一种加工螺旋传动装置的模具的制作方法

文档序号:3220079阅读:187来源:国知局
专利名称:一种加工螺旋传动装置的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种加工螺旋传动装置的模具,属于机械加工技术领域。
背景技术
螺旋传动装置的应用范围很广,现在的成型エ艺都是采用先将板材剪切成圆环状态,然后一段段的焊在一起,焊完后,采用电葫芦将整段拉成螺旋状的传输帯,此种エ艺用电葫芦拉成型的螺旋传动装置容易反弹且拉成的形状不规则,易导致传动装置不在同一个水平线上,影响传动精度及影响其使用寿命
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种不产生反弹、有效提高螺旋传动装置质量的加工螺旋传动装置的模具。为此本实用新型采用的技术方案是本实用新型包括互相配合的上模和下摸,所述上模为圆柱状,开设有圆环内圆对应的内腔,其下端面为ー和螺旋片轮廓曲线对应的模压面;所述下模包括和圆环内圆对应的定位柱,定位柱外套设低于定位柱的成型柱,成型柱上端面为ー和螺旋片轮廓曲线对应的承压面。本实用新型的优点是本实用新型采用模具压制,使得生产出的螺旋传动装置不会产生反弹,且其能保持在同一水平线,提高传动装置的制造精度,提高传动精度;另利用本实用新型模具生产效率高,较传统的制造エ艺其生产效率大大提高,降低了产品的制造成本。

图I为本实用新型模具的结构示意图。图中I为内腔、2为模压面、3为定位柱、4为成型柱、5为承压面。
具体实施方式
本实用新型的成型エ艺具体如下1)剪切先讲钢板剪成ー个个的圆盘,井根据需要的传送带的宽度将圆盘中间的圆剪掉,剪成如图圆环状,再将圆环剪断,如下图;2)压制模具的上模固定在液压机上面,下模固定在液压机的机台上,把剪切好的圆环放在模具之前,先将液压机上升,然后将剪好的圆环放入下摸,再放下上模进行压制,将螺旋片ー次成型好;3)焊接将压制好的螺旋片ー段段的进行焊接,形成螺旋传送帯。本实用新型的模具具体结构如下包括互相配合的上模和下模,所述上模为圆柱状,开设有圆环内圆对应的内腔1,其下端面为ー和螺旋片轮廓曲线对应的模压面2 ;所述下模包括和圆环内圆对应的定位柱3,定位柱3外套设低于定位柱3的成型柱4,成型柱4上端面为ー和螺旋片轮廓曲线对应的承压面5。模具工作时先将圆环放置在定位柱4上,然后上模下行,通过模压面2和承压面5的配合,将螺旋片压制成型。
权利要求1. ー种加工螺旋传动装置的模具,其特征在干,包括互相配合的上模和下摸,所述上摸为圆柱状,开设有圆环内圆对应的内腔,其下端面为ー和螺旋片轮廓曲线对应的模压面;所述下模包括和圆环内圆对应的定位柱,定位柱外套设低于定位柱的成型柱,成型柱上端面为ー和螺旋片轮廓曲线对应的承压面。
专利摘要本实用新型涉及一种加工螺旋传动装置的模具。包括互相配合的上模和下模,所述上模为圆柱状,开设有圆环内圆对应的内腔,其下端面为一和螺旋片轮廓曲线对应的模压面;所述下模包括和圆环内圆对应的定位柱,定位柱外套设低于定位柱的成型柱,成型柱上端面为一和螺旋片轮廓曲线对应的承压面。本实用新型采用模具压制,使得生产出的螺旋传动装置不会产生反弹,且其能保持在同一水平线,提高传动装置的制造精度,提高传动精度;另利用本实用新型模具生产效率高,较传统的制造工艺其生产效率大大提高,降低了产品的制造成本。
文档编号B21D37/10GK202591392SQ201220170339
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者成鑫, 祁若志, 冯乃贵 申请人:江苏华谊管件有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1