专利名称：缩管模具组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管件加工设备，特别涉及一种能根据缩管长度不同要求，收紧管件口径的缩管模具组件。
背景技术：
现有技术中，需要对管件进行缩管加工，就是对管件一端管口口径收紧，并且管件中间部位也需要收紧，以便满足设备的需要，通常方法是如图I所示，设计加工一个一体成型的缩管模具组件，其包括缩管模具组62、固定该缩管模具组的模套61以及位于该缩管模具组之中心孔的定位杆(图中未示出)，该定位杆一端固定于该模套61，该缩管模具组一体形成的，并且具有收紧管件口口径的缩管模621、收紧管件中部管径的收口模622。由于该缩管模具组是一体形成，所以对于管件的不同口径，需要更换不同缩管模具，而且对于管件管口缩管与管件中部缩管之间的长度不同，也需要更换缩管模具，这样增加成本。 发明内容为了弥补以上不足，本实用新型提供一种缩管模具组件，能根据缩管要求，自动调节缩管模具。满足管口缩管与中部缩管之间的不同长度。本实用新型的技术方案是这样实现的一种缩管模具组件，包括缩管模具组、夹紧固定该缩管模具组的模套以及用于穿套管件的定位杆，该定位杆位于该缩管模具组之中心 孔内，且一端固定于该模套，该缩管模具组具有收紧管件口的缩管模和收紧管件中部的收口模，该缩管模和收口模为独立成型。作为本实用新型的进一步改进，该缩管模具组还具有能放置于该缩管模与收口模之间，或者放置于该收口模与模套之间的多个垫片。本实用新型的有益技术效果是所述缩管模具组具有收紧管件口的缩管模和收紧管件中部的收口模，该缩管模和收口模为独立成型，所要加工管件通过定位杆穿套定位，由于该缩管模和收口模为独立成型，可以自由调节该缩管模和收口模之间间距，从而自由调节管件管口缩管与管件中部缩管之间间距。更进一步，该缩管模具组还具有能放置于该缩管模与收口模之间，或者放置于该收口模与模套之间的多个垫片，这样管件口缩管与管件中部缩管之间长度可以通过放置的多个垫片来调整，由此实现利用所述缩管模具组满足管口缩管与中部缩管之间不同长度的要求，节约了模具成本。
图I为现有技术中缩管模具组件的剖视图；图2为本实用新型的结构立体图；图3为本实用新型的结构剖视图。对照以上附图作如下补充说明[0012]I——缩管模具组61——模套11—缩管模62—缩管模具组12——收口模621——缩管模13-垫片622-收口模2—模套L—缩管间距具体实施方式
结合图2和图3，以下作详细描述一种缩管模具组件，包括缩管模具组I、夹紧固定该缩管模具组I的模套2以及用于穿套管件的定位杆，该定位杆位于该缩管模具组I之中心孔内，且一端固定于该模套2，该缩管模具组I具有收紧管件口的缩管模11，还具有收紧管件中部的收口模12，该缩管模11和收口模12为独立成型，由于该缩管模和收口模12为独立成型，可以自由调节该缩管模和收口模之间的缩管间距L，从而自由调节管件管口缩管与管件中部缩管之间间距。为了更好地调节该缩管模和收口模之间的缩管间距L，该缩管模具组I还具有能放置于该缩管模11与收口模12之间，或者放置于该收口模12与模套2之间的多个垫片13，通过在该缩管模11与收口模12之间放置一定数量的垫片13如图3所示)，从而调节管件管口缩管与管件中部缩管之间间距；通过在该收口模12与模套2之间放置一定数量的垫片13，可以从而调节管件中部收口后端长度。由于所述缩管模具组中，可以根据不同的缩管长度，只需更换不同厚度的模具垫片，就可满足不同的缩管长度；不同的缩管尺寸，也只需更换不同的缩管模具即可。
权利要求1.一种缩管模具组件，包括缩管模具组(I)、夹紧固定该缩管模具组(I)的模套(2)以及用于穿套管件的定位杆，该定位杆位于该缩管模具组(I)之中心孔内，且一端固定于该模套(2)，其特征在于，该缩管模具组(I)具有收紧管件口的缩管模(11)和收紧管件中部的收口模(12)，该缩管模(11)和收口模(12)为独立成型。
2.如权利要求I所述的一种缩管模具组件，其特征在于，该缩管模具组(I)还具有能放置于该缩管模(11)与收口模(12)之间，或者放置于该收口模(12)与模套(2)之间的多个垫片(13)。
专利摘要一种缩管模具组件，包括缩管模具组、夹紧固定该缩管模具组的模套以及用于穿套管件的定位杆，该定位杆位于该缩管模具组之中心孔内，且一端固定于该模套，该缩管模具组具有收紧管件口的缩管模和收紧管件中部的收口模，该缩管模和收口模为独立成型，该缩管模具组还具有能放置于该缩管模与收口模之间，或者放置于该收口模与模套之间的多个垫片，本实用新型能根据缩管要求，自动调节缩管模具。满足管口缩管与中部缩管之间的不同长度。
文档编号B21D37/10GK202506756SQ201220122150
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者丁雷敏, 吉久青 申请人:旭东机械(昆山)有限公司