专利名称：壁厚悬差圆管模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于合金加工领域，特别涉及一种壁厚悬差圆管模具。
背景技术：
对于壁厚悬差圆管，在生产中往往无法保证椭圆度。现有的设计为三个分流孔，在挤压过程中，由于铝料的非接触变形增加，从而增大铝的非均匀流动，使产品内部组织不均匀，产生内应力。最终致使产品在在线淬火过程中椭圆度非常差。然后，经常通过后续的CNC机加工以及后续整圆工序达到椭圆公差。然而造成成本增加，市场竞争力大大削弱。
实用新型内容本实用新型提供了一种保证壁厚悬差圆管椭圆度的壁厚悬差圆管模具。 为解决上述技术问题，本实用新型壁厚悬差圆管模具，包括铝料以及设置在所述铝料边缘的分流孔。所述分流孔的数量为六个。所述分流孔为均匀间隔分布。本实用新型壁厚悬差圆管模具采用六个分流孔设计，增大了铝料的接触变形，从而细化了金属流动，使铝料流动更均匀，降低了产品因组织不均匀产生的内应力。最终通过直接挤压就得到合格产品，降低加工成本，增大市场竞争力。
图I为本实用新型壁厚悬差圆管模具结构示意图。I-铝料2-分流孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型壁厚悬差圆管模具作进一步详细说明。如图I所示，本实用新型壁厚悬差圆管模具，包括铝料I以及设置在铝料I边缘的六个均匀间隔分布的分流孔2。本实用新型壁厚悬差圆管模具采用六个分流孔设计，增大了铝料的接触变形，从而细化了金属流动，使铝料流动更均匀，降低了产品因组织不均匀产生的内应力。最终通过直接挤压就得到合格产品，降低加工成本，增大市场竞争力。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.壁厚悬差圆管模具，其特征在于，包括铝料以及设置在所述铝料边缘的分流孔。
2.根据权利要求I所述的壁厚悬差圆管模具，其特征在于，所述分流孔的数量为六个。
3.根据权利要求I所述的壁厚悬差圆管模具，其特征在于，所述分流孔为均匀间隔分布。
专利摘要本实用新型壁厚悬差圆管模具，包括铝料以及设置在所述铝料边缘的分流孔。所述分流孔的数量为六个。所述分流孔为均匀间隔分布。本实用新型壁厚悬差圆管模具采用六个分流孔设计，增大了铝料的接触变形，从而细化了金属流动，使铝料流动更均匀，降低了产品因组织不均匀产生的内应力。最终通过直接挤压就得到合格产品，降低加工成本，增大市场竞争力。
文档编号B21C25/02GK202752373SQ20122036616
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者罗世兵, 杨小冬 申请人:上海友升铝业有限公司