专利名称：冲压模镶拼凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具部件，尤其涉及一种冲压模镶拼凹模。
背景技术：
冲压成型，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。用于成型的模具称为冲压模，或者冷冲模，冲压模是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模的成型部分分为凸模和凹模，凸模和凹模的使用寿命直接决定冲压模的使用寿命，若凸模和凹模采用硬度和强度高的硬质合金制成，则其使用寿命比普通工具钢要高数十倍，当要加工的工件尺寸较大时，相应的凸模和凹模的尺寸也较大，若采用硬质合金制成，则模具成本很高，是普通钢制模具的数倍甚至数十倍，并且模具制造困难，加工成本高，并且如果凹模损坏要将整个凹模更换，造成了浪费。
实用新型内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种冲压模镶拼凹模，模具强度高，使用寿命长，并且模具加工方便，制造成本低，非常具有实用性。本实用新型的技术方案是:一种冲压模镶拼凹模，包括固定块，所述固定块采用Q235钢制成，固定块上表面开有凹槽，凹槽中设置有凹模镶块，所述凹模镶块采用硬质合金制成，可拆卸连接于凹槽中，凹模镶块上开有上下贯通的凹模孔，固定块上开有与凹模孔连通的漏料通孔。作为优选，固定块上的凹槽为T形槽，凹模镶块通过压板可拆卸连接于T形槽中，凹模镶块下部设置有圆形凸台，压板一端压在圆形凸台上，另一端通过螺钉连接于T形槽内。作为优选，所述凹模孔的孔径从上到下逐渐变大，压板采用45钢制成。本实用新型的有益效果是:本实用新型的凹模采用镶拼结构，成型部分的凹模镶块采用硬质合金制成，硬度和强度高，使用寿命长，凹模镶块相比整体凹模体积小，加工方便，制造成本大大降低，凹模镶块与固定块可拆卸连接，更换修理方便，非常具有实用性。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种冲压模镶拼凹模，包括固定块4，所述固定块4采用Q235钢制成，综合性能好，使用寿命长。固定块4上表面开有凹槽，凹槽中设置有凹模镶块3，所述凹模镶块3采用硬质合金制成，可拆卸连接于凹槽中，在本实施例中，作为优选，固定块4上的凹槽为T形槽，凹模镶块3通过压板2可拆卸连接于T形槽中，凹模镶块3下部设置有圆形凸台，压板2 —端压在圆形凸台上，另一端通过螺钉I连接于T形槽内。作为优选，所述压板2为三块，沿周向均匀设置于圆形凸台表面，凹模镶块3上开有上下贯通的凹模孔，固定块4上开有与凹模孔连通的漏料通孔。在本实施例中，作为优选，所述凹模孔的孔径从上到下逐渐变大，方便被冲下的废料的排出。压板2采用45钢制成。以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冲压模镶拼凹模，其特征在于:包括固定块，所述固定块采用Q235钢制成，固定块上表面开有凹槽，凹槽中设置有凹模镶块，所述凹模镶块采用硬质合金制成，可拆卸连接于凹槽中，凹模镶块上开有上下贯通的凹模孔，固定块上开有与凹模孔连通的漏料通孔。
2.根据权利要求1所述的冲压模镶拼凹模，其特征在于:固定块上的凹槽为T形槽，凹模镶块通过压板可拆卸连接于T形槽中，凹模镶块下部设置有圆形凸台，压板一端压在圆形凸台上，另一端通过螺钉连接于T形槽内。
3.根据权利要求1或2所述的冲压模镶拼凹模，其特征在于:所述凹模孔的孔径从上到下逐渐变大，压板采用45钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压模镶拼凹模，涉及一模具部件，包括固定块，所述固定块采用Q235钢制成，固定块上表面开有凹槽，凹槽中设置有凹模镶块，所述凹模镶块采用硬质合金制成，可拆卸连接于凹槽中，凹模镶块上开有上下贯通的凹模孔，固定块上开有与凹模孔连通的漏料通孔。本实用新型模具强度高，使用寿命长，并且模具加工方便，制造成本低，非常具有实用性。
文档编号B21D37/10GK203044678SQ201320025019
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者张海艳 申请人:成都鑫赏电子科技有限公司