专利名称：气缸驱动式剪板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剪板机，特别涉及一种气缸驱动式剪板机。
背景技术：
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度 的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机的分类，一般剪板机可分 为脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机、精密剪板机液压闸式。脚踏式剪板机是一种通过人体脚力施加动力的剪切设备，该类设备通过将人体脚 力用剪板机杠杆机构将脚力用杠杆原理进行放大后，作用在剪板机的移动刀体上而发挥作 用。这种设备生产成本低，使用方便，无需使用动力，目前广泛使用在硅钢片等薄片金属材 料加工上，尤其在电力互感器等小型电力设备的铁芯生产行业得到了广泛应用。脚踏式剪板机的一个缺点是以人工作为剪切动力，操作工人的劳动强度很大，在 连续作业情况下工人容易疲劳，生产效率受到很大影响。在电力设备硅钢片加工这个劳动 密集型行业，在人力成本逐渐增加的社会环境下，有必要采取投资省、操作方便、效率更高 的现代动力设备对这类设备进行改进，以促进该行业的生产技术进步。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种气缸驱动式剪板机，以空气压缩机产生的压缩空 气作为动力，取代了以人力作为动力，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本实用新型气缸驱动式剪板机，包括工作台、床身、上刀座和拉杆，上刀座固定设 置有上切刀，工作台上与上切刀对应固定设置有下切刀，所述拉杆沿竖直方向同床身单自 由度滑动配合，拉杆上端部与上刀座固定连接；本气缸驱动式剪板机还包括气缸、杠杆和空 气压缩机；所述气缸缸体固定设置在工作台底面；杠杆支点与床身铰接，杠杆动力点通过 设置在其上的腰形通孔I与气缸活塞杆头部铰接，杠杆阻力点通过设置在其上的腰形通孔 II与拉杆下端部铰接；所述空气压缩机排气口通过输气管同双位阀门进气口连接，双位阀 门出气口通过输气管分别与气缸进排气口连接。进一步，所述气缸活塞杆头部固定设置有铰接头，铰接头通过设置在杠杆动力点 的腰形孔I与杠杆铰接。进一步，所述拉杆下端固定设置有铰接头II，铰接头II通过设置在杠杆阻力点的 腰形通孔II与杠杆铰接。进一步，所述床身固定设置有铰接座，所述杠杆支点与铰接座铰接。本实用新型的有益效果本实用新型气紅驱动式剪板机，结构简单，操作方便，以压缩 空气作为动力源，取代了以人力作为动力，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0012]附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，如
图1所示本实施例气缸驱动式剪板机，包括工作 台1、床身2、上刀座3和拉杆8，上刀座3固定设置有上切刀3a，工作台1上与上切刀3a对 应固定设置有下切刀la，所述拉杆8沿竖直方向同床身2单自由度滑动配合，拉杆8上端部 与上刀座3通过螺纹副固定连接，本实施例气缸驱动式剪板机还包括气缸4、杠杆6和空气 压缩机11，所述气缸4缸体通过螺钉固定设置在工作台1底面；所述床身2通过螺钉固定设 置有铰接座9，所述杠杆6支点与铰接座9铰接(杠杆6支点也可以直接铰接在床身2上， 实现形式多样)；所述气缸4活塞杆头部以螺纹副配合的方式固定连接有铰接头5，铰接头 5通过设置在杠杆6动力点的腰形孔I 61与杠杆6铰接(气缸4活塞杆头部也可直接同杠 杆6动力点处腰形孔I 61铰接)；所述拉杆8下端部以螺纹副配合的方式固定连接有铰接 头II 7，铰接头II 7通过设置在杠杆6阻力点处的腰形通孔II 62与杠杆6铰接(拉杆8 下端部也可直接同杠杆6阻力点处的腰形通孔II 62铰接)，本实施例采用铰接头连接的方 式便于拆卸，安装方便；所述空气压缩机11排气口通过输气管同双位阀门10进气口连接， 双位阀门10出气口通过输气管分别与气缸4进排气口连接；本实施例气缸驱动式剪板机结 构简单，拆装方便，操作者通过控制双位阀门10切换压缩空气进入气缸4的路径，空气压缩 机11便驱动气缸4活塞杆上下移动，活塞杆推动杠杆6绕其与铰接座9的铰接中心转动， 从而推动拉杆8带动上刀座3做上下往复运动，实现剪板作业。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种气缸驱动式剪板机，包括工作台(1)、床身(2)、上刀座(3)和拉杆(8)，上刀座(3)固定设置有上切刀(3a)，工作台(1)上与上切刀(3a)对应固定设置有下切刀(1a)，所述拉杆(8)沿竖直方向同床身(2)单自由度滑动配合，拉杆(8)上端部与上刀座(3)固定连接；其特征在于还包括气缸(4)、杠杆(6)和空气压缩机(11)；所述气缸(4)缸体固定设置在工作台(1)底面；杠杆(6)支点与床身(2)铰接，杠杆(6)动力点通过设置在其上的腰形通孔I(61)与气缸(4)活塞杆头部铰接，杠杆(6)阻力点通过设置在其上的腰形通孔II(62)与拉杆(8)下端部铰接；所述空气压缩机(11)排气口通过输气管同双位阀门(10)进气口连接，双位阀门(10)出气口通过输气管分别与气缸(4)进排气口连接。
2.根据权利要求1所述气缸驱动式剪板机，其特征在于所述气缸(4)活塞杆头部固 定设置有铰接头(5)，铰接头(5)通过设置在杠杆(6)动力点的腰形孔1(61)与杠杆(6)铰 接。
3.根据权利要求2所述气缸驱动式剪板机，其特征在于所述拉杆(8)下端固定设置 有铰接头II (7)，铰接头11(7)通过设置在杠杆(6)阻力点的腰形通孔11(62)与杠杆(6)铰接。
4.根据权利要求3所述气缸驱动式剪板机，其特征在于所述床身(2)固定设置有铰 接座(9)，所述杠杆(6)支点与铰接座(9)铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种气缸驱动式剪板机，括工作台、床身、上刀座和拉杆，上刀座固定设置有上切刀，工作台上与上切刀对应固定设置有下切刀，所述拉杆沿竖直方向同床身单自由度滑动配合，拉杆上端部与上刀座固定连接；本气缸驱动式剪板机还包括气缸、杠杆和空气压缩机；气缸缸体固定设置在工作台底面；杠杆支点与床身铰接，杠杆动力点与气缸活塞杆头部铰接，杠杆阻力点与拉杆下端部铰接；所述空气压缩机排气口通过输气管同双位阀门进气口连接，双位阀门出气口通过输气管分别与气缸进排气口连接；本实用新型气缸驱动式剪板机，结构简单，操作方便，以压缩空气作为动力源，取代了以人力作为动力，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B23D15/14GK201755688SQ20102017816
公开日2011年3月9日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者刘朝宏 申请人:刘朝宏