一种数控机床用刀盘的制作方法
【专利摘要】一种数控机床用刀盘，用于机加工设备【技术领域】。刀盘的对角上分别设计有两个对称的刀片一、刀片二的安装座一、安装座二，安装座一、安装座二在刀盘的轴线中心两侧对称设计有安装座三、安装座四。本发明在现有刀盘刀片的安装形式下，在安装座一、安装座二后对称位置设计了刀片安装座三、安装座四，使得刀片在原有安装位磨损严重后，可换至其后对称位置继续安装使用，从而使刀片的加工能力达到最大程度的利用，减小了刀片的浪费程度和工件的加工成本；不用更换刀轴，只需改变机床主轴的旋转反向，即可利用刀片的全部刃角部位，实现刀片利用率的最大化。
【专利说明】一种数控机床用刀盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及机加工设备【技术领域】，具体说是一种数控机床用刀盘。
【背景技术】
[0002]目前的数控机床用刀具，其刀杆刀盘上仅能安装两片切削刀片，如图1、图2、图3、图4所示，序号I为刀杆，序号2为刀片一，序号3为刀盘，序号4为刀片二，序号5、6、7、8分别为刀片的四个刃角。这种设计形式使得所安装的刀片只能使用到一个对角上的刃角，如序号5和序号8的刃角，而序号6和序号7的两个刃角则被闲置不起作用，当序号5和序号8的两个刃角磨损到极致时，刀具则被报废。这就使得刀片不能得到最大程度的利用，造成了严重的浪费，增加了工件的加工成本。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种数控机床用刀盘，在现有刀片安装位后的对称位置再设计一对刀片安装位，以使刀片的利用率达到最大化。
[0004]为实现上述目的，本发明的刀杆的刀盘的对角上分别设计有两个对称的刀片一、刀片二的安装座一、安装座二，其特征在于:安装座一、安装座二在刀盘的轴线中心两侧对称设计有安装座三、安装座四。
[0005]本发明在现有刀盘刀片的安装形式下，在安装座一、安装座二后对称位置设计了刀片安装座三、安装座四，使得刀片在原有安装位磨损严重后，可换至其后对称位置继续安装使用，从而增大了刀片的利用率，实现了刀片利用率的最大化。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
1)可最大程度的利用刀片的加工能力，减小了刀片的浪费程度和工件的加工成本；
2)不用更换刀轴，只需改变机床主轴的旋转反向，即可利用刀片的全部刃角部位，实现刀片利用率的最大化。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为刀轴的结构示意图。
[0008]图2为现有刀盘刀片安装结构示意图。
[0009]图3为切削刀片的四个刃角示意图。
[0010]图4为图3的侧视图。
[0011]图5为本发明的结构示意简图。
【具体实施方式】
[0012]如图5所示，刀杆I的刀盘3的对角上分别设计有两个对称的刀片一 2、刀片二 4的安装座一 9、安装座二 10，安装座一 9、安装座二 10在刀盘3的轴线中心两侧对称设计有安装座三11、安装座四12。[0013]在机床工作时，只安装刀盘3上一个对称位置即安装座一 9、安装座二 10的刀片一 2、刀片二 4，当这两个位置的刀片的一对切削刃角，如图3的序号5、序号8刃角，磨损到极限不能再用于切削时，将刀片一 2、刀片二 4卸下，并将其安装到安装座三11、安装座四12的位置，此时只需将机床主轴的旋转方向改为反向，即可继续使用刀片一 2、刀片二 4的如图3的序号6、序号7的刃角进行切削工作。
【权利要求】
1.一种数控机床用刀盘，其特征在于:刀杆(I)的刀盘(3)的对角上分别设计有两个对称的刀片一(2)、刀片二(4)的安装座一(9)、安装座二(10)，其特征在于:安装座一(9)、安装座二( 10 )在刀盘(3 )的轴线中心两侧对称设计有安装座三(11)、安装座四(12 )。
【文档编号】B23B27/00GK103506638SQ201210200783
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月18日 优先权日:2012年6月18日
【发明者】刘丽敏, 李垂辉, 黄兴兵, 刘道江, 李文喜 申请人:襄阳博亚精工机器有限公司