固定但不夹紧， 连杆大头端拉出滑套使对中滑套定位连杆大头在夹具中的位置，使之对中，定位后用大头孔固定装置将大头孔开口压板夹紧固定连杆大头，完成工件的对中及装夹，然后退回滑动对中套，启动车床进行车削工作。
权利要求
1.用于连杆大头侧面加工的夹具，其特征在于，包括装夹装备，由夹具体1和对中活动滑套2构成，夹具体1的左端设置在对中活动滑套2 内，夹具体1与对中活动滑套2之间形成滑动配合，对中活动滑套2上有定螺孔；夹具体1 左端安装于车床卡盘上，夹具体1的右端通过车床的尾座顶针固定，在夹具体1的中部有用于安装连杆的凹槽；连杆安装固定装置，由小头孔定位销3、大头孔开口压板4、大头孔垫板5、小头孔垫板 6、小头孔固定装置7和大头孔固定装置8构成；连杆水平设置于夹具体1中部的凹槽中，连杆的大头孔和小头孔轴线与凹槽的底面相垂直；在连杆的大头孔下面垫有大头孔垫板5， 连杆的大头孔上面有大头孔开口压板4，大头孔固定装置8将连杆的大头、大头孔开口压板 4和大头孔垫板5夹紧固定于夹具体1上；在连杆的小头孔下面垫有小头孔垫板6，在连杆的小头孔中安装有小头孔定位销3，小头孔定位销3与连杆的小头孔紧密配合，小头孔固定装置7将连杆的小头、小头孔定位销3和小头孔垫板6固定安装于夹具体1上。
2.如权利要求1所述的用于连杆大头侧面加工的夹具，其特征在于，所述的大头孔固定装置8是一个双头螺栓，大头孔固定装置8下端与夹具体1螺纹连接，大头孔固定装置8 下部的螺母压在大头孔垫板5上，大头孔固定装置8上部的螺母压紧在大头孔开口压板4 上。
3.如权利要求1所述的用于连杆大头侧面加工的夹具，其特征在于，所述的小头孔固定装置7是一个螺杆，小头孔固定装置7下端与夹具体1螺纹配合，小头孔固定装置7的上端的螺栓头压紧在小头孔定位销3上面。
全文摘要
用于连杆大头侧面加工的夹具，涉及机械加工工艺装备。它的装夹装备，由夹具体和对中活动滑套构成，夹具体的左端设置在对中活动滑套内夹具体左端安装于车床卡盘上，右端通过车床的尾座顶针固定，中部有用于安装连杆的凹槽；连杆安装固定装置的大头孔固定装置将连杆的大头、大头孔开口压板和大头孔垫板夹紧固定于夹具体上；小头孔固定装置将连杆的小头、小头孔定位销和小头孔垫板固定安装于夹具体上。本发明能在装夹工件时快速的对中；找准工件中心线；制作容易；操作简便；适用性强；车削工件表面粗糙度小；运用本夹具减少了装夹次数，一次装夹就可以完成连杆大头两侧面的加工，克服了多次装夹导致的装夹误差，提高了加工效率。
文档编号B23Q3/12GK102294612SQ20101021163
公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者李松平 申请人:芜湖航天汽车连杆有限公司