一种加工连杆的自动定心夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工连杆的自动定心夹具，其包括：底板、气缸固定板、支撑板、支撑平板、夹紧压板气缸、定心夹紧气缸、定心夹紧机构、定位点、夹板压板，支撑板安装在底板上部的前侧，左右各一块，上部是支撑平板；定心夹紧气缸位于支撑平板下面，并与定心夹紧机构相联接；气缸固定板安装在底板上部的后侧，上部安装有夹紧压板气缸，被加工连杆一侧安装有定位点，另一侧安装有夹紧压板，该夹具解决了工件多次装夹操作麻烦，工件精度和质量差的问题，操作方便，且一次加工出多个工件，其基准都是统一的，提高加工效率，同时保证了工件的精度和质量。
【专利说明】一种加工连杆的自动定心夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工工艺设备领域，尤其是一种用于一种加工连杆的自动定心夹具。
【背景技术】
[0002]连杆工作时需要承受着压缩、拉伸、弯曲等交变载荷。在恶劣工况下工作的连杆对质量要求也很高，要求连杆不仅有较高的尺寸精度要求。连杆类加工工艺整个过程复杂，不同的工序需要多次装夹，很容易对连杆产生二次损伤，工件加工效率低，不能满足大批量加工工艺的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有夹具的不足，提供一种加工连杆的自动定心夹具，装夹方便、省时省力、定位准确。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种加工连杆的自动定心夹具，其包括:底板、气缸固定板、支撑板、支撑平板、夹紧压板气缸、定心夹紧气缸、定心夹紧机构、定位点、夹板压板，支撑板安装在底板上部的前侧，左右各一块，上部是支撑平板；定心夹紧气缸位于支撑平板下面，并与定心夹紧机构相联接；气缸固定板安装在底板上部的后侧，上部安装有夹紧压板气缸，被加工连杆一侧安装有定位点，另一侧安装有夹紧压板。
[0005]所述的定心夹紧气缸和夹紧压板气缸通过Y型联接件作用于两个被加工连杆上。
[0006]由于上述技术方案的运用，本夹具与现有技术相比具有下列优点:解决了工件多次装夹操作麻烦，工件精度和质量差的问题，操作方便，且一次加工出多个工件，其基准都是统一的，提高加工效率，同时保证了工件的精度和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1被加工连杆立体示意图。
[0008]图2 —种加工连杆的自动定心夹具立体图。
[0009]图3 —种加工连杆的自动定心夹具主视图。
[0010]图4 一种加工连杆的自动定心夹具左视图。
[0011]图5 —种加工连杆的自动定心夹具俯视图。
[0012]1.底板2.气缸固定板3.支撑板4.支撑平板5.夹紧压板气缸6.定心夹紧气缸7.定心夹紧机构8.定位点9.夹紧压板10.被加工连杆11.Y型联接件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与实施例对本夹具做进一步描述:一种加工连杆的自动定心夹具，其包括:底板1、气缸固定板2、支撑板3、支撑平板4、夹紧压板气缸5、定心夹紧气缸6、定心夹紧机构7、定位点8、夹板压板9，所述的支撑板3安装在底板I上部的前侧，左右各一块，上部是支撑平板4 ;定心夹紧气缸6位于支撑平板4下面，并与定心夹紧机构7相联接；气缸固定板2安装在底板I上部的后侧，并安装有夹紧压板气缸5，被加工连杆10 —侧安装有定位点8，另一侧安装有夹紧压板9。
[0014]所述的定心夹紧气缸6和夹紧压板气缸5通过Y型联接件11作于两个被加工连杆10上。
[0015]实际操作时，夹具安装于机床工作台上。气阀给气，定心夹紧气缸6伸出定心夹紧机构7，并将被加工连杆10手动放置于定心夹紧机构7上。另一气阀给气，夹紧压板气缸5推动夹紧压板使被加工连杆10 —侧紧靠定位点8，并持续加压夹紧。启动机床，加工被加工连杆10，完成后，夹具松开，取走被加工连杆10，依次加工下一批工件。该夹具结构简单，加工效率高，适合大批量生产加工需求。
【权利要求】
1.一种加工连杆的自动定心夹具，其包括:底板、气缸固定板、支撑板、支撑平板、夹紧压板气缸、定心夹紧气缸、定心夹紧机构、定位点、夹板压板，支撑板安装在底板上部的前侦U，左右各一块，上部是支撑平板；定心夹紧气缸位于支撑平板下面，并与定心夹紧机构相联接；气缸固定板安装在底板上部的后侧，上部安装有夹紧压板气缸，被加工连杆一侧安装有定位点，另一侧安装有夹紧压板。
2.根据权利要求1所述的加工连杆的自动定心夹具，其特征在于:定心夹紧气缸和夹紧压板气缸通过Y型联接件作用于两个被加工连杆上。
【文档编号】B23Q3/08GK204171753SQ201420503381
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司