专利名称：一种数控车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控机床零件车削领域，尤其涉及专门加工机械小零件所用的一 种车床刀具。
背景技术：
随着科学技术的发展，对机械零件的加工质量要求越来越高，数控车床作为高精 度自动化车床在机械生产中得到了广泛的应用。而刀片在整个运作中又是最重要的一个部件，在加工小物件尤其是直径在16mm 之内的所用的刀片都是通过焊接(贴片焊或氩焊)固定在数控车刀杆上，在加工过程中不 能保证零件的一致性，焊接时经过热焊接，刀片的硬度和切削性能会下降，降低了刀片的耐 用度，并且磨刀时刀头和刀杆同时刃磨，磨刀的工作量大，刀头用完之后，刀杆也随之废弃 了，浪费了资源；在修磨刀具时，机床要停机，还要重新对位而报废零件，浪费时间也增大成 本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控车刀，避免焊接刀片时改变刀片 的寿命，可以更新其它刀片重复利用数控车刀杆，节省了资源，并且结构简单、安装方便牢 固。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种数控车刀，包括数控车 刀杆、刀片，其特征在于所述的数控车刀杆的一端开有安装刀片的倒置槽，刀片通过连接 件安装在倒置槽内，倒置槽的转角处的截面与水平面所形成的角小于90度，截面与刀片的 斜面相配合。作为改进，所述的数控车刀杆的倒置槽外侧部与刀片侧部相配合的内面设置成凹凸面。再改进，所述的连接件采用紧定螺钉，数控车刀杆的倒置槽上开有一螺纹孔，对应 地，刀片上开有与倒置槽的螺纹孔相配合的连接孔，紧定螺钉依次穿过刀片的连接孔和倒 置槽的螺纹孔，使刀片固定安装在数控车刀杆上。作为改进，所述的倒置槽的转角处成型为弧面。作为改进，所述的刀片成型为双刀头Z字形体。进一步改进，所述的刀头对称地分布在刀片的两头。最后，所述的数控车刀适用在物件的直径不大于16mm的范围内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于刀片通过连接件安装在数控车刀杆上， 避免了焊接刀片时受高温改变刀片的寿命；当刀片被损坏时也可以更换其他新的刀片，重 复利用了数控车刀杆，节省了资源；倒置槽的转弯处的截面与水平面形成90度角，使刀片 紧紧的压在转弯处的截面下，增大了刀片的稳固度；配合的凹凸内面设计，增大了散热面从 而避免了刀片寿命的改变，也提高了刀片在数控车刀杆上的稳定度；结构简单、安装方便、降低了成本，可以广泛的使用在物件直径不大于16mm范围内。
图1为本实用新型的数控车刀杆的立体图；图2为本实用新型的数控车刀杆的俯视图；图3为本实用新型的刀片的俯视图。图中1刀片，1. 1刀头，1. 2连接孔，1. 3斜面，2刀杆，2. 1倒置槽，2. 2螺纹孔，2. 3 弧面，2. 4内壁，2. 5截面，2. 6凹凸内面。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1-3所示一种数控车刀，包括数控车刀杆2、刀片1，数控车刀杆2的一端开 有安装刀片1的倒置槽2. 1，刀片1通过连接件安装在倒置槽2. 1内，倒置槽2. 1的转角 处的截面2. 5与与刀片1的斜面1. 3相配合 ’刀片1的刀头1. 1插入数控车刀杆2容置腔 2. 4内并抵触在容置腔2. 4内壁，防止刀片1在数控车刀杆2上晃动；采用连接件固定刀片 1和数控车刀杆2，避免了刀片焊接在数控车刀杆上时刀片受到高温改变刀片的寿命；固定 刀片1和数控车刀杆2的连接件采用的是紧定螺钉，数控车刀杆的倒置槽2. 1上开有一螺 纹孔2. 2，对应地，刀片1上开有与倒置槽的螺纹孔2. 2相配合的连接孔1. 2，紧定螺钉依次 穿过刀片的连接孔1. 2和倒置槽的螺纹孔2. 2，使刀片1固定安装在数控车刀杆2上；数控 车刀适用在物件的直径不大于16mm的范围内；数控车刀杆2的倒置槽2. 1的转角处的截面2. 5与水平面所形成的角小于90度， 当刀片1插入到数控车刀杆容置腔2. 4内时，倒置槽转角处截面2. 5通过斜面1. 3压住刀 片1，增大了刀片1的稳固度，从而使刀片1更加牢固的安装在数控车刀杆2上；数控车刀杆2的倒置槽2. 1外侧部与刀片1侧部相配合的内面2. 6设置成凹凸内 面，增大刀片1与数控车刀杆2之间的摩擦，避免刀片1在运作时打滑使运作出现偏差；并 且当数控车刀在运作时，刀片1和数控车刀杆2都会产生一定的热量，凹凸内面增大了散热 面，避免刀片受高温影响而减短刀片的使用寿命；刀片1成型为双刀头Z字形体，刀头1. 1即可以对称地也可以不对称地分布在刀 片1的两头，本实施例采用的是刀头1.1对称地分布在刀片1的两头，当一端刀头1.1被损 坏时，由于刀片1和数控车刀杆2是采用紧定螺钉固定连接在一起，取下紧定螺钉，刀片1 可以从数控车刀杆2上拆卸下来，方便、快捷地调转刀头使用另一端刀头1. 1，节省了成本； 当双刀头1. 1都被损坏时，可以拆下刀片1，更换其他新的刀片，从而可以不用聘请专门的 磨刀师傅对数控车刀进行打磨，节省了人力资源成本，同时也可以重复利用数控车刀杆，避 免了资源的浪费；刀头1. 1可以设计成长方体、楔形体、弧形体、球面体或其他的形状，倒置 槽2. 1的转角处成型为弧面2. 3，从而方便不同的刀头安装，也达到了重复利用数控车刀杆 的作用。
权利要求一种数控车刀，包括数控车刀杆、刀片，其特征在于所述的数控车刀杆(2)的一端开有安装刀片(1)的倒置槽(2.1)，刀片(1)通过连接件安装在倒置槽(2.1)内，倒置槽(2.1)的转角处的截面(2.5)与水平面所形成的角小于90度，截面(2.5)与刀片(1)的斜面(1.3)相配合。
2.根据权利要求1所述的数控车刀，其特征在于所述的数控车刀杆的倒置槽(2.1) 外侧部与刀片侧部相配合的内面(2.6)设置成凹凸面。
3.根据权利要求1所述的数控车刀，其特征在于所述的连接件采用紧定螺钉，数控车 刀杆(2)的倒置槽(2. 1)上开有一螺纹孔(2. 2)，对应地，刀片(1)上开有与倒置槽的螺纹 孔(2. 2)相配合的连接孔(1. 2)，紧定螺钉依次穿过刀片的连接孔(1. 2)和倒置槽的螺纹孔 (2. 2)，使刀片(1)固定安装在数控车刀杆(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的数控车刀，其特征在于所述的倒置槽的转角处成型为 弧面(2. 3)。
5.根据权利要求1所述的数控车刀，其特征在于所述的刀片(1)成型为双刀头(1.1)Z字形体。
6.根据权利要求5所述的数控车刀，其特征在于所述的刀头(1.1)对称地分布在刀 片的两头。
专利摘要本实用新型公开了一种数控车刀，包括数控车刀杆、刀片，其特征在于所述的数控车刀杆的一端开有安装刀片的倒置槽，刀片通过连接件安装在倒置槽内；刀片通过连接件安装在数控车刀杆上，避免了焊接刀片时受高温改变刀片的寿命；当刀片被损坏时也可以更换其他新的刀片，重复利用了数控车刀杆，节省了资源；倒置槽的转弯处的截面与水平面形成90度角，使刀片紧紧的压在转弯处的截面下，增大了刀片的稳固度；波纹型的凹凸面，增大了散热面从而避免了刀片寿命的改变，也提高了刀片在数控车刀杆上的稳定度；结构简单、安装方便、降低了成本，可以广泛的使用在物件直径不大于16mm范围内。
文档编号B23B27/00GK201735816SQ20102015217
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者刘政明 申请人:刘政明