专利名称：一种镁合金板材热冲压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镁合金制备技术，具体地说是一种镁合金板材热冲压装置。
背景技术：
镁合金作为质量轻、刚性好的强韧性材料，用于航空、航天器、导弹，可以增加有效载荷和飞行距离，降低使用周期和成本.因此早在二次大战期间就开始应用于航空器材等领域。例如飞机内框架类结构部件可用钱合金管件；此外，铁合金由于其密度小和良好的电磁屏蔽性，非常适用于 3C 行业(Computer, Communication, Consumer Electronics Products，简称3C)的便携式电子电器通讯器材，例如手机壳采用钱合金时，电磁波只通过天线接收和发送，减少了信号损失，提高了通讯质量，也易于控制及减少对人体的伤害。 由于镁合金密度小、耐冲击及美观等特性，又使镁合金广泛用于体育器材、办公器具、家庭工具等便携式用品等，其结.材料在汽车、电子电器部件、体育、办公及日常生活用品等方面有很多应用，如笔记本电脑外壳、打印机板、硬盘中小件；其它还有手机壳、摄像机壳、相机架、镁合金牺牲阳极的应用实例。上述产品的加工方法均采用压铸法加工技术。但是，采用压铸法存在压铸件的强度和刚度低、密度小(不利于电子屏蔽效应)等缺点。为了加工出高强度、高刚度的镁铁合金壳形件，研制一种新的镁合金塑性热冲压加工技术，以满足工业需要是本领域技术人员主要研究的重要课题之一。
实用新型内容为了解决上述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有高强度、高刚度的镁合金板材热冲压装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种镁合金板材热冲压装置，该装置包括有上模板、凸模、凸模压板、凹模、下模板，其中上模板与带有凸模压板的凸模安装在一起，凹模设在下模板上方；其特征在于，还包括可加热的压边圈、加热板，所述压边圈套装于凸模压板底部外侧，与凸模固连，在压边圈的上面与外侧周边加装有保温层；所述加热板安装在凹模和下模板之间，在加热板与下模板之间及加热板的外侧周边加装有保温层。其中，所述可加热压边圈、加热板均为圆环形结构，在圆环上径向分布有容置孔， 与电源电连接的加热棒插装于容置孔内；所述容置孔的数量为至少6个。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1)产品性能好。采用本实用新型装置板材拉延成形金属流线分布合理，品粒细小， 使加工零件的强度和刚度得到明显提高，与压铸件相比，其强度提高43%，刚度提高25% ； 采用本实用新型装置加工镁合金板材，其热变形提高了材料的塑性，使材料极限拉延比达到2. 5，延伸率提高50%。2)结构简单、操作方便，保温效果好。本实用新型模具预热及保温用专用装置结构简单，采用凹模与压边圈双面同时预热，坯料保温效果好；亦可采用对坯料单面加热(上表面或下表面)操作，方便易行，另外由于在压边圈和加热板不与镁合金板材接触的面上装有保温层，一是可以使加热的效果更好，而且可以节能。二是改善了操作环境，且避免造成操作人员的烫伤。3)采用本实用新型装置，可以成功地加工出合格的圆筒形件，产品满足要求；本实用新型不仅适用于镁合金板材，也适合于其它塑性较差的材料冲压成形。
图1为本实用新型镁合金板材冲压装置结构剖示图；图2为图1中压边圈结构示意图；图2-1为图2的B-B剖视图；图3为图1中加热板结构示意图；图3-1为图3的c-c剖丰见图；图3-2为图3的q_q剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。实施例1采用板材冲压技术对镁合金(MB》板料成型镁合金壳形件，具体操作如下1)安装模具，并进行对中等调试；2)检查加热系统，将模具预热至200°_ C，保温时间为每毫米厚度坯料保温1分钟；3)将镁合金板料加热至M0°_C，保温时间为每毫米厚度坯料保温1. 5分钟；4)采用润滑剂后将镁合金板料放入模具中；在模具和镁合金样品上分别涂抹润滑剂，润滑剂可以为动物油如猪油，或MnS2 ；5)启动冲压冲压装置，冲头开始下移，冲压成形开始，控制拉延比为1.5，拉延速度为SOmm/min ；直至坯料全部进入凹模。如图1至3、2-1、3-1、3_2所示，所述专用冲压装置具有上模板1、凸模2、凸模压板 3、凹模5、下模板7，其中上模板1与带有凸模压板3的凸模2安装在一起，凹模5设在下模板7上方；还包括可加热的压边圈4、加热板6，所述可加热压边圈4套装于凸模压板3底部外侧，与凸模2固连，在压边圈4的上面与外侧周边加装有保温层8 ；所述加热板6安装在凹模5和下模板7之间，在加热板6与下模板7之间及加热板6的外侧周边加装有保温层9 ；所述可加热压边圈4、加热板6均为圆环形结构，在圆环上径向分别设有12个容置孔， 与电源电连接的加热棒插装于所述容置孔10内；本实施例在拉延加热板6上安装12个电加热捧为口热凹模5，在压边圈4上也采用12个电加热棒加热压边圈4 ；该专用冲压装置的特征是在拉延过程中，可以对模具进行加热或保温，通过在拉延加热板6上安装多个加热棒加热凹模5，在压边圈4上采用加热棒加热压边圈4，从而在板材拉延过程中通过双面加热方式可以使坯料温度保持在所需范围内，有利于成形的顺利进行。本实用新型原理是镁合金常温下的塑性很差，容易脆裂，难以进行塑性成形加工；钱合金在200°_C以上成形时，塑性提高明显。镁合金在热态下具有较高塑性，甚至在不利的应力一应变状态下也可以变形，但变形速度不能太大；本实用新型通过合理选择变形温度、模具预热温度、变形速度以及采用合理润滑剂等措施提高了镁合金板材的塑性加工性能，使冲压成形能够颇利完成，提高了同类产品性能和质量，满足了需求，在镁合金板材成形研究领域取得了突破性进展。
权利要求1.一种镁合金板材热冲压装置，该装置包括有上模板(1)、凸模O)、凸模压板(3)、凹模(5)、下模板(7)，其中上模板(1)与带有凸模压板(3)的凸模O)安装在一起，凹模 (5)设在下模板(7)上方；其特征在于，还包括可加热的压边圈G)、加热板(6)，所述压边圈(4)套装于凸模压板C3)底部外侧，与凸模O)固连，在压边圈(4)的上面与外侧周边加装有保温层(8)；所述加热板(6)安装在凹模( 和下模板(7)之间，在加热板(6)与下模板(7)之间及加热板(6)的外侧周边加装有保温层(9)。
2.按照权利要求1所述镁合金板材热冲压装置，其特征在于，所述可加热压边圈G)、 加热板(6)均为圆环形结构，在圆环上径向分布有容置孔(10)，与电源电连接的加热棒插装于容置孔内。
3.按照权利要求1所述镁合金板材热冲压装置，其特征在于，所述容置孔(9)的数量为至少6个。
专利摘要本实用新型公开了一种镁合金板材热冲压装置，该装置包括有上模板、凸模、凸模压板、凹模、下模板，其中上模板与带有凸模压板的凸模安装在一起，凹模设在下模板上方；还包括可加热的压边圈、加热板，所述压边圈套装于凸模压板底部外侧，与凸模固连，在压边圈的上面与外侧周边加装有保温层；所述加热板安装在凹模和下模板之间，在加热板与下模板之间及加热板的外侧周边加装有保温层。本实用新型很好的改善了材料的可加工性，提高了产品质量、提高了生产效率、降低了成本。
文档编号B21D37/10GK202045236SQ201120115868
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者叶福平, 徐岳强, 高森林 申请人:江阴南工锻造有限公司