专利名称：泡钉生产装置旋转盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泡钉生产装置旋转盘。
背景技术：
泡钉是安装在箱、包的底部，使箱、包底部免受磨损的零件，因其钉头有一小圆形铜泡而得名，是固着铜饰件用的钉子。现有泡钉生产装置中，只有一个固定的底盘承受冲床的冲压，每分钟承受冲压一般为25次左右，由于冲压次数少导致生产效率低。
实用新型内容本实用新型根据上述现有技术的不足，提出了一种高效率的泡钉生产装置旋转盘，本实用新型通过以下技术方案实现一种泡钉生产装置旋转盘，包括旋转盘，所述旋转盘呈圆形，所述旋转盘边缘部分设有垂直于所述旋转盘的凸起，所述凸起的中间部分设有与泡钉匹配的插槽，所述插槽与所述旋转盘所在平面垂直；所述旋转盘与冲床动力轴传动连接；所述旋转盘边缘部分的凸起为复数个，且所述凸起在旋转盘边缘呈环形设置。优选的，所述旋转盘边缘部分的凸起呈1个或1个以上环形设置。通过上述技术方案，旋转盘受冲床动力轴驱动，如此可保证旋转盘的旋转次数与冲床冲压次数频率一致，使得冲床每冲压一次，旋转盘旋转一定的角度，实现泡钉冲压的自动化生产。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为本实用新型实施例改进后结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。如图1所示，包括旋转盘1，所述旋转盘1呈圆形，所述旋转盘1边缘部分设有凸起 11，所述凸起11的中间部分设有与泡钉匹配的插槽，所述插槽与所述旋转盘1所在平面垂直；所述旋转盘1与冲床动力轴(未标示)传动连接。作为上述实施例方案的改进，所述旋转盘1边缘部分的凸起11为复数个，且所述凸起11在旋转盘1边缘组成1个或1个以上的环形。上述实施例方案中，旋转盘1受冲床动力轴驱动，如此可保证旋转盘1的旋转次数与冲床(未标示)冲压次数频率一致，使得冲床每冲压一次，旋转盘1旋转一定的角度，实现泡钉冲压的自动化生产。 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种泡钉生产装置旋转盘，其特征在于包括旋转盘，所述旋转盘呈圆形，所述旋转盘边缘部分设有垂直于所述旋转盘的凸起， 所述凸起的中间部分设有与泡钉匹配的插槽，所述插槽与所述旋转盘所在平面垂直； 所述旋转盘与冲床动力轴传动连接；所述旋转盘边缘部分的凸起为复数个，且所述凸起在旋转盘边缘呈环形设置。
2.如权利要求1所述的泡钉生产装置旋转盘，其特征在于 所述旋转盘边缘部分的凸起呈1个或1个以上环形设置。
专利摘要本实用新型公开了一种泡钉生产装置旋转盘，包括旋转盘，所述旋转盘呈圆形，所述旋转盘边缘部分设有凸起，所述凸起的中间部分设有与泡钉匹配的插槽，所述插槽与所述旋转盘所在平面垂直；所述旋转盘与冲床动力轴传动连接。通过上述技术方案，旋转盘受冲床动力轴驱动，如此可保证旋转盘的旋转次数与冲床冲压次数频率一致，使得冲床每冲压一次，旋转盘旋转一定的角度，实现泡钉冲压的自动化生产。
文档编号B21D43/02GK202021295SQ20112002276
公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者刘克荣 申请人:佛山市南海区金沙东联联万五金厂