车床用夹具的制作方法

文档序号:3193183阅读:304来源:国知局
专利名称:车床用夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种车床用夹具。
背景技术
加工同轴度要求高,同轴度要求在0. 02毫米以内的非标零件时,利用现有的车床 夹具加工时,需先找正零件一端的基准,要求其跳动小于0.01毫米,加工完后,重复上述程序,再加工另一端。这种加工方法的缺点是零件找正需要有高的技巧和耐心,找正花费时间长;其次是这种方法加工零件质量稳定性差,合格率低,加工成本高。
发明内容本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点,提供一种结构简单、装夹方便、加工质量稳定、同轴度好的车床用夹具。本实用新型的车床用夹具,包括夹具本体、固紧螺钉、压板和零件,其特征在于所述的夹具本体上设有安装零件的内孔和安装螺孔,内孔的孔径比零件小端外径大0. 005 0. 012毫米;所述的压板上设有橡皮垫板;压板和零件由固紧螺钉连接固紧在夹具本体上。本实用新型的车床用夹具结构简单,装卸快捷方便,采用夹具内孔定位,定位精度高,操作方便;压板上设有橡皮垫板,零件装夹变形小,一次完成零件两端的加工,加工的零件同轴度好,同轴度小于0. 02毫米;产品质量稳定,缩短了零件装卸时间,提高了加工效率,降低了产品加工成本。

图I是本实用新型的结构示意图。图中I、夹具本体,2、压板,3、固紧螺钉,4、橡皮垫板,5、零件,6、安装孔,7、安装螺孔,8、内孔。
具体实施方式
本实用新型的车床用夹具,由夹具本体I、固紧螺钉3、压板2和零件5构成。夹具本体上设有安装零件5的内孔8和安装螺孔7,内孔8的孔径比零件5小端外径大0. 01毫米;压板2上设有橡皮垫板4。本实用新型的车床用夹具是这样连接的零件5的小端插入夹具本体上的内孔8中,带橡皮垫板4的压板2压在零件5上,固紧螺钉3依次穿过压板2、零件5,拧入夹具本体上的安装螺孔7,拧紧固紧螺钉3,将压板2和零件5固紧在夹具本体I上。将装夹有零件5的本实用新型的夹具置于车床的夹具平台上,通过夹具本体I上的安装孔6,将夹具本体I固紧在车床的夹具平台上,就可对零件5进行加工了,零件5加工好后,只需取下固紧螺钉3和压板2,即可取下加工好的零件5。
权利要求1.一种车床用夹具,包括夹具本体(I)、固紧螺钉(3)、压板(2)和零件(5),其特征在于所述的夹具本体⑴上设有安装零件(5)的内孔⑶和安装螺孔(7),内孔⑶的孔径比零件小端外径大0. 005 0. 012毫米;所述的压板(2)上设有橡皮垫板(4);压板(2)和零件(5)由固紧螺钉(3)连接固紧在夹具本体(I)上。
专利摘要本实用新型涉及一种车床用夹具,由夹具本体、固紧螺钉、压板和零件构成。其要点是夹具本体上设有安装零件的内孔和安装螺孔,内孔的孔径比零件小端外径大0.005~0.012毫米;压板上增设有橡皮垫板;压板和零件由固紧螺钉连接固紧在夹具本体上。本实用新型的车床用夹具结构简单,装卸方便快捷,采用夹具内孔定位,定位精度高,操作方便;压板上设有橡皮垫板,零件装夹变形小,一次性完成零件的加工,加工的零件同轴度好,同轴度小于0.02毫米;产品质量稳定,缩短了零件装卸时间,提高了加工效率,降低了产品加工成本。
文档编号B23Q3/06GK202367491SQ20112052367
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者吕海宏, 周贤, 李石顺, 罗科军, 袁娟, 许华 申请人:湖南南方宇航工业有限公司
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