专利名称：一种电火花成型机工作台底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电火花成型机，尤其涉及一种电火花成型机工作台底座结 构。
背景技术：
电火花成型机工作台是电火花成型机中的重要部件之一，目前国内电火花成型机 中应用最广泛的是十字工作台结构。此种结构存在以下缺点当工作台纵横向运动时，由于 受工件重量、力矩、机床刚性等因素影响，机床的运动精度变化较大，无法满足高端用户的 高精度技术要求。其中，影响机床刚性的重要因素之一，是由于现有的工作台底座刚性和强 度不够理想，在电火花成型机工作台移动过程中，工作台底座的弹塑性形变较大，因而影响 了机床的运动精度。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电火花成型机工作台底座。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种电火花成型机的工作台 底座结构，它包括工作台底座主体、若干个上部加强筋、Y轴导轨、水平向加强筋、立柱安 装孔、床身连接结构，以及若干个底部加强筋；所述水平向加强筋位于工作台底座主体内 侧；上部加强筋呈直角梯形台形状，排列在水平向加强筋上方，上部加强筋直角梯形面与水 平向加强筋相垂直，上部加强筋的上表面与工作台底座主体的上表面相平齐；底部加强筋 分布在水平向加强筋下方，并且与水平向加强筋相垂直。本实用新型的有益效果是，本实用新型电火花成型机工作台底座改善了现有工作 台运行过程中的不足，从而提高机床整体的可靠性、强度和刚度，提高电火花成型机的系统 精度，同时，可减轻机床床身的重量，节省钢材。
图1为本实用新型电火花成型机工作台底座的轴测图；图2为本实用新型电火花成型机工作台底座的主视图；图3为本实用新型电火花成型机工作台底座的后视图；图4为图2中沿“A-A”线的剖视图；图5为图2中沿“B-B”线的剖视图；图中，工作台底座主体1、上部加强筋2、Y轴导轨3、水平向加强筋4、立柱安装孔 5、床身连接结构6、底部加强筋7。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型做进一步详细描述[0013]本实用新型电火花成型机工作台底座包括工作台底座主体1、若干个上部加强 筋2、Y轴导轨3、水平向加强筋4、立柱安装孔5、床身连接结构6，以及若干个底部加强筋7。水平向加强筋4位于工作台底座主体1内侧；若干个上部加强筋2，呈直角梯形台 形状，排列在水平向加强筋4上方，并且直角梯形面与水平向加强筋4相垂直，上部加强筋 2的上表面与工作台底座主体1的上表面相平齐。底部加强筋7分布在水平向加强筋4下 方，并且与水平向加强筋4相垂直，工作台底座主体1侧壁设有若干个床身连接结构6。本实用新型设计了水平向加强筋，并且在其上方分布有上部加强筋，保证了工作 台与机床床身连接的平整性。在水平向加强筋的上方与下方，同时分布筋板结构，可明显提 高工作台底座整体的强度和刚度，减少其在电火花成型机工作过程中的弹塑性变形。同时， 双侧加强筋的结构也可节省钢材，降低成本。
权利要求一种电火花成型机的工作台底座结构，其特征在于，它包括工作台底座主体(1)、若干个上部加强筋(2)、Y轴导轨(3)、水平向加强筋(4)、立柱安装孔(5)、床身连接结构(6)，以及若干个底部加强筋(7)；所述水平向加强筋(4)位于工作台底座主体(1)内侧；上部加强筋(2)呈直角梯形台形状，排列在水平向加强筋(4)上方，上部加强筋(2)直角梯形面与水平向加强筋(4)相垂直，上部加强筋(2)的上表面与工作台底座主体(1)的上表面相平齐；底部加强筋(7)分布在水平向加强筋(4)下方，并且与水平向加强筋(4)相垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种电火花成型机中的工作台底座结构，它包括工作台底座主体、若干个上部加强筋、Y轴导轨、水平向加强筋、立柱安装孔、床身连接结构，以及若干个底部加强筋。本实用新型可明显改善现有工作台结构在电火花加工机工作过程中的不足，从而提高机床整体的可靠性、强度和刚度，提高电火花成型机的系统精度，同时，可减轻机床床身的重量，节省钢材。
文档编号B23H1/00GK201755757SQ201020277100
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者张永平, 段昌龙, 陆国栋, 陈健, 陈罡 申请人:宁波市博虹机械制造开发有限公司;浙江大学;浙江纺织服装职业技术学院