专利名称：冷轧导辊安装组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧设备零件领域，特别是指一种冷轧导辊安装组件。
背景技术：
现在的冷轧设备的导辊一般都是固定在机架的一个位置上，无法调整。而有时候导辊安装的相对位置(相对开卷机卷筒及开卷侧辊系)不合理，形成产品在生产过程中存在一个带材与导辊从不接触到接触的过程，致使带材中部容易产生表面划伤的质量问题。另夕卜，导辊轴承设置在轴承孔上，经过长时间的工作振动可能会松动掉落，进而导致导辊移位，影响冷轧设备正常运转。
实用新型内容本实用新型提出一种冷轧导辊安装组件，能够通过更换轴承座位置的方式调节导辊高度，且能固定导辊轴承不容易发生位移。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种冷轧导辊安装组件，包括两个机架，每个机架上安装有一个轴承座，所述轴承座上开有安装导辊轴承的轴承孔，所述轴承座通过螺栓连接在机架上，轴承座四角位置均开一个安装孔，机架上开有数组与安装孔匹配的螺纹孔；轴承座上设有固定导辊轴承的定位销。作为优选，所述机架在竖直方向上对称开有两排螺纹孔，且螺纹孔在竖直方向上等距排列。作为优选，所述轴承座上的安装孔纵向和横向的孔距均为60mm，机架上的螺纹孔横向孔距为60mm,纵向孔距为30mm。作为优选，所述机架上竖直方向上单排螺纹孔为六个。作为优选，所述轴承座上部开有一个与轴承孔连通的销孔，定位销与销孔过盈连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过现场实际测量开卷机卷筒及开卷侧辊系的相对位置尺寸，根据生产工艺模拟出生产过程中产品与导辊的相对位置的变化，测算出导辊需要调整的尺寸，再根据现场情况将轴承座调节到合适高度并用螺栓固定于轧机的机架上，实现将导辊位置升高或降低的目的。在整过生产过程中，带材与导辊均匀接触，不存在分离情况，杜绝了由此引起产品表面划伤的质量问题。通过加装定位销的方式固定导辊轴承，使其不容易发生位移。
图1为本实用新型中轴承座的主视图；图2为本实用新型冷轧导辊安装组件的主视图；图3为本实用新型图2的左视图。图中:1、机架；2、轴承座；3、轴承孔；4、螺纹孔；5、安装孔；6、螺栓；7、导辊轴承；8、销孔；9、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例:参见图1、图2和图3，一种冷轧导辊安装组件，包括两个机架1，每个机架I上安装有一个轴承座2，所述轴承座2上开有安装导辊轴承7的轴承孔3，所述轴承座2通过螺栓6连接在机架I上，轴承座2四角位置均开一个安装孔5，机架I上开有数组与安装孔5匹配的螺纹孔4 ;轴承座2上设有固定导辊轴承7的定位销9。作为优选，所述机架I在竖直方向上对称开有两排螺纹孔4，且螺纹孔4在竖直方向上等距排列。作为优选，所述轴承座2上的安装孔5纵向和横向的孔距均为60mm，机架I上的螺纹孔4横向孔距为60mm,纵向孔距为30mm。作为优选，所述机架I上竖直方向上单排螺纹孔4为六个。作为优选，所述轴承座2上部开有一个与轴承孔3连通的销孔8，定位销9与销孔8过盈连接。通过现场实际测量开卷机卷筒及开卷侧辊系的相对位置尺寸，根据生产工艺模拟出生产过程中产品与导辊的相对位置的变化，测算出导辊需要升高的尺寸，再根据现场情况将轴承座2调节到合适高度，并用螺栓6穿过安装孔5连接到螺纹孔4内，即可将轴承座2固定于机架I上，实现将导辊位置升高或降低的目的。在整过生产过程中，带材与导辊均匀接触，不存在分离情况，杜绝了由此引起产品表面划伤的质量问题。所述轴承座2上部开有一个与轴承孔3连通的销孔8，定位销9与销孔8过盈连接，即可将导辊轴承7固定在轴承孔3上，使其不容易发生位移。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冷轧导辊安装组件，包括两个机架(I )，每个机架(I)上安装有一个轴承座(2)，所述轴承座(2)上开有安装导辊轴承(7)的轴承孔(3)，其特征在于:所述轴承座(2)通过螺栓(6)连接在机架(I)上，轴承座(2)四角位置均开一个安装孔(5)，机架(I)上开有数组与安装孔(5)匹配的螺纹孔(4);轴承座(2)上设有固定导辊轴承(7)的定位销(9)。
2.根据权利要求1所述的冷轧导辊安装组件，其特征在于:所述机架(I)在竖直方向上对称开有两排螺纹孔(4)，且螺纹孔(4)在竖直方向上等距排列。
3.根据权利要求2所述的冷轧导辊安装组件，其特征在于:所述轴承座(2)上的安装孔(5)纵向和横向的孔距均为60mm，机架(I)上的螺纹孔(4)横向孔距为60mm，纵向孔距为30mmo
4.根据权利要求1或2或3所述的冷轧导辊安装组件，其特征在于:所述机架(I)上竖直方向上单排螺纹孔(4)为六个。
5.根据权利要求1所述的冷轧导辊安装组件，其特征在于:所述轴承座(2)上部开有一个与轴承孔(3)连通的销孔(8)，定位销(9)与销孔(8)过盈连接。
专利摘要本实用新型提出了一种冷轧导辊安装组件，包括两个机架，每个机架上安装有一个轴承座，所述轴承座上开有安装导辊轴承的轴承孔，所述轴承座通过螺栓连接在机架上，轴承座四角位置均开一个安装孔，机架上开有数组与安装孔匹配的螺纹孔；轴承座上设有固定导辊轴承的定位销。本实用新型通过现场实际测量开卷机卷筒及开卷侧辊系的相对位置尺寸，根据生产工艺模拟出生产过程中产品与导辊的相对位置的变化，测算出导辊需要升高的尺寸，再根据现场情况将轴承座调节到合适高度并用螺栓固定于轧机的机架上，实现将导辊位置升高的目的。在整过生产过程中，带材与导辊均匀接触，不存在分离情况，杜绝了由此引起产品表面划伤的质量问题。
文档编号B21B39/14GK203002776SQ20122072433
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者官智勇, 郭继华 申请人:重庆银鸿铝业有限公司