一种单气缸式快速织物顶破夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种单气缸式快速织物顶破夹具，包括气缸，所述气缸包括缸体，所述缸体内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆是伸出端设有开口的筒体，活塞杆伸出端的端部设有下夹板，所述下夹板与活塞杆固定连接，下夹板上方设有上夹板，所述上夹板与气缸固定连接，上夹板上设有上夹板通孔，下夹板设有与活塞杆内部相通的下夹板通孔，活塞杆、上夹板通孔、下夹板通孔同轴设置。本气动夹具采用单气缸驱动，使夹具能够稳固的夹紧纺织物，具有操作简单、成本低廉的优点。
【专利说明】
一种单气缸式快速织物顶破夹具
技术领域
[0001]本实用新型主要涉及电子顶破强力机中顶破夹具技术领域，具体是一种单气缸式快速织物顶破夹具。
【背景技术】
[0002]织物的顶破强力是织物的一种重要性能指标，其测试原理是将试样夹持在固定基座的圆环试样内，圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样，试样变形直至破裂，测得顶破强力。织物顶破夹具是对纺织物进行夹持，然后通过顶杆与顶球对纺织物进行顶破以对纺织物进行测试的一种夹具。传统的顶破夹具是通过手动操作实现对纺织物的夹持，具有操作繁琐，夹持不稳固的缺点，还有一些改进结构的顶破夹具，采用双气缸驱动，虽然不需要繁琐的操作，但是使得整体结构笨重、成本较高，且气管连接头较多，导致接管较为复杂O
【实用新型内容】
[0003]为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种单气缸式快速织物顶破夹具，本气动夹具采用单气缸驱动，使夹具能够稳固的夹紧纺织物，具有操作简单、成本低廉的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种单气缸式快速织物顶破夹具，包括气缸，所述气缸包括缸体，所述缸体内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆是伸出端设有开口的筒体，活塞杆伸出端的端部设有下夹板，所述下夹板与活塞杆固定连接，下夹板上方设有上夹板，所述上夹板与气缸固定连接，上夹板上设有上夹板通孔，下夹板设有与活塞杆内部相通的下夹板通孔，活塞杆、上夹板通孔、下夹板通孔同轴设置。
[0006]所述气缸还包括底座、上盖和气缸支柱，所述缸体设置在底座和上盖之间，所述气缸支柱两端分别连接上盖和底座，所述底座底部设有带内螺纹的连接头。
[0007]所述上夹板和上盖之间设有上夹板支柱，所述上夹板支柱两端分别与上盖和上夹板螺纹连接。
[0008]所述上夹板下部设有若干圈凸条，所述下夹板上部设有若干圈与凸条相配合的凹槽。
[0009]所述下夹板为圆形，下夹板直径大于活塞杆直径，下夹板与活塞杆一体成型。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型通过气缸的活塞杆控制下夹板与上夹板夹合实现纺织物的夹紧，具有自动化程度高、人工操作量少的优点，同时本实用新型结构中只采用一个气缸即可完成纺织物的夹紧，相比传统两个气缸具有结构简单、成本低廉的优点。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型总体结构示意图；
[0013]附图2为本实用新型主视图结构剖视图；
[0014]附图3为使用本实用新型的顶破强力机结构示意图。
[0015]附图中所示标号:1、上夹板;2、上夹板支柱;3、缸体;4、底座;5、气缸支柱;6、上盖；
7、活塞杆;8、下夹板;9、下夹板通孔；10、上夹板通孔；11、活塞；12、连接头；13、顶具；14、夹具;15、立柱;16、传动丝杠;17、电机;18、传动箱。
【具体实施方式】
[0016]结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]如附图1、2所示，一种单气缸式快速织物顶破夹具，包括气缸，所述气缸包括缸体3，所述缸体3内设有活塞11和活塞杆7，所述活塞杆7是伸出端设有开口的筒体，活塞杆7伸出端的端部设有下夹板8，所述下夹板8与活塞杆7固定连接，下夹板8上方设有上夹板I，所述上夹板I与气缸固定连接，上夹板I上设有上夹板通孔10，下夹板8上设有与活塞杆7内部相通的下夹板通孔9，活塞杆7、上夹板通孔1、下夹板通孔9同轴设置。
[0018]本顶破夹具采用单气缸式结构，气缸包括缸体3、底座4、上盖6、气缸支柱5、活塞11或活塞杆7，底座4下方设有带内螺纹的连接头12，本夹具通过连接头12固定在织物顶破强力机的底板上，本实用新型的气嘴设置在底座4上偏离其中心的一侧，气嘴通气时，活塞11推动活塞杆7向前运动，由于活塞杆7顶部连接有下夹板8，因此活塞杆7带动下夹板8向靠近上夹板I的方向运动，上夹板I与气缸固定连接，因此下夹板8和上夹板I可实现夹紧作用，在上夹板I上设置的上夹板通孔10、活塞杆7内腔、下夹板8上设置的下夹板通孔9用于供顶破强力机的顶具穿过。
[0019]本实用新型上夹板I和上盖6之间设有上夹板支柱2，所述上夹板支柱2两端分别与上盖6和上夹板I螺纹连接。
[0020]本实用新型上夹板I下部设有若干圈凸条，下夹板8上部设有若干圈与凸条相配合的凹槽。凸条和凹槽的设置可增加本实用新型中上夹板I和下夹板8之间的摩擦力，使织物的夹紧更加牢靠。
[0021 ]本实用新型所述下夹板8为圆形，下夹板8直径大于活塞杆7直径，下夹板8与活塞杆7—体成型，在加工活塞杆7时直接加工出下夹板8，可保证下夹板8与活塞杆7之间的垂直度，节约加工工序，使使用本实用新型的顶破强力机具有更高的精度。
[0022]实施例:一种电子顶破强力机，包括传动箱18，所述传动箱18通过电机17驱动，传动箱8的输出轴连接固定在立柱15上的传动丝杠16，传动丝杠16上设有顶具13，顶具13可在电机17的驱动下上下运动，顶具13正下方设有夹具，所述夹具包括气缸，所述气缸包括缸体3，所述缸体3内设有活塞11和活塞杆7，所述活塞杆7是伸出端设有开口的筒体，活塞杆7伸出端的端部设有下夹板8，所述下夹板8与活塞杆7固定连接，下夹板8上方设有上夹板I，所述上夹板I与气缸固定连接，上夹板I下部设有若干圈凸条，下夹板8上部设有若干圈与凸条相配合的凹槽，上夹板I上设有上夹板通孔10，下夹板8上设有与活塞杆7内部相通的下夹板通孔9，活塞杆7、上夹板通孔10、下夹板通孔9同轴设置。本实施例的有益效果:采用单气缸式夹具，节约了成本，气管连接头少，便于操作。
【主权项】
1.一种单气缸式快速织物顶破夹具，包括气缸，所述气缸包括缸体(3)，所述缸体(3)内设有活塞(I I)和活塞杆(7)，其特征在于:所述活塞杆(7)是伸出端设有开口的筒体，活塞杆(7)伸出端的端部设有下夹板(8)，所述下夹板(8)与活塞杆(7)固定连接，下夹板(8)上方设有上夹板(I)，所述上夹板(I)与气缸固定连接，上夹板(I)上设有上夹板通孔(10)，下夹板(8)上设有与活塞杆(7)内部相通的下夹板通孔(9)，活塞杆(7)、上夹板通孔(10)、下夹板通孔(9)同轴设置。2.如权利要求1所述的一种单气缸式快速织物顶破夹具，其特征在于:所述气缸还包括底座(4)、上盖(6)和气缸支柱(5)，所述缸体(3)设置在底座(4)和上盖(6)之间，所述气缸支柱(5)两端分别连接上盖(6)和底座(4)，所述底座(4)底部设有带内螺纹的连接头(12)。3.如权利要求2所述的一种单气缸式快速织物顶破夹具，其特征在于:所述上夹板(I)和上盖(6)之间设有上夹板支柱(2)，所述上夹板支柱(2)两端分别与上盖(6)和上夹板(I)螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种单气缸式快速织物顶破夹具，其特征在于:所述上夹板(I)下部设有若干圈凸条，所述下夹板(8)上部设有若干圈与凸条相配合的凹槽。5.如权利要求1所述的一种单气缸式快速织物顶破夹具，其特征在于:所述下夹板(8)为圆形，下夹板(8)直径大于活塞杆(7)直径，下夹板(8)与活塞杆(7)—体成型。
【文档编号】G01N3/04GK205538460SQ201620306198
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】仵建国, 王疆
【申请人】温州际高检测仪器有限公司