专利名称：一种电磁吸屑器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工和检测领域，尤其涉及一种电磁吸屑器。
背景技术：
在机械加工中，工件被切削加工后会产生许多金属屑(多为铁屑)，如不及时清理这些金属屑，将会影响零件的加工质量，甚至会对机床等设备造成伤害，然而通常情况下，工厂采用人工手工清理的方式，清理过程费时费力，不但清理效果不佳，还有可能划伤操作人员。而且，对于那些构造复杂，翻转困难的零件以及机床等设备，如大型箱体类零件或者密封结构的机床内部以及狭小空间内的金属屑，人工清理则非常困难。另外，有操作者采用电磁装置进行金属屑的清理，但是现有技术中的装置存在吸力小，效率低，无自动脱屑功能，或体积大，重量重，不便携带，清理范围有限，无法对边角处进行清理等问题。因此，如何能在够在结构复杂，翻转困难的零件以及床机等设备中，有效，轻松的清除金属屑，保证人员安全成为工艺工装上急需解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种操作简单，携带方便，吸附效果好且效率高的电磁吸屑器，以解决现有技术中装置效率低，无自动脱屑功能，重量重，体积大，不便携带，清理范围有限等问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁吸屑器，包括电磁铁，蛇管，电磁铁控制按钮，滑块系统和控制盒；电磁铁设置于蛇管一端，蛇管另一端与控制盒通过滑块系统相连，电磁铁控制按钮设置在控制盒上。较佳的，所述电磁铁由一电磁装夹器固定于蛇管一端。较佳的，所述电磁装夹器与蛇管之间设有一弹性器件。较佳的，所述弹性器件与蛇管通过一蛇管连接器相连。较佳的，所述滑块系统包括旋转手柄和滑块支撑体，所述旋转手柄一端与控制盒相连，另一端通过滑块支撑体与蛇管相连，所述滑块支撑体的四周设有滑槽，每一滑槽内设
有一滑块。较佳的，所述电磁吸屑器还包括与滑块系统中的四个滑块一一对应的四根拉丝，每根拉丝的一端与一滑块相连，另一端固定至电磁装夹器。较佳的，所述电磁装夹器后端设有连接拉丝的拉丝接头。较佳的，所述滑块支撑体通过一紧固器与蛇管相连。较佳的，所述蛇管连接器上设有摄像头，所述控制盒上设有与摄像头相连的显示屏。较佳的，所述摄像头周围设有LED灯，所述控制盒上设有用于控制LED灯的灯头控制按钮。[0016]较佳的，控制盒内部设有电源系统。较佳的，所述控制盒上设有电源开关和充电器插孔。较佳的，所述电磁铁上设有一屏蔽层。较佳的，所述电磁铁设置为吸盘式电磁铁。较佳的，所述蛇管为可定型蛇管。本实用新型通过采用强适应性的可定型蛇管，利用滑块系统中的滑块与拉丝，带动磁头弯曲一定的角度，随即带动蛇管也弯曲一定合适的角度，使蛇管顶端的电磁铁可轻松进入任何狭小空间或结构复杂位置。电磁吸屑器体积小，便于携带，由于采用先进的电磁铁和抗磁化材料外壳，只要控制电磁铁控制按钮，便能保证持续吸屑和无残留脱屑。
图IA-图IB为本实用新型外部结构示意图；图2为本实用新型磁头工作部结构示意图；图3为本实用新型磁头工作部示意图；图4为本实用新型滑块系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。如图IA-图1B、图2-图4所示，本实用新型电磁吸屑器包括磁头工作部，联动装置和反馈装置。其中磁头工作部包括电磁铁14，电磁铁装夹器10，屏蔽层(图中未标示)，LED灯20，摄像头16 ；联动装置包括蛇管13，拉丝11，弹性器件15，滑块系统；反馈装置主要包括控制盒22。请参照图IA-图1B、图2，电磁铁14设置于电磁吸屑器的最前端，电磁铁装夹器10与电磁铁14相连，用于固定电磁铁14避免工作过程中脱落，电磁铁装夹器10后端与一弹性器件15连接，弹性器件15四周设有拉丝11，拉丝11 一端通过固定在电磁铁装夹器10后端的拉丝接头19与电磁铁装夹器10相连，另一端通过蛇管连接器12和蛇管13与滑块系统相连。蛇管连接器12 —侧设有摄像头16，LED灯20环绕分布于摄像头16周围。蛇管13 —端与蛇管连接器12连接，另一端通过紧固头17与滑块系统相连。请参照图4，滑块系统包括旋转手柄2，滑块支撑体1，滑块18，滑轮(图中未标号)。因为拉丝11为上，下，左，右四根，所以滑块18对应上、下、左、右分布在滑块支撑体1四周，且每一根拉丝11与一个滑块18相连；滑块支撑体1上设有滑槽23，滑块18在滑槽23中移动带动拉丝11运动，从而控制磁头工作部上、下、左、右运动；同时，通过旋转手柄2能够带动蛇管13旋转。控制盒22顶端与旋转手柄2相连，控制盒22表面设有显示屏6，灯头控制按钮7和电磁铁控制按钮8，控制盒22 —侧为手柄9，另一侧为电源开关5和充电器插孔4。控制盒22内部设有电源系统3，设备可以通过充电器进行充电，也可以直接外接电源工作。操作时，打开电源开关5，摄像头16，显示屏6工作；灯头控制按钮7控制LED灯20 ；电磁铁控制按钮8控制磁头工作部。因为蛇管13为具有强适应性的可定型蛇管，通过拉动滑块18可以带动磁头(电磁铁装夹器10)弯曲一定的角度，随即带动蛇管13也弯曲到一定合适的角度。滑块支撑体1上的滑块18为四块，分别对应连接位于上、下、左、右四个方位的拉丝11。当蛇管13需要向右运动时，只需向后拉动右滑块18，拉丝11带动蛇管13弯曲，磁头工作部便会自动向右运动，同理，可以轻松控制磁头工作部向上、下、左三个方向运动，此时配合旋转手柄2的旋转和控制盒的前后移动，即可轻松实现在空间内的全方位运动。显示屏6随着摄像头16的转动实时反馈磁头工作部的位置，若在操作过程中没有充足的自然光，可以打开灯头控制按钮7，即打开LED灯20，提供充足光线适应一切黑暗环
^Ml O当显示屏6显示磁头工作部到达所需清理位置时，打开电磁铁控制按钮8，电磁铁14产生吸附力，滑块18、旋转手柄2和控制盒22配合操作，即可完成空间内金属屑的清理工作；当金属屑被清理干净时，将本实用新型电磁吸屑器移开，电磁吸屑器前端的电磁铁14移动到金属屑回收处，关掉电磁铁控制按钮8，金属屑不再受磁力而脱离电磁铁14表面，实现自动脱屑。为提高吸取金属屑的效率，可以将电磁铁14设置为吸盘式；电磁铁14外围设有一屏蔽层(图中未标示)，屏蔽层的静磁屏蔽效应避免了多个工作面的相互干扰，即确保金属屑被吸到电磁铁14的前端面或吸盘中。又由于采用的是先进的电磁铁14和抗磁化材料外壳，只要控制电磁铁控制按钮8，便能保证持续吸屑和无残留脱屑。本实用新型电磁吸屑器还可作为工业内窥仪器，用于工业上零件或设备的检查时，打开电源开关5，关闭电磁铁控制按钮8，仅保持摄像头16与显示屏6工作，其余操作方法相同于上文吸取金属屑的方法，其也因能保证空间内360度全方位观察而具有非常强的实用性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范例所作的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型权利要求涵盖范围。
权利要求1.一种电磁吸屑器，其特征在于，包括电磁铁，蛇管，电磁铁控制按钮，滑块系统和控制盒；电磁铁设置于蛇管一端，蛇管另一端与控制盒通过滑块系统相连，电磁铁控制按钮设置在控制盒上。
2.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述电磁铁由一电磁装夹器固定于蛇管一端。
3.如权利要求2所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述电磁装夹器与蛇管之间设有一弹性器件。
4.如权利要求3所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述弹性器件与蛇管通过一蛇管连接器相连。
5.如权利要求2所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述滑块系统包括旋转手柄和滑块支撑体，所述旋转手柄一端与控制盒相连，另一端通过滑块支撑体与蛇管相连，所述滑块支撑体的四周设有滑槽，每一滑槽内设有一滑块。
6.如权利要求5所述的电磁吸屑器，其特征在于，还包括与滑块系统中的四个滑块一一对应的四根拉丝，每根拉丝的一端与一滑块相连，另一端固定至电磁装夹器。
7.如权利要求6所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述电磁装夹器后端设有连接拉丝的拉丝接头。
8.如权利要求5所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述滑块支撑体通过一紧固器与蛇管相连。
9.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述蛇管连接器上设有摄像头。
10.如权利要求9所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述控制盒上设有与摄像头相连的显示屏。
11.如权利要求9所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述摄像头周围设有LED灯。
12.如权利要求11所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述控制盒上设有用于控制LED灯的灯头控制按钮。
13.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，控制盒内部设有电源系统。
14.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述控制盒上设有电源开关和充电器插孔。
15.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述电磁铁上设有一屏蔽层。
16.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述电磁铁设置为吸盘式电磁铁。
17.如权利要求1所述的电磁吸屑器，其特征在于，所述蛇管为可定型蛇管。
专利摘要本实用新型涉及机械加工和检测领域，尤其涉及一种电磁吸屑器，以解决现有技术中电磁装置效率低，无脱屑功能，无法弯转，重量重，体积大，清理范围有限等问题。本实用新型的电磁吸屑器包括控制盒，设置在控制盒上的电磁铁控制按钮，通过滑块系统与控制盒相连的可弯曲定型的蛇管，以及设置在蛇管最前端的电磁铁；操作时，调节滑块系统，带动磁头(电磁铁装夹器)弯曲一定合适的角度，随即带动可定型蛇管也弯曲一定合适的角度，轻松进入任何空间或位置，打开电磁铁控制按钮使电磁铁产生吸附力，通过滑块系统和控制盒配合移动，就可完成空间内金属屑的清理工作；关闭电磁铁控制按钮，便能实现无残留脱屑。
文档编号B23Q11/00GK202317844SQ201120449818
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者于忠海, 赵俊凯, 闫宁, 陈斌 申请人:上海电机学院