专利名称：一种双面去毛刺刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的来说涉及一种，用于去除环形工件内外毛刺的刀具。
背景技术：
现有技术中，对于带有圆孔的工件，圆孔的通孔处机加工存在的毛刺，无法进行有效的清除，内曲面倒角，去毛刺成为工件加工中难以克服的难题，急需要开发一种工具来解决此问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种利用旋转力矩对工件通孔孔口自定心进行双面去除毛刺的双面去毛刺刀具，该刀具不仅能对平面工件的圆形通孔倒角去毛刺，还能对筒形工件圆弧面通孔的内外孔口进行倒角修除毛刺。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的一种双面去毛刺刀具，包括一刀杆，刀杆上开有方孔槽，槽内设置有可伸缩的刀片，刀片连接一控制其伸缩的定位调节装置；定位调节装置，定位调节装置包括一弹簧和一钢球，弹簧和钢球设置在一长条形槽内，弹簧抵住钢球，钢球可滑动的嵌入刀杆的定位槽内。定位槽为R型。刀杆前端具有30°的倒角。刀具前端侧面带有切削刃，刀具前段顶面为圆弧状不具有切削功能。刀杆前端在刀片切削刃伸出的一侧，刀杆上开有使得刀片切削刃能有效接触工件的浅槽。有益效果，本双面去毛刺刀具，在刀具的前端设置了调节螺钉以调节刀片定位弹簧力的大小，加工过程中可根据工件倒角去毛刺的需要，方便地进行调节。刀片采用普通高速钢制作，一般机械工厂均可制作，可修磨，而且经久耐用，更换方便，大大降低了维护要求。刀片具有R型定位槽，定位槽与斜边相连，斜边的长度能保证刀片在最大缩入量时，定位钢球不脱离斜边，R型定位槽与斜边衔接不是相切，使得定位槽与斜边相交形成些微凸出拐点，切削时，刀具定位稳定，当定位钢球受到超过定位调定力矩时，钢球越过拐点， 刀片能快速退入刀槽。刀片前端为圆弧，无切削能力，不会破坏通孔精度，方便不停车刀具连续加工。采用钢球定位，调节螺钉与钢球均为标准件，结构简单，易于实施。刀杆前端有30°的倒角，可以作为导向，方便刀具进入待加工的孔道。在刀头伸出的一端，刀杆上开有与刀片厚度一致的浅槽，使得刀具切削刃能有效接触工件，切屑能分[0016]综上所述，本实用新型的优点是使用方便，便于操作，经久耐用，有效去刺。以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的双面去毛刺刀具的结构示意图。图2为本实用新型所述的刀片结构示意图。图3为本实用新型所述的刀片结构示意图。图4为本实用新型所述的平面工件双面去毛刺流程示意图。图5为本实用新型所述的平面工件双面去毛刺流程示意图。图6为本实用新型所述的平面工件双面去毛刺流程示意图。图7为本实用新型所述的刀杆及刀槽孔的结构示意图。图8为本实用新型所述的封油阀套结构示意图。图9为本实用新型所述的筒形零件双面去毛刺流程示意图。
图10为本实用新型所述的筒形零件双面去毛刺流程示意图。
图11为本实用新型所述的筒形零件双面去毛刺流程示意图。1 :紧定螺钉；2 :圆柱螺旋压缩弹黃；3 :钢球；4 :刀片；5 :刀杆41 :切削刃；42 R 型定位凹槽；具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。利用刀具刀杆的旋转可对准待去毛刺的通孔自动定心，刀杆直径略小于待去刺的 通孔，刀杆上开有方孔槽，槽内设置有可伸缩的刀片，刀片在调节螺钉、弹簧和定位钢球的 作用下，修除毛刺的切削刃口伸出刀杆，刀片受外力压迫后，能伸缩。刀具在旋转的作用下， 刀杆对准待除毛刺的孔，自动定心，旋转过程中伸出刀杆的刀片，对工件通孔孔口进行切 削，去除工件外表面孔口的毛刺；随着刀具的下移，通孔直径会压迫刀片朝里缩进，当切削 刃都缩进方槽内，刀片顶端圆弧接触工件通孔孔壁，刀具失去切削能力，保持并不会破坏原 通孔的内表面状况；刀具继续下行，在穿出孔口时，通孔直径对刀片的压缩力消除，刀片在 预调好的弹簧力的作用下，伸出槽孔，此时，向上慢慢提起刀具，上移过程中刀片另一面的 刃口对工件通孔内表面的孔口进行切削，去除孔口毛刺；刀具继续上移，刀片重复缩进，直 至退出工件通孔，完成对工件通孔内外孔口的去毛刺工作；刀片恢复原始状态，可对下一个 孔进行去刺。本实用新型工具，不仅能对平面工件的圆形通孔倒角去毛刺，还能对筒形工件圆 弧面通孔的内外孔口进行倒角修除毛刺。双面去毛刺工具结构简单，采用普通的刀具材料，制造加工容易，装配维护方便， 一般具有机械加工能力的企业均可自制，可解决一般刀具难以完成的内曲面倒角、去毛刺 难题，使用方便，效率高，具有较高的实用价值。参见
图1，刀杆前端有个30°的倒角，可以作为导向，方便刀具进入待加工的孔道，刀具直径接近并略小于待加工孔，利用刀杆和工件孔的配合自定心，保证倒角形状正确，加工范围在Imm左右。刀杆5的前端部分开有活动刀片的方形槽孔，刀片可以在方形槽孔中平行移动。刀杆前端设置了紧定螺钉I、圆柱螺旋压缩弹簧2、钢球3，通过调节紧定螺钉，将适当的弹簧力，通过钢球传递到刀片4的定位槽，将刀片4定位在使刀片4切削刃伸出刀杆的位置，露出的切削刃长度约Imm左右，能有效去除待去刺孔口的毛刺。参见图2和图3，刀片的下部开有一个圆弧和斜边连接的凹槽42，凹槽42为R型定位槽，圆弧和定位钢球直径相同，钢球在弹簧力的作用下，沿斜边将刀片顶出刀杆至圆弧中心上。刀片侧面的一边开有上下面的斜面切削刃41，切削刃41长度约Imm左右，装夹在旋转机械上(钻床、统床、车床、加工中心机等)，通过刀具的旋转或工件的旋转，可对工件通孔的内外孔口的锐边部分进行微量切削去除毛刺，切削刃41的前端制成圆弧状(R
O.8_)，在刀片缩进通孔时，圆弧部分没有切削能力，能保持通孔的精度不被破坏。斜边的斜度为57°左右，能保证刀具在弹簧力的作用下沿斜边伸出并具有一定的刚度，刀片的切削刃能对孔口的锐边、毛刺沿刀片的角度切削去除，当切削阻力超过设定的弹簧力时，刀片在切削阻力作用下会沿切削刃角度逐渐退缩进刀杆内。斜边的长度，能保证当刀片退进刀杆至刀杆直径时，钢球仍与斜边接触，保持向外推出刀片。当切削刃完全退进刀杆内时，刀片在弹簧、钢球压迫斜边保持朝外伸出的力，刀片前端圆弧接触工件通孔孔壁，此时旋转的刀具可上下移动，无切削功能，直至旋转移动到刀片到达通孔另一端，刀片在钢球弹簧力的作用下，切削刃伸出刀杆。将刀杆慢慢提升，重复上述的动作，刀片对工件通孔内表面孔口完成倒角去毛刺， 退出工件。参见图4、图5和图6，对平面工件的通孔进行双面去毛刺的过程如下当刀具旋转自定心进入工件孔时，加工去除正面孔口倒角去毛刺(见图c步骤)；正面倒角完成达到刀具设定尺寸后，刀杆继续下行，刀片自动缩入刀杆(见图b步骤)，刀片不会破坏孔壁精度；刀杆下行至刀片离开孔口时，刀片在弹簧力作用下自动回复原始状态，切削刃伸出刀杆 (见图a步骤)，将刀杆上行往回走，加工去除后面孔口的倒角去毛刺。刀杆继续上行，刀片再次缩入刀杆，通过工件孔道，回到原始位置，完成加工。整个双面倒角去毛刺过程无需停顿或改变加工转速，可以连续完成，简便易行，效率高。参见图7，刀杆材料采用高速工具钢，成型后进行热处理和冷处理，方槽孔采用线切割成型，方孔的四角开有容屑沟槽，便于刀片与刀槽配合，刀槽与刀片手工研配，研磨至配合间隙符合要求，使刀片在刀槽内滑动自如，无卡滞现象，修光锐边毛刺。刀片和刀槽配合间隙O. 02mm,应滑动自如又不致晃动，能保持加工的稳定性。装配时，在刀杆槽孔和刀片上涂少许润滑脂，插入刀片、钢珠、弹簧、紧定螺钉，调节紧定螺钉使刀片切削刃伸出刀杆 (见图I)，用拇指用力按压刀片(为防伤手，可借助垫物)，刀片在重力压迫下能缩入刀杆， 松开后刀片切削刃能伸出刀杆，由于刀片定位槽的作用，刀片仅露出的切削刃长度约Imm 左右，用于孔口倒角或去除毛刺。紧定螺钉设置在前端，加工过程中，可以方便地调整弹簧力至适宜的要求。图8为该工件为液压阀中大量使用的封油阀套，材料为碳钢，内外表面均有较高的精度要求，阀套配合面圆柱度要求O. 002mm，封油锥面圆度O. 002mm，工件要求锐边倒钝。其8个通油孔直径为Φ8_，与阀套内孔表面及圆锥面表面紧邻，无论加工方法采取钻、铣工艺均会产生孔口外翻、内翻毛刺，影响使用功能。采用手工工具去刺，外表面的锐边还可以用修边器去除，内表面的孔口，由于紧邻锥面，非常困难，一不小心，常会损伤封油圆锥面。参见图9、
图10和
图11，筒形零件通油孔双面去毛刺示意。a步，筒形零件去除外表面孔口毛刺；b步，外表面去刺后刀片缩进刀槽；c步，筒形零件去除内表面孔口毛刺；采用本双面去毛刺刀具，能方便地去除工件Φ8πιπι通油孔内外孔口的毛刺，由于刀杆有固定导向作用，刀片进行圆周运动时不会损伤到封油孔口，筒形零件通油孔内外孔口的倒角均匀规则。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种双面去毛刺刀具，包括一刀杆，其特征在于，刀杆上开有方孔槽，槽内设置有可伸缩的刀片，刀片连接一控制其伸缩的定位调节装置；定位调节装置，定位调节装置包括一弹簧和一钢球，弹簧和钢球设置在一长条形槽内，弹簧抵住钢球，钢球可滑动的嵌入刀杆的定位槽内。
2.根据权利要求I所述的一种双面去毛刺刀具，其特征在于，定位槽为R型。
3.根据权利要求I所述的一种双面去毛刺刀具，其特征在于，刀杆前端具有30°的倒角。
4.根据权利要求I所述的一种双面去毛刺刀具，其特征在于，刀具前端侧面带有切削刃，刀具前段顶面为圆弧状。
5.根据权利要求I所述的一种双面去毛刺刀具，其特征在于，刀杆前端在刀片切削刃伸出的一侧，刀杆上开有使得刀片切削刃能有效接触工件的浅槽。
专利摘要本实用新型提供一种双面去毛刺刀具，包括一刀杆，刀杆上开有方孔槽，槽内设置有可伸缩的刀片，刀片连接一控制其伸缩的定位调节装置；定位调节装置，定位调节装置包括一弹簧和一钢球，弹簧和钢球设置在一长条形槽内，弹簧抵住钢球，钢球可滑动的嵌入刀杆的定位槽内。双面去毛刺工具结构简单，采用普通的刀具材料，制造加工容易，装配维护方便，一般具有机械加工能力的企业均可自制，可解决一般刀具难以完成的内曲面倒角、去毛刺难题，使用方便，效率高，具有较高的实用价值。
文档编号B23D79/00GK202344045SQ20112046850
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者唐友清, 彭沪海, 沈至伟, 袁才富 申请人:上海立新液压有限公司