专利名称：一种普通仪表车床进退刀控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种普通仪表车床进退刀控制装置。
背景技术：
现有普通仪表车床加工或修整产品零部件的高度、倒角、去毛刺等工作时，操作的所有倒顺车控制、零部件装卸、刀具架的进退等动作都由人工来操作，动作多，效率低，能耗高，并且所有操作由人工完成，所以对操作工的要求较高，操作工的熟练度，动作快慢、双手协调性等问题都直接影响了工作效率，且因人差异很大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是普通仪表车床在加工时动作多，效率低，能耗高 问题，提高一种普通仪表车床进退刀控制装置。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种普通仪表车床进退刀控制装置，包括电机、控制电路，所述控制电路中设有由刀盘进退动作触通断的检测开关。优选的，所述检测开关为接近开关，接近开关又称无触点行程开关，可以完成行程控制和限位保护，具有工作可靠、寿命长、功率低、复位定位精度高、操作频率高以及适应恶劣的工作环境等优点。优选的，所述控制电路包括中间继电器、第一接触器、第二接触器，所述第一接触器与电机正连，所述第二接触器与电机反连，所述中间继电器的触点开关串联第一切换开关，所述第一切换开关与并联的第一接触器和第二接触器串联组成第一回路；检测开关串联中间继电器的线圈组成第二回路，所述第二回路与第一回路并联组成自动控制电路，检测开关通过中间继电器控制，保证了线路安全可靠，通过第一切换开关来切换来适用电机的正反转，保证了生产效率。优选的，所述控制电路还包括第三回路、第四回路，所述第三回路为第一开关串联第二开关再串联第一切换开关，第一切换开关与并联的第一接触器和第二接触器串联；第四回路为第一接触器的第一触点开关与第二接触器的第二触点开关并联，再串联第二切换开关，第二切换开关串联第二开关再串联第一切换开关，第一切换开关与并联的第一接触器和第二接触器串联，所述第三回路与第四回路组成手动控制电路，所述自动控制电路与手动控制电路通过手动自动切换开关切换，通过手动自动切换开关来调节车床进退刀的方式为手动进刀，使设备能根据生产要求来更换进刀方式。综上所述，本实用新型的优点由检测开关通过中间继电器与电机联动，控制电机倒顺车和刀具进退动作的联动结合，减少了操作动作，大大提高了工作效率，降低了能耗，由于改进原操作动作少，对操作人员的动作快慢和双手协调性等因素造成的产量的差异有了明显的下降，从而有助于产品零件加工的合理安排与统计，同时也降低了对该工种人员的要求。以下结合附图
对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型电路的电路图；图2为本实用新型控制电路的电路原理图。
具体实施方式
如图I、图2所示，一种普通仪表车床进退刀控制装置，包括电机2、控制电路，所述控制电路中设有由刀盘进退动作触通断的检测开关3，所述检测开关3为接近开关，接近开关又称无触点行程开关，可以完成行程控制和限位保护，具有工作可靠、寿命长、功率低、复位定位精度高、操作频率高以及适应恶劣的工作环境等优点，所述控制电路包括中间继电器、第一接触器5、第二接触器6，所述第一接触器5与电机2正连，所述第二接触器6与电机2反连，所述中间继电器的触点开关41串联第一切换开关7，所述第一切换开关7与并联的第一接触器5和第二接触器6串联组成第一回路；检测开关3串联中间继电器的线圈4组成第二回路，所述第二回路与第一回路并联组成自动控制电路，检测开关3通过中间继电器控制，保证了线路安全可靠，通过第一切换开关7来切换来适用电机2的正反转，保证了生产效率，所述控制电路还包括第三回路、第四回路，所述第三回路为第一开关10串联第二开关9再串联第一切换开关7，第一切换开关7与并联的第一接触器5和第二接触器6串联；第四回路为第一接触器5的第一触点开关52与第二接触器6的第二触点开关62并联，再串联第二切换开关8，第二切换开关8串联第二开关9再串联第一切换开关7，第一切换开关7与并联的第一接触器5和第二接触器6串联，所述第三回路与第四回路组成手动控制电路，所述自动控制电路与手动控制电路通过手动自动切换开关I切换，通过手动自动切换开关I来调节车床进退刀的方式为手动进刀，使设备能根据生产要求来更换进刀方式。在设备进退刀转盘进刀时，接近开关3工作，使得中间继电器得电，中间继电器常开导通，第一接触器5或第二接触器6得电，电机2自动运转工作，当设备进退刀转盘退刀时，接近开关3断开，中间继电器失电断开，第一接触器5或第二接触器6失电，电机2停止工作，达到设备进退刀电机2自动运转或停止工作，减少人工操作的动作，提高生产效率，降低能耗。由检测开关通过中间继电器与电机联动，控制电机倒顺车和刀具进退动作的联动 结合，减少了操作动作，大大提高了工作效率，降低了能耗，由于改进原操作动作少，对操作人员的动作快慢和双手协调性等因素造成的产量的差异有了明显的下降，从而有助于产品零件加工的合理安排与统计，同时也降低了对该工种人员的要求。
权利要求1.一种普通仪表车床进退刀控制装置，包括电机(2)，其特征在于还包括控制电路，所述控制电路中设有由刀盘进退动作触通断的检测开关(3)。
2.根据权利要求书I所述的一种普通仪表车床进退刀控制装置，其特征在于所述检测开关(3)为接近开关。
3.根据权利要求书I或2所述的一种普通仪表车床进退刀控制装置，其特征在于所述控制电路包括中间继电器、第一接触器(5)、第二接触器￠)，所述第一接触器(5)与电机(2)正连，所述第二接触器(6)与电机⑵反连，所述中间继电器的触点开关(41)串联第一切换开关(7)，所述第一切换开关(7)与并联的第一接触器(5)和第二接触器(6)串联组成第一回路；检测开关(3)串联中间继电器的线圈(4)组成第二回路，所述第二回路与第一回路并联组成自动控制电路。
4.根据权利要求书3所述的一种普通仪表车床进退刀控制装置，其特征在于所述控制电路还包括第三回路、第四回路，所述第三回路为第一开关(10)串联第二开关(9)再串联第一切换开关(7)，第一切换开关(7)与并联的第一接触器(5)和第二接触器(6)串联；第四回路为第一接触器(5)的第一触点开关(52)与第二接触器(6)的第二触点开关(62)并联，再串联第二切换开关(8)，第二切换开关(8)串联第二开关(9)再串联第一切换开关(7)，第一切换开关(7)与并联的第一接触器(5)和第二接触器(6)串联，所述第三回路与第四回路组成手动控制电路，所述自动控制电路与手动控制电路通过手动自动切换开关(I)切换。
专利摘要本实用新型涉及一种普通仪表车床进退刀控制装置，包括电机、控制电路，所述控制电路中设有由刀盘进退动作触通断的检测开关；本实用新型的优点由检测开关通过中间继电器与电机联动，控制电机倒顺车和刀具进退动作的联动结合，减少了操作动作，大大提高了工作效率，降低了能耗，由于改进原操作动作少，对操作人员的动作快慢和双手协调性等因素造成的产量的差异有了明显的下降，从而有助于产品零件加工的合理安排与统计，同时也降低了对该工种人员的要求。
文档编号B23Q15/20GK202377869SQ20112051100
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者谢云州 申请人:浙江翔宇密封件有限公司