专利名称：加工筛管用分度装置的制作方法
技术领域：
加工筛管用分度装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种加工筛管用分度装置。
背景技术：
[0002]筛管的割缝是沿钢管表面圆周分布的，这就要求在加工过程中根据技术参数，将被加工管体旋转一定的角度，由于此前机械加工筛管是先在钢管上根据加工图纸要求的每周缝数用粉笔做好标记再靠人工用链钳转动钢管对齐标记加工，因此存在分度不均匀和错缝的情况，造成筛管割缝质量不稳定，甚至造成整支钢管的报废。发明内容[0003]为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种加工筛管用分度装置，安装操作方便快捷，以利于提高生产速度和提升产品质量的目的。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的 技术方案是提供加工筛管用分度装置，其中 该分度装置包括有两个半圆环型体扣合为一圆环型主体，所述圆环型主体扣和的一侧接缝通过销轴铰链连接，形成能够打开、闭合的圆环型主体，所述圆环型主体扣和的另一侧接缝为S形对接缝，所述圆环型主体外周等间隔的设有多个固定钢管用的顶丝固定孔，在圆环型主体外周面一侧设有等间隔的多条刻度线。[0005]本实用新型的效果是利用分度装置加工割缝筛管，可以提高分度的准确性，使割缝沿管体表面均匀的圆周分布，从而提高产品质量。
[0006]图1为本实用新型的分度装置结构示意图。[0007]图中[0008]1、销轴铰链2、S形对接缝接缝3、M8顶丝孔4、刻度线具体实施方式
[0009]结合附图及实施对本实用新型的加工筛管用分度装置加以说明。[0010]如图1所示，本实用新型的加工筛管用分度装置，该分度装置包括有两个半圆环型体扣合为一圆环型主体，所述圆环型主体扣和的一侧接缝通过销轴I铰链连接，形成能够打开、闭合的圆环型主体，所述圆环型主体扣和的另一侧接缝为S形对接缝2，所述圆环型主体外周等间隔的设有多个固定钢管用的顶丝固定孔3，在圆环型主体外周面一侧设有等间隔的多条刻度线4。所述接缝处通过销轴铰链配合间隙为2_，每个半圆环型体厚度为 IOmm,环型主体宽度为50_。[0011]本实用新型的加工筛管用分度装置是这样实现的[0012]本实用新型的加工筛管用分度装置采用钢管加工而成，在圆环型主体的外表面用统床纟先出刻度，每个半圆环型体厚度为IOmm,环型主体宽度为50mm。[0013]所述圆环型主体扣和的两侧接缝，一侧接缝通过销轴I铰链连接，另一侧接缝形 成S形对接缝，而形成圆环型主体。由于接缝处通过销轴铰链配合间隙为2_，两个半圆环 形体利用销轴铰链与接缝处的配合间隙错开一定角度，为每次装卡时打开S形对接缝，更 加方便装卸，达到省时省力的效果。环型主体上面均匀布有三个顶丝固定孔3，用M8的顶丝 将该加工筛管用分度装置与被加工筛缝钢管固定。[0014]被加工筛缝钢管所用该加工筛管用分度装置的内径比被加工的管体外径略大， 如被加工管体外径114. 3mm，采用加工筛管用分度装置的外径为139. 7mm，钢管的壁厚为 7. 72mm,内径为124. 26mm,截取50mm —段。再采用激光加工两个开口，然后是钻孔，首先在 横向打孔后穿销钉，然后用铣床在半圆环形体上加工刻度，最在闭合的圆环型主体上等分 120°打三个顶丝固定孔3并攻丝，配M8的螺栓，在圆环型主体外周面一侧加工等间隔的多 条刻度线4。这样加工筛管用分度装置就制作好。[0015]使用时，根据加工图纸要求的位置划线，将该加工筛管用分度装置4打开就要利 用销轴I铰链接缝和S形对接缝2之间的缝隙，使两个半圆环形体错开一个角度打开加工 筛管用分度装置对齐划线，再闭合加工筛管用分度装置，顶紧M8的螺栓3，这样就能将分度 装置固定在被加工钢管上，对准该加工筛管用分度装置上的刻度线4进行割缝加工，既安 装方便又操作简单，同时也缩短了整支筛管割缝的作业时间。
权利要求1.一种加工筛管用分度装置，其特征是该分度装置包括有两个半圆环型体扣合为一圆环型主体，所述圆环型主体扣和的一侧接缝通过销轴铰链连接，形成能够打开、闭合的圆环型主体，所述圆环型主体扣和的另一侧接缝为s形对接缝，所述圆环型主体外周等间隔的设有多个固定钢管用的顶丝固定孔，在圆环型主体外周面一侧设有等间隔的多条刻度线。
2.根据权利要求1所述的加工筛管用分度装置，其特征是所述接缝处通过销轴铰链配合间隙为2mm。
3.根据权利要求1所述的加工筛管用分度装置，其特征是所述每个半圆环型体的厚度为IOmm,环型主体的宽度为50mm。
专利摘要本实用新型提供加工筛管用分度装置，该分度装置包括有两个半圆环型体扣合为一圆环型主体，所述圆环型主体扣和的一侧接缝通过销轴铰链连接，形成能够打开、闭合的圆环型主体，所述圆环型主体扣和的另一侧接缝为S形对接缝，所述圆环型主体外周等间隔的设有多个固定钢管用的顶丝固定孔，在圆环型主体外周面一侧设有等间隔的多条刻度线。本实用新型的效果是利用分度装置加工割缝筛管，可以提高分度的准确性，使割缝沿管体表面均匀的圆周分布，从而提高产品质量。
文档编号B23Q16/02GK202825437SQ201220147070
公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者边丽馨, 刘宏伟, 刘伟, 李义金, 宁福宏 申请人:天津钢管集团股份有限公司