专利名称：Pcb钻孔机用刀条固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种PCB钻孔机用刀条固定装置。
背景技术：
就现有的PCB行业来看，一张PCB板上有各种大小不同的孔，PCB钻孔机的功能就 是加工PCB板上的这些孔。因此，为了适应加工PCB板上的各种大小不同的孔的需要，加工 前需要给钻孔机配备大量的钻头，有时多达几百支。加工过程中，机器将根据预先编制的程 序自动进行钻头的更换。进一步来看，为实现自动更换钻头的这项功能，PCB钻孔机需配备 刀库和机械手。刀库的功能是排列这几百把钻头，供机械手的取放。就实际加工来看，钻头长期使用就会有磨损、断刀等现象，不再适合钻孔需求。这 就需要经常更换钻头。具体步骤是先将刀盘从刀库箱体中取出，再将刀条从刀盘中取出。频 繁移动刀盘和刀条就存在定位问题，包括刀盘和刀库箱体的定位，刀盘和刀条的定位。目前，国内外的大部分钻孔机都是采用滚珠弹簧的定位方式，即在刀库箱体和刀 盘中分别安装滚珠弹簧，分别限制刀盘和刀条的位置，方便机械手的正确取刀。但是，这种 定位方式存在一定不足。滚珠弹簧在经过一定阶段的磨损后，滚珠将发生脱落现象，刀盘和 刀条将产生移动，造成钻头位置不精确，机械手取刀不成功现象发生，严重影响钻孔机的生 产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种PCB钻孔机用刀 条固定装置。为实现本实用新型的目的PCB钻孔机用刀条固定装置，包括刀盘，所述刀盘下表 面安装有刀条，其中所述的刀盘上横向开设有贯通的安装导槽，所述的刀盘下表面纵向分 布有刀条安装槽；所述刀条安装槽内嵌设有刀条；所述安装导槽内分布有与刀条安装槽位 置对应的容纳孔，所述的容纳孔内嵌设有钢珠，安装导槽的顶端设有钢珠卡位部件。进一步地，上述的PCB钻孔机用刀条固定装置，其中，所述的钢珠卡位部件包括有 橡胶条，所述的橡胶条覆盖在安装导槽内分布的钢珠之上，所述的橡胶条上加盖有压条。更进一步地，上述的PCB钻孔机用刀条固定装置，其中，所述的压条上设有容纳 槽，所述容纳槽的深度小于橡胶条露出安装导槽的高度。更进一步地，上述的PCB钻孔机用刀条固定装置，其中，所述的安装导槽四周与压 条上分布有对应的螺钉孔，压条采用螺钉固定。更进一步地，上述的PCB钻孔机用刀条固定装置，其中，所述的钢珠在容纳孔内从 刀盘下的表面统一露出1 2mm。更进一步地，上述的PCB钻孔机用刀条固定装置，其中，所述的钢珠在容纳孔内从 刀盘的下表面统一露出1. 5mm。再进一步地，上述的PCB钻孔机用刀条固定装置，其中，所述的刀条安装槽上设有内凹的收口。采用本实用新型技术方案，通过钢珠与橡胶条相配合的定位固定方式，相比传统 的滚珠弹簧定位，具有以下优点(1)使用寿命增加。原滚珠弹簧定位结构最大缺点就是其 使用寿命，在钻孔机正常作业情况下，约2个月后即需要更换滚珠弹簧。而本实用新型，经 实际使用试验证明，寿命可达1年以上。(2)装配时间减少。原滚珠弹簧定位需要人工控制 拧入螺纹圈数来控制刀条和刀盘插拔的松紧程度，而本实用新型只需要在制造零件时给予 其合理的公差要求，即可控制松紧，减少装配时的调整时间。本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1是PCB钻孔机用刀条固定装置的结构分解示意图；图2是PCB钻孔机用刀条固定装置的正面剖面构造示意图。图中各附图标记的含义如下1刀盘2压条3橡胶条4钢珠5刀条6安装导槽
具体实施方式
如图1、图2所示的PCB钻孔机用刀条5固定装置，包括刀盘1，所述刀盘1下表面 安装有刀条5，其与众不同之处在于在刀盘1上横向开设有贯通的安装导槽6，在刀盘1下 表面纵向分布有刀条安装槽。同时，所述刀条安装槽内嵌设有刀条5，在安装导槽6内分布 有与刀条安装槽位置对应的容纳孔。并且，所述的容纳孔内嵌设有钢珠4，安装导槽6的顶 端设有钢珠卡位部件。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，所述的钢珠4卡位部件包括有橡胶条3， 该橡胶条3覆盖在安装导槽6内分布的钢珠4之上。并且，为了对橡胶条3进行限位让其 控制钢珠4的位移，在橡胶条3上加盖有压条2。进一步来看，考虑到压条2的定位作用处于较佳状态，在压条2上设有容纳槽，所 述容纳槽的深度小于橡胶条3露出安装导槽6的高度。这样，依托于容纳槽对橡胶条3挤 压，能够更好的限制刀条5出现位移。并且，考虑到压条2的自身固定与组装简便，在安装 导槽6四周与压条2分布有对应的螺钉孔，压条2采用螺钉固定。再进一步来看，考虑到钢珠4能够进一步压住刀条5，提高固定程度，钢珠4在容纳 孔内从刀盘1下的表面统一露出1 2mm。同时，通过多次对比试验后发现以1. 5mm的露出 可实现最佳的效果。同时，结合PCB钻孔机的实际应用来看，其工作过程中免不了出现震动，容易对刀 条5的固定构成影响。因此，在刀条安装槽上设有内凹的收口。由此，能够对刀条5的末端 进行一个卡槽式的定位，从最大程度上确保刀盘1和刀条5的定位，令机械手能够顺利取 刀。结合本实用新型的实际组装情况来看，首先将钢珠4和橡胶条3按次序放入安装导槽6中，使得钢珠4露出刀盘1下表面约1. 5mm,再将压条2通过螺钉固定在刀盘1上。 压条2的深度要小于橡胶条3露出刀盘1上表面的高度，以使得其对橡胶条3有一定的挤 压力，顺利将钢珠4顶紧。然后，将刀条5沿刀条安装槽装入刀盘1即可。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过钢珠与橡胶 条相配合的定位固定方式，相比传统的滚珠弹簧定位，具有以下优点(1)使用寿命增加。 原滚珠弹簧定位结构最大缺点就是其使用寿命，在钻孔机正常作业情况下，约2个月后即 需要更换滚珠弹簧。而本实用新型，经实际使用试验证明，寿命可达1年以上。(2)装配时 间减少。原滚珠弹簧定位需要人工控制拧入螺纹圈数，以此来控制刀条和刀盘插拔的松紧 程度，而本实用新型只需要在制造零件时给予其合理的公差要求，即可控制松紧，减少装配 时的调整时间。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求PCB钻孔机用刀条固定装置，包括刀盘，所述刀盘下表面安装有刀条，其特征在于所述的刀盘上横向开设有贯通的安装导槽，所述的刀盘下表面纵向分布有刀条安装槽；所述刀条安装槽内嵌设有刀条；所述安装导槽内分布有与刀条安装槽位置对应的容纳孔，所述的容纳孔内嵌设有钢珠，安装导槽的顶端设有钢珠卡位部件。
2.根据权利要求1所述的刀条固定装置，其特征在于所述的钢珠卡位部件包括有橡 胶条，所述的橡胶条覆盖在安装导槽内分布的钢珠之上，所述的橡胶条上加盖有压条。
3.根据权利要求2所述的刀条固定装置，其特征在于所述的压条上设有容纳槽，所述 容纳槽的深度小于橡胶条露出安装导槽的高度。
4.根据权利要求2所述的刀条固定装置，其特征在于所述的安装导槽四周与压条上 分布有对应的螺钉孔，压条采用螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的刀条固定装置，其特征在于所述的钢珠在容纳孔内从刀盘 下的表面统一露出1 2mm。
6.根据权利要求5所述的刀条固定装置，其特征在于所述的钢珠在容纳孔内从刀盘 的下表面统一露出1. 5mm。
7.根据权利要求1所述的刀条固定装置，其特征在于所述的刀条安装槽上设有内凹 的收口。
专利摘要本实用新型涉及一种PCB钻孔机用刀条固定装置，包括刀盘，所述刀盘下表面安装有刀条，特点是在刀盘上横向开设有贯通的安装导槽，在刀盘下表面纵向分布有刀条安装槽。同时，刀条安装槽内嵌设有刀条，安装导槽内分布有与刀条安装槽位置对应的容纳孔。并且，所述的容纳孔内嵌设有钢珠，安装导槽的顶端设有钢珠卡位部件。由此，通过钢珠与橡胶条相配合的定位固定方式，在满足刀条与刀盘有效结合的同时提高了使用寿命增加。更为重要的是，本实用新型只需要在制造零件时给予其合理的公差要求，即可控制刀条定位松紧，减少装配时的调整时间。
文档编号B23B47/00GK201659437SQ201020173279
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者冯忠俊, 常远, 王婷, 罗志建 申请人:维嘉数控科技(苏州)有限公司