专利名称：保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴类零件端面孔加工技术领域，具体地说是一种保证轴两端 孔位置度的定位夹紧装置。
背景技术：
现有技术中，轴两端面钻孔加工是采用划线、钻孔来完成的，此种方法对于长径比 小的轴还行，而对于长径比大的细长轴，此加工方法容易导致轴两端位置度误差加大，两端 孔中心发生偏移，不能满足图纸的设计要求，导致轴与端面联接件安装不上，返修率高，降 低了生产效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置，该定位夹紧 装置工作效率高，定位可靠，操作简单，使用方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是保证轴两端孔位置度的定位夹 紧装置由顶丝、钻模体、钻套和定位尖点组成，顶丝在钻模体的左下端，与钻模体通过螺纹 配合，钻模体的螺纹孔为通孔；钻套与钻模体为紧配合形式，并均勻分布在钻模体的上端面 上；在钻模体右端与顶丝对称位置设计有一定位尖点。本实用新型的有益效果是，定位准确，产品质量高，操作方便，该装置可快速实现 工件的定位装夹及加工。
图1是本实用新型保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置的主视图；图2是图1所示的俯视图；图3是图1所示的A向视图。
具体实施方式
图中1.顶丝，2.钻模体，3.钻套，4.定位尖点，5.轴(工件)。保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置由顶丝1、钻模体2、钻套3和定位尖点4组 成，顶丝1装配在钻模体2的左下端，与钻模体2通过螺纹配合，钻模体2的螺纹孔为通孔； 钻套3与钻模体2为紧配合形式，并均勻分布在钻模体2的上端面上；钻模体2右端与顶丝 1对称位置设计有一定位尖点4。定位尖点4是在钻模体上专门加工的一个定位点。具体操作过程如下如图1-3所示找正轴5两端面的中心并在轴5上划一条侧母线，然后，将定位夹紧 装置的钻模体2直接套在工件5的一端上，并将定位尖点4对正轴上的侧母线，旋转顶丝1， 将工件5顶紧，即可在普通钻床上，通过钻头依次伸入钻套内加工；加工完轴一端孔后，再 用同样的方法将定位夹紧装置的钻模体2直接套在工件5的另一端上，将定位尖点4对正
3轴5侧母线的另一端，固定后完成工件的另一端钻孔加工。 钻套根据加工零件需要，可设置3 5个，均勻分布在钻模板上端面上。
权利要求1.一种保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置，其特征是由顶丝(1)、钻模体O)、钻套 (3)和定位尖点(4)组成，顶丝(1)在钻模体( 的左下端，与钻模体( 通过螺纹配合，钻 模体O)的螺纹孔为通孔；钻套( 与钻模体( 为紧配合形式，并均勻分布在钻模体(2) 的上端面上；在钻模体( 右端与顶丝(1)对称位置设计有一定位尖点(4)。
2.如权利要求1所述的一种保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置，其特征是所述的 均勻分布在钻模体( 上端面上的钻套(3)，为3 5个。
专利摘要本实用新型涉及一种轴类零件端面孔加工技术领域，具体地说是一种保证轴两端孔位置度的定位夹紧装置。现有技术中，轴两端面钻孔加工是采用划线、钻孔来完成的，此加工方法容易导致轴两端位置度误差加大，两端孔中心发生偏移，不能满足图纸的设计要求，导致轴与端面联接件安装不上，返修率高，降低了生产效率。本实用新型由顶丝、钻模体、钻套和定位尖点组成，顶丝在钻模体的左下端，与钻模体通过螺纹配合，钻模体的螺纹孔为通孔；钻套与钻模体是紧配合形式，并均匀分布在钻模体的上端面上；钻模体右端与顶丝对称位置设计有一定位顶尖。该装置操作简单，使用方便，定位可靠，避免了轴两端孔中心偏移的现象。
文档编号B23Q3/00GK201881165SQ20102065518
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者单中全, 张淑珍 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司