螺钉推进装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于装配的送料装置，具体涉及一种螺钉推进装置，包括基座、给料管道、送料块和气缸，所述给料管道可以连续向送料块给进螺钉工件，其特征在于：所述送料块设置在基座上并与基座滑动配合，送料块的一端连接气缸的输出端，所述送料块上设置有可以卡住螺钉工件的凹槽；基座上设置有用于压装螺钉的通孔，所述通孔上设置有可以挡住螺钉工件的弹性金属片；所述通孔与所述凹槽位置可以重合；所述通孔的上方可以配合使用自动螺钉压装装置；采用本技术方案的螺钉推进装置结构简单，工作效率高。
【专利说明】螺钉推进装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于装配的送料装置，具体涉及一种螺钉推进装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造业，有大量的工件需要加工、装配。许多工件装配过程中需要进行压装螺钉，需要将螺钉逐个给进，人工逐个给进效率低下，浪费人力成本，不适应现代化的自动化生产。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有技术中人工操作给进螺钉效率低下的缺点，从而提供一种自动向螺钉压装机逐个输送螺钉工件的给料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种螺钉推进装置，包括基座、给料管道、送料块和气缸，所述给料管道可以连续向送料块给进螺钉工件，所述送料块设置在基座上并与基座滑动配合，送料块的一端连接气缸的输出端，所述送料块上设置有可以卡住螺钉工件的凹槽；基座上设置有用于压装螺钉的通孔，所述通孔上设置有可以挡住螺钉工件的弹性金属片；所述通孔与所述凹槽位置可以重合；所述通孔的上方可以配合使用自动螺钉压
装装置。[0005]采用上述技术方案的螺钉推进装置具有如下优点:给料管道连续给进螺钉，螺钉进入送料块的凹槽内；气缸推动送料块，将送料块凹槽内的螺钉推至基座上用于压装螺钉的通孔处。螺钉被弹性金属片支撑在通孔上方，螺钉压装装置再将螺钉压装到工件上。
[0006]进一步，所述凹槽内镶嵌有永磁铁。可以吸住螺钉，使装置整体工作稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新螺钉推进装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:基座I，给料管道2，送料块3，气缸4，凹槽5，通孔6，弹性铁片7，永磁铁8，螺钉9。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示，一种螺钉推进装置，包括基座1、给料管道2、送料块3和气缸4，所述给料管道2可以连续向送料块3给进螺钉9，所述送料块3设置在基座I的滑轨上，送料块3底部设置有与基座1滑轨适应的滑道，送料块3的一端连接气缸4的输出端，所述送料块3上设置有可以卡住螺钉9的凹槽5 ;基座I上设置有用于压装螺钉9的通孔6，所述通孔6上设置有可以挡住螺钉9的弹性铁片7 ;所述通孔6与所述凹槽5位置可以重合；所述通孔6的上方可以配合使用自动螺钉9压装装置，凹槽5内镶嵌有永磁铁8。
[0010]给料管道2连续给进螺钉9，螺钉9进入送料块3的凹槽5内并吸附在永磁铁8表面；气缸4推动送料块3，将送料块3凹槽5内的螺钉9推至基座I上用于压装螺钉9的通孔6处。螺钉9被弹性金属片支撑在通孔6上方，螺钉9压装装置再将螺钉9压装到需要装配工件上。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种螺钉推进装置，包括基座、给料管道、送料块和气缸，所述给料管道可以连续向送料块给进螺钉工件，其特征在于:所述送料块设置在基座上并与基座滑动配合，送料块的一端连接气缸的输出端，所述送料块上设置有可以卡住螺钉工件的凹槽；基座上设置有用于压装螺钉的通孔，所述通孔上设置有可以挡住螺钉工件的弹性金属片；所述通孔与所述凹槽位置可以重合；所述通孔的上方可以配合使用自动螺钉压装装置。
2.根据权利要求1所述的螺钉推进装置，其特征在于:所述凹槽内镶嵌有永磁铁。
【文档编号】B23P19/06GK103753197SQ201310605125
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】江伟 申请人:重庆舰帏机械有限公司