专利名称：一种右螺旋槽丝锥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺纹工具设计制造技术领域，特别是涉及一种右螺旋槽丝锥。
背景技术：
在螺纹孔加工技术中，常用的是直槽丝锥，但直槽丝锥在加工螺纹孔时产生短的 带状切屑，且切屑常常挤压在丝锥和已加工螺孔表面间，降低螺孔加工表面质量和造成丝 锥崩刃。专利号ZL 200920067692. 6，授权公告号CN 201350532Y，专利名称为一种下排屑 的螺旋槽丝锥，攻丝过程出屑顺畅，丝锥不易折断，但下排屑的螺旋槽丝锥也有其缺点，一 是它只能加工通孔螺纹，对于不通孔螺纹，加工到螺纹根部时切屑积聚在孔底部，易造成螺 纹乱扣或刀具折断，二是切削抗力较大。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有的螺旋槽丝锥加工不通孔螺纹时，切屑积聚在 孔底部，易造成螺纹乱扣或刀具折断的问题，进而提供了一种右螺旋槽丝锥。本实用新型的技术方案是本实用新型包括切削锥体和尾柄，所述切削锥体与尾 柄沿轴向固接，所述切削锥体由切削部分、校准部分和倒锥部分组成，切削部分、校准部分 和倒锥部分依次固接为一体，切削锥体的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削 锥体的一端延伸至另一端，每个螺旋槽的旋角为30° 40°。本实用新型具有以下有益效果本实用新型的右旋螺旋槽丝锥加工螺孔时排出长 条状切屑，可加工盲孔、通孔或断续表面螺纹孔，切屑流向容易控制，排屑顺利，能降低攻丝 扭矩、减小切削抗力，切削平稳、攻丝质量好，改善了螺孔表面质量，提高了丝锥的使用寿命 及加工效率。
图1是本实用新型的结构简化示意图；图2是本实用新型的齿型放大图；图3是图 1的B向视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，它包括切 削锥体1和尾柄2，所述切削锥体1与尾柄2沿轴向固接，所述切削锥体1由切削部分1-1、 校准部分1-2和倒锥部分1-3组成，切削部分1-1、校准部分1-2和倒锥部分1-3依次固接 为一体，切削锥体1的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体1的一端延伸至 另一端，每个螺旋槽的旋角α为30° 40°。右螺旋槽排出的为长条状切屑，攻丝时切屑 向上排出，适合于加工盲孔，四个螺旋槽可以合理地分配螺旋槽丝锥的切削余量。
具体实施方式
二 结合图1、图2和图3说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，所 述切削锥体1的螺旋槽的旋角α为35°。切削前角Φ为10°，后角为铲磨后角，铲磨量为0. 05mm。上述参数的丝锥可使其具有良好的强度，延长刀具使用寿命，而且切削效果极佳， 排屑顺畅，使产生的四条长条状切屑连续排除，工件的螺纹孔可获得良好的表面质量。本实 施方式的其他组成与连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1和图2说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，所述切削 部分1-1为由工作端端面至与校准部分1-2连接端渐扩的圆锥形，切削部分1-1的长度为 螺距d的2.5倍，切削角β为14° 4' 46〃，所述校准部分1-2为圆柱，校准部分1-2的长 度为螺距d的3倍，倒锥部分1-3的倒锥量为0. 05/100。倒锥部分1-3起导向作用，可减小 切削抗力，利于进刀及退刀。校准部分1-2的圆柱可保证螺孔加工精度，切削部分1-1的长 度选择2. 5倍螺距使得该刀具即具有良好的切削性，又能满足不通孔的螺纹加工，经切削 部分1-1加工后再由校准部分1-2校准精确后，使螺孔获得良好加工表面及尺寸精度。本 实施方式的其他组成与连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图1、图2和图3说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，所 述切削部分1-1的芯部直径Φ 1为18mm，小端直径Φ 2为32. 408mm，切削部分1_1螺旋槽 的第一半径Rl为5. 85mm,第二半径R2为10. 4mm。尾柄2的外圆与攻丝夹头相连接，方尾 用于传递扭矩。本实施方式的其他组成与连接关系与具体实施方式
一、二或三相同。本实用新型的工作原理是本实用新型为一锥型式、右旋螺旋槽结构，攻丝时，先 划螺纹孔位置线，再钻削好螺纹底孔，右螺旋槽丝锥与工作面保持垂直，将丝锥端部(小于 螺纹孔底孔直径)引入底孔内，沿螺纹孔轴线方向旋转进给，长条状切屑沿四个螺旋槽连续 排出螺纹孔外，攻丝时加以润滑油，效果更好，在不增加切削负荷的情况下，一把刀具将螺 纹孔顺利完成攻丝工作。
权利要求一种右螺旋槽丝锥，它包括切削锥体(1)和尾柄(2)，所述切削锥体(1)与尾柄(2)沿轴向固接，其特征在于所述切削锥体(1)由切削部分(1 1)、校准部分(1 2)和倒锥部分(1 3)组成，切削部分(1 1)、校准部分(1 2)和倒锥部分(1 3)依次固接为一体，切削锥体(1)的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体(1)的一端延伸至另一端，每个螺旋槽的旋角(α)为30°～40°。
2.根据权利要求1所述的一种右螺旋槽丝锥，其特征在于所述切削锥体(1)的螺旋槽 的旋角(α)为35°。
3.根据权利要求1或2所述的一种右螺旋槽丝锥，其特征在于所述切削部分(1-1)为 由工作端端面至与校准部分(1-2)连接端渐扩的圆锥形，切削部分(1-1)的长度为螺距(d) 的2.5倍，切削角(β)为14° 4' 46〃，所述校准部分(1-2)为圆柱，校准部分(1-2)的长 度为螺距(d)的3倍，倒锥部分(1-3)的倒锥量为0. 05/100。
4.根据权利要求3所述的一种右螺旋槽丝锥，其特征在于所述切削部分(1-1)的芯 部直径(Φ1)为18mm，小端直径(Φ 2)为32. 408mm，切削部分(1_1)螺旋槽的第一半径(Rl) 为 5. 85mm，第二半径(R2)为 10. 4mm。
专利摘要一种右螺旋槽丝锥，涉及螺纹工具设计制造技术领域，特别是涉及一种右螺旋槽丝锥。本实用新型是为了解决现有的螺旋槽丝锥加工不通孔螺纹时，切屑积聚在孔底部，易造成螺纹乱扣或刀具折断的问题。本实用新型中切削锥体与尾柄轴向固接，切削锥体由切削部分、校准部分和倒锥部分组成，切削锥体的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体的一端延伸至另一端，螺旋槽的旋角α为30°～40°。本实用新型适用于加工盲孔、通孔或断续表面螺纹孔。
文档编号B23G5/06GK201684996SQ201020173248
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者孙盛丽, 赵祎昕, 陈兰英 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司