专利名称：一种油底壳剪板装置的制作方法
技术领域：
一种油底壳剪板装置技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种油底壳剪板装置。
背景技术：
[0002]我们知道，目前，在对油底壳原料进行冲压之前，需要先将方形板的四个直角裁去，以往加工时用的剪板器全靠员工感觉，很难控制裁剪部分的大小，裁剪大了容易影响后面的冲压效果，裁剪小了其余料很难再次利用，造成了资源浪费。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种位置固定，余料适中，剪切大小可控的油底壳剪板装置。[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种油底壳剪板装置，设有电机、主轴、剪板器、上刀刃、下刀刃、余料口、挡板、工作台、油底壳原料，其特征在于电机下端设有主轴，主轴下端连接剪板器，剪板器下端设有上刀刃，上刀刃正下方对应设有下刀刃，下刀刃固定在工作台上，工作台上设有挡板，挡板间的夹角为直角，挡板直角部分为余料口，油底壳原料为方形块，油底壳原料的直角部分放置于余料口内。[0005]本实用新型由于采用上述结构，采用直角形的挡板对油底壳原料进行定位，可以将油底壳原料的裁剪部分直接放置其中，然后下压剪板器对原料进行剪切，如此经过四次剪切，即可将一块原料剪切完毕。剪切量大小相同，既避免了剪切太大造成的冲压困难，也避免了剪切偏小造成回收利用困难。
[0006]图I为本实用新型的结构示意图。[0007]图中标记为1.电机，2.主轴，3.剪切板，4.上刀刃，5.挡板，6.油底壳原料，7.工作台，8.下刀刃，9.余料口。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述[0009]如图I所示，本实用新型涉及一种油底壳剪板装置，由电机I、主轴2、剪板器3、上刀刃4、下刀刃8、余料口 9、挡板5、工作台7、油底壳原料6等组成，其特征在于所述的电机I下端设有主轴2，主轴2下端连接剪板器3，剪板器3下端设有上刀刃4，上刀刃4正下方对应设有下刀刃8，下刀刃8固定在工作台7上，工作台7上设有挡板5，挡板5间的夹角为直角，挡板5直角部分为余料口 9，油底壳原料6为方形块，油底壳原料6的直角部分放置于余料口 9内。[0010]本实用新型使用时，首先，将油底壳原料的两个边顺着挡板推进，将原料直角放置在余料口内，打开电机，驱动主轴带动剪板器下行，剪板器上的上刀刃与工作台上的下刀刃联合将原料的直角裁剪掉，然后取出原料转换角度分别将另外三个角剪裁掉。具有位置固定，余料适中，剪切大小可控等优点。
权利要求1.一种油底壳剪板装置，设有电机、主轴、剪板器、上刀刃、下刀刃、余料口、挡板、工作台、油底壳原料，其特征在于电机下端设有主轴，主轴下端连接剪板器，剪板器下端设有上刀刃，上刀刃正下方对应设有下刀刃，下刀刃固定在工作台上，工作台上设有挡板，挡板间的夹角为直角，挡板直角部分为余料口，油底壳原料为方形块，油底壳原料的直角部分放置于余料口内。
专利摘要本实用新型涉及一种油底壳剪板装置，由电机、主轴、剪板器、上刀刃、下刀刃、余料口、挡板、工作台、油底壳原料等组成，所述的电机下端设有主轴，主轴下端连接剪板器，剪板器下端设有上刀刃，上刀刃正下方对应设有下刀刃，下刀刃固定在工作台上，工作台上设有挡板，挡板间的夹角为直角，挡板直角部分为余料口，油底壳原料为方形块，油底壳原料的直角部分放置于余料口内。本实用新型具有位置固定，余料适中，剪切大小可控等优点。
文档编号B23D15/06GK202804313SQ20122047527
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者宋文翠, 马明恕 申请人:乳山市黄海汽车配件有限公司