专利名称：一种钢筋成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工装置，特别涉及一种将钢丝成型加工的装置。
背景技术：
在建筑施工的过程中，经常会采用钢丝交错捆梆，预制成片状备用，这种交错为了加强钢丝的承重及强度，将钢丝制备为连续V形，然后捆梆，实现立体空间交错的形状增加了预制品的陌生和强度，但是制备连续V形还多数靠人工制备，劳动强度高且劳动效率低下，且所制备的成品因操作熟练程度不一样还会出现偏差，影响整个预制件的质量。
发明内容本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种制备方法、劳动强度低且质量稳定的一种钢筋成型装置。本实用新型所述的一种钢筋成型装置，由入料平台、出料平台、电机和齿轮构成，两个相互啮合的相同的齿轮分别通过电机驱动，两个齿轮之间通过支架上下位置固定，支架的前方为入料平台，后方为出料平台，在支架的前方有导向辊。所述的齿轮套接在轴承上，轴承的两端分通过螺栓与支架连接。本实用新型所述的钢筋成型装置，使用时先将钢丝由入料平台输送进料，通过导向辊，使得钢丝的位置处于两个齿轮之间，通过电机带动齿轮旋转，两个相互啮合的齿轮夹住钢丝，并将钢丝向出料平台输送，在输送的过程中，相互啮合的齿将钢丝压制成预先设定好的V形，本实用新型可根据实际需要，更换不同齿宽的齿轮，实现不同的连接V形钢丝压制。本实用新型结构简单、操作方便、劳动强度低，且压制的质量稳定，速度快。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。实施例1本实用新型所述的一种钢筋成型装置，由入料平台1、出料平台2、电机3和齿轮4构成，两个相互啮合的相同的齿轮4分别通过电机3驱动，两个齿轮4之间通过支架5上下位置固定，支架的前方为入料平台1，后方为出料平台2，在支架5的前方有导向辊。所述的齿轮套接在轴承6上，轴承6的两端分通过螺栓与支架5连接。
权利要求1.一种钢筋成型装置，由入料平台、出料平台、电机和齿轮构成，其特征在于，两个相互啮合的相同的齿轮分别通过电机驱动，两个齿轮之间通过支架上下位置固定，支架的前方为入料平台，后方为出料平台，在支架的前方有导向辊。
2.根据权利要求1所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述的齿轮套接在轴承上，轴承的两端分通过螺栓与支架连接。
专利摘要一种钢筋成型装置涉及一种建筑施工装置，特别涉及一种将钢丝成型加工的装置，本实用新型由入料平台、出料平台、电机和齿轮构成，两个相互啮合的相同的齿轮分别通过电机驱动，两个齿轮之间通过支架上下位置固定，支架的前方为入料平台，后方为出料平台，在支架的前方有导向辊。本实用新型结构简单、操作方便、劳动强度低，且压制的质量稳定，速度快。
文档编号B21F1/00GK203061770SQ20122074458
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者刘德政, 刘云龙, 吴云辉 申请人:云南德政建筑新材料科技有限公司