专利名称：卧式拉床用单键拉刀夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卧式拉床用夹具，具体为一种卧式拉床用单键拉刀夹具。
背景技术：
现有单键拉刀多采用弹簧夹头定位，由于刀具(即单键拉刀)拉削结束后，刀具在夹头无法固定，导致刀具出现掉刀现象；而刀具退刀时因为只有点定位，造成退刀过程刀具打刀；为减少掉刀打刀情况，使用现有工装需要在刀具拉削完成后把刀具取下，被加工零件装在工装上以后，再把刀具装上，劳动强度大大提高，而由于取刀时，机床仍处于运动过程，存在安全隐患。 发明内容本实用新型为了解决现有单键拉刀易出现掉刀打刀现象而采用人工装卸刀具存在安全隐患且劳动强度较大的问题，提供了一种卧式拉床用单键拉刀夹具。本实用新型是采用如下技术方案实现的卧式拉床用单键拉刀夹具，包括左端与机床螺纹连接的柱状夹头，夹头左侧拧有与机床端面紧贴的夹紧螺母，夹头右侧中心开有刀具孔，且夹头右侧开有与其上下端面贯通且与刀具孔相通的定位孔，定位孔内插有卡在刀具卡槽内的定位销，且定位孔右侧的夹头下端拧有穿入刀具孔内的限位螺栓。夹紧螺母起到固定锁紧夹头位置的作用，防止加工过程夹头左端与机床的螺纹连接处发生旋转，造成刀具、夹头、工件工装三者干涉从而打刀的问题；定位销只能在定位孔内进行微量左右活动，从而限制刀具的左右运动的同时，可使刀具浮动，刀具在加工过程不会产生过定位；刀具位于刀具孔内，刀具上下方向的运动受到了限制；旋转限位螺栓用来调节刀具至水平状态，且保证刀具下端面与待加工工件上端面等高。当进行拉削作业时，机床带动夹头向左拉动，此时定位销右端面与定位孔右端面紧贴，继续拉动，定位销左端面与刀具卡槽左端面紧贴，实现刀具的拉削作业；退刀时反向操作即可，利用定位销提供刀具拉削和退刀时的夹紧力，彻底杜绝了打刀和掉刀问题，因此加工过程不需要取刀，克服了现有单键拉刀易出现掉刀打刀现象而采用人工装卸刀具存在安全隐患且劳动强度较大的问题。本实用新型结构设计合理可靠，彻底克服了打刀和掉刀问题，因此加工过程不需要取刀，杜绝安全隐患的同时省时省力，加工时间由原先的3分钟缩短为I分钟，生产效率提升3倍，同时采用定位销定位，在加工不同产品时可通过更换定位销达到换产的目的，刀具不用频繁取装，进一步简化了操作工序，具有结构简单、操作方便且成本低廉的优点。
图I为本实用新型的结构示意图。图中卜夹头，2-夹紧螺母，3-刀具孔，4-定位孔，5-定位销，6-限位螺栓。
具体实施方式
卧式拉床用单键拉刀夹具，包括左端与机床螺纹连接的柱状夹头1，夹头I左侧拧有与机床端面紧贴的夹紧螺母2，夹头I右侧中心开有刀具孔3，且夹头I右侧开有与其上下端面贯通且与刀具孔3相通的定位孔4，定位孔4内插有卡在拉刀卡槽内的定位销5，且定位孔4右侧的夹头I下端拧有穿入刀具孔3内的限位螺栓6。
具体实施过程中，定位销5是由U型钢件和固定在U型钢件底部的连接杆制成的，且U型钢件与连接杆为一体结构，定位销5至上而下插入刀具前后两侧的卡槽内。
权利要求1.一种卧式拉床用单键拉刀夹具，其特征在于包括左端与机床螺纹连接的柱状夹头(1)，夹头(I)左侧拧有与机床端面紧贴的夹紧螺母(2)，夹头(I)右侧中心开有刀具孔(3)，且夹头(I)右侧开有与其上下端面贯通且与刀具孔(3)相通的定位孔(4)，定位孔(4)内插有卡在刀具卡槽内的定位销(5)，且定位孔(4)右侧的夹头(I)下端拧有穿入刀具孔(3)内的限位螺栓(6)。
专利摘要本实用新型具体为一种卧式拉床用单键拉刀夹具，解决了现有单键拉刀易出现掉刀打刀现象而采用人工装卸刀具存在安全隐患且劳动强度较大的问题。卧式拉床用单键拉刀夹具，包括左端与机床螺纹连接的柱状夹头，夹头左侧拧有与机床端面紧贴的夹紧螺母，夹头右侧中心开有刀具孔，且夹头右侧开有与其上下端面贯通且与刀具孔相通的定位孔，定位孔内插有卡在刀具卡槽内的定位销，且定位孔右侧的夹头下端拧有穿入刀具孔内的限位螺栓。本实用新型彻底克服了打刀和掉刀问题，生产效率提升3倍，同时刀具不用频繁取装，具有结构简单、操作方便且成本低廉的优点。
文档编号B23Q3/00GK202607294SQ201220233790
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者师公飞, 党平, 王军, 王林, 王全文, 杨东, 朱昆, 王学莲, 任敏, 刘晓莉 申请人:中国重汽集团大同齿轮有限公司