专利名称：液压夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种自然调整基准的液压夹紧装置。
背景技术：
现有的夹紧装置由于夹紧力大，在夹紧过程中由于受力较大的非常容易造成工件基准面漂移，如果夹紧力过小，则工件在加工过程中有可能出现串动和震动而造成次品出现，影响加工效率，对企业会造成经济损失。因此，需要提出一种夹紧精度高，并且在夹紧过程中不会造成工件基准面漂移自然调整基准的夹紧装置。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液压夹紧装置，能够提高夹紧精度，结构简单，能有效防止被夹紧工件的基准面漂移。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种液压夹紧装置，包括:机架，所述机架内设置有下压滑动钳杆、下压液压缸、上顶滑动钳杆和上顶液压缸，所述下压滑动钳杆上连接有调节丝杠，所述调节丝杠上连接有下压块，所述下压液压缸上连接有第一销轴，所述第一销轴上配合铰接有第一连杆和第二连杆，所述第二连杆上配合设置有第二销轴，所述第二销轴固定在机架上，所述第一连杆上配合连接有第三销轴，所述第三销轴上连接有上钳杆耳，所述上钳杆耳的另一端固定连接在下压滑动钳杆上，所述上顶液压缸一端设置有斜块，所述斜块设置在水平滑轨上，所述上顶滑动钳杆上连接有上顶块，所述上顶滑动钳杆设置在斜块上。在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节丝杠配合设置在固定丝母座上，所述调节丝杆穿过固定丝母座与下压块相连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述上顶液压缸和水平滑轨设置在机架底部，所述水平滑轨固定连接在机架上。在本实用新型一个较佳实施例中，所述上顶液压缸上配合设置有液压缸调心连接块，所述上顶液压缸通过液压缸调心连接块驱动斜块。在本实用新型一个较佳实施例中，所述斜块的两面上设置有T型滑槽，所述上顶滑动钳杆底部设置有T形滑轨，所述上顶滑动钳杆的倾斜T形滑轨与斜块的倾斜T型滑槽相配合。在本实用新型一个较佳实施例中，所述下压滑动钳杆和上顶滑动钳杆相接触。在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上安装有第一封板和第二封板。本实用新型的有益效果是:本实用新型液压夹紧装置能够提高夹紧精度，结构简单，能有效防止被夹紧工件的基准面漂移。
图1是本实用新型液压夹紧装置一较佳实施例的结构示意图；[0013]图2是所示液压夹紧装置的左视图；图3是所示液压夹紧装置的俯视图；图4是图1所示液压夹紧装置的G-G剖视结构放大示意图；图5是图2所示液压夹紧装置的A-A剖视结构放大示意图；附图中各部件的标记如下:1、机架，2、下压滑动钳杆，3、下压液压缸，4、上顶滑动钳杆，5、上顶液压缸，6、调节丝杠，7、下压块，8、第一销轴，9、第一连杆，10、第二连杆，11、第二销轴，12、第三销轴，13、上钳杆耳，14、斜块，15、水平滑轨，16、上顶块，17、固定丝母座，19、液压缸调心连接块,20、第一封板,21、第二封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图5，一种液压夹紧装置，包括:机架1，所述机架内设置有下压滑动钳杆2，所述下压滑动钳杆2上连接有调节丝杠6，所述调节丝杠6上连接有下压块7，所述调节丝杠6配合设置在固定丝母座17上，所述调节丝杆6穿过固定丝母座17与下压块7相连接，所述下压块7上配合连接有滑动螺母(图中未标出)，通过调节丝杠6调整下压快7的位置，通过滑动螺母(图中未标出)对下压块7的位置进行固定。所述机架I内设置有下压液压缸3，所述下压液压缸3上连接有第一销轴8，所述第一销轴8上配合铰接有第一连杆9和第二连杆10，所述第二连杆10上配合设置有第二销轴11，所述第二销轴11固定在机架I上，所述第一连杆9上配合连接有第三销轴12，所述第三销轴12上连接有上钳杆耳13，所述上钳杆耳13的另一端固定连接在下压滑动钳杆2上。另外，所述机架I内还设置有上顶液压缸5，所述上顶液压缸5 —端设置有斜块14，所述上顶液压缸5上配合设置有液压缸调心连接块19，所述上顶液压缸5通过液压缸调心连接块19驱动斜块14，所述斜块14设置在水平滑轨15上，上顶滑动钳杆4上连接有上顶块16，所述上顶滑动钳杆4设置在斜块14上，所述上顶液压缸5和水平滑轨15设置在机架I底部，所述水平滑轨15固定连接在机架I上，所述斜块14的两面上设置有T型滑槽，所述上顶滑动钳杆4底部设置有T形滑轨，所述上顶滑动钳杆4的倾斜T形滑轨与斜块14的倾斜T型滑槽相配合，上顶液压缸5驱动液压缸调心连接块19移动，然后液压缸调心连接块19带动斜块14在水平滑轨15上移动，斜铁14通过倾斜T形滑槽驱动上顶滑动钳杆4下部倾斜T形滑轨使上顶滑动钳杆4上下运动，从而带动上顶块16对工件实现顶紧，实现自锁功能。另外，所述下压滑动钳杆2和上顶滑动钳杆4相接触。另外,所述机架I上安装有第一封板22和第二封板21，第一封板22和第二封板21分别安装在机架I前后两侧，将机架I封闭。本实用新型液压夹紧装置具体工作原理如下:本实用新型液压夹紧装置具体工作原理如下:上顶液压缸5驱动液压缸调心连接块19移动，然后液压缸调心连接块19带动斜块14在水平滑轨15上移动，斜块14的移动之后通过斜块14倾斜T形槽配合上顶滑动钳杆4倾T形倾斜滑轨驱动上顶滑动钳杆4上下移动，上顶滑动钳杆4带动上顶块16移动，上顶块16与工件顶紧后受阻停止移动；然后通过下压液压缸3带动第一销轴8推动第一连杆9，从而带动与第一连杆9相连接的第三销轴12，第三销轴12上的上钳杆耳13推动下压滑动钳杆2向下滑动，调节丝杠6随下压滑动钳杆2向下移动，带动下压块7向下移动将工件压紧。上顶块16的顶紧力有液压系统控制，使之保证工件基准面不发生漂移，上顶滑动钳杆4倾斜T形倾斜滑轨与斜块14倾斜T形槽的倾斜角均小于自锁角所以上顶块16可提供强大的反作用力来抵御下压块7的强大压力。区别于现有技术，本实用新型液压夹紧装置是由上顶、下压的方式夹紧，液压夹紧装置的夹紧基准面随工件的基准面自然调整；能够提高夹精度，结构简单，能有效防止被夹紧工件的基准面漂移。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液压夹紧装置，其特征在于，包括:机架，所述机架内设置有下压滑动钳杆、下压液压缸、上顶滑动钳杆和上顶液压缸，所述下压滑动钳杆上连接有调节丝杠，所述调节丝杠上连接有下压块，所述下压液压缸上连接有第一销轴，所述第一销轴上配合铰接有第一连杆和第二连杆，所述第二连杆上配合设置有第二销轴，所述第二销轴固定在机架上，所述第一连杆上配合连接有第三销轴，所述第三销轴上连接有上钳杆耳，所述上钳杆耳的另一端固定连接在下压滑动钳杆上，所述上顶液压缸一端设置有斜块，所述斜块设置在水平滑轨上，所述上顶滑动钳杆上连接有上顶块，所述上顶滑动钳杆设置在斜块上。
2.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于，所述调节丝杠配合设置在固定丝母座上，所述调节丝杆穿过固定丝母座与下压块相连接。
3.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于，所述下压块上配合连接有滑动螺母。
4.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于，所述上顶液压缸和水平滑轨设置在机架底部，所述水平滑轨固定连接在机架上。
5.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于，所述上顶液压缸上配合设置有液压缸调心连接块，所述上顶液压缸通过液压缸调心连接块驱动斜块。
6.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于，所述斜块的两面上设置有T型滑槽，所述上顶滑动钳杆底部设置有T形滑轨，所述上顶滑动钳杆的倾斜T形滑轨与斜块的倾斜T型滑槽相配合。
7.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于，所述下压滑动钳杆和上顶滑动钳杆相接触。
8.根据权利要求1所述的液压夹紧装置， 其特征在于，所述机架上安装有第一封板和第二封板。
专利摘要本实用新型公开了一种液压夹紧装置，包括机架，所述机架内设置有下压滑动钳杆、下压液压缸、上顶滑动钳杆和上顶液压缸，所述下压滑动钳杆上连接有调节丝杠，所述调节丝杠上连接有下压块，所述下压液压缸上连接有第一销轴，所述第一销轴上铰接有第一连杆和第二连杆，所述第二连杆上配合设置有第二销轴，所述第二销轴固定在机架上，所述第一连杆上连接有第三销轴，所述第三销轴上连接有上钳杆耳，所述上钳杆耳另一端固定连接在下压滑动钳杆上，所述上顶液压缸一端设置有斜块，所述斜块设置在水平滑轨上，所述上顶滑动钳杆连接有上顶块，所述上顶滑动钳杆设置在斜块上。通过上述方式，本实用新型能提高夹紧精度，结构简单，防止被夹紧工件的基准面漂移。
文档编号B23Q3/00GK203076927SQ20122051718
公开日2013年7月24日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者是新 申请人:常州市万象化工机械有限公司