专利名称：一种全自动金属凹槽衣架成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及衣架领域，特指一种全自动金属凹槽衣架成型装置。
背景技术：
衣架是人们生活中必不可少的日用品，且衣架的种类繁多，现在有一种金属凹槽衣架，如图1所示，相比于普通的衣架，制作这种衣架时工序更加复杂，用工量大，效率低，生产难度大，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种全自动金属凹槽衣架成型装置，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种全自动金属凹槽衣架成型装置，能够提高制作衣架的效率。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种全自动金属凹槽衣架成型装置，包括设置在机座上的模板，一对折弯机构，一对长度调节机构，所述的折弯机构对称设置在模板上方，所述的长度调节机构设置在模板的两侧；折弯机构还包括两个齿传动轮，每个齿传动轮上设置有两个并列旋转销轴，其中一个旋转销轴设置在齿传动轮的中间。进一步，所述的折弯机构相对于机座是可来回旋转又可上下移动的。进一步，所述的旋转销轴相对于齿传动轮也是可旋转伸缩设置的，进出长度可微调。进一步，所述的长度调节机枢接于机座上，长度调节机构相对于模板是可伸缩设置的，且能左右微调的。采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:降低了生产凹槽衣架时需要多道工序操作所需要的劳动力，实现了从原料进产品出的一条线生产，提高了生产效率，降低了成本。
图1是弯折衣架的结构示意图；图2是本实用新型在机座上的结构示意图；图3是本实用新型弯折过程示意图之一；图4是本实用新型弯折过程示意图之二 ；图5是本实用新型弯折过程示意图之三；图6是本实用新型弯折完成后的示意图；图7是图2的左视图。标号说明模板1，折弯机构2，齿传动轮3，旋转销轴4，长度调节机构5，钢丝6，机座7，凸轮机构8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如图所示，本实用新型揭示的一种全自动金属凹槽衣架成型装置，安装在衣架制作机的机座7上，包括模板I，一对折弯机构2, —对长度调节机构5,折弯机构2对称设置在模板I上方，长度调节机构5设置在模板I的两侧；衣架折弯机构2还包括两个齿传动轮3，每个齿传动轮3上设置有两个旋转销轴4，其中一个旋转销轴4设置在齿传动轮3的中间，另一个旋转销轴4与中间的旋转销轴4间隔大于一根钢丝6的宽度并列设置，同个弯折机构上的齿传动轮3的转动方向是相反的。如图3所示，最初长度调节机构5处于缩进工作状态和弯折机构中的旋转销轴4相对于齿传动轮3处于缩进无工作状态，此时进料机构将钢丝6弯折后压送到旋转销轴4中间位置，便于二支旋转销轴4卡住钢丝6进行折凹槽动作。接着，如图4所示，长度调节机构5缩进退出工作状态，旋转销轴4伸出卡住钢丝6，然后两个齿传动轮3开始相向旋转，如图5所示，由于钢丝6被旋转销轴4卡住，所以随之被弯曲。在这个过程中，如果没有最初的长度调节机构5加长了钢丝6的长度，在弯曲过程中，因为钢丝6受到的拉力过大很容易断裂，所以长度调节机构5的存在是补偿凹槽弯曲钢丝6增量，同时通过微调还解决了产品需要钢丝6粗细的要求，极大的提高了钢丝6的成品率。最后，如图6所示，齿传动轮3转动过程中，折弯机构2受凸轮机构8控制下，移到下部，便衣架凹槽成型。同时折弯机构2中旋转销轴4和长度调节机构5也受凸轮机构8作用，将折弯机构2中旋转销轴4退出工作而缩进，长度调节机构5也同步缩进而进入工作状态，最后一道工序扭弯或直弯后，自动计数下架，全部工序完成。由于衣架钢丝6规格不同，粗细不一，从而衣架的质量不一，在长度调节机构5中限位端不但可以内外伸缩，还可以松开螺丝进行微调后旋紧螺丝，这样就能适应各种规格的钢丝6。齿转动轮转动弯折时，钢丝6起初在中间旋转销轴4的下方，由于齿转动轮旋转，将偏离中心的旋转销轴4带动钢丝6向上提升弯曲，凹槽形状会向上突起从而影响衣架成型，此时弯折机构整件随凸轮转动而往下拉移动，保持凹槽上平面平直。此时弯折机构完成工作，旋转销轴4缩进退出工作。上述的过程皆有电机带动，变速箱，链轮变速，凸轮机构8和连杆机构传动实现，实现了衣架的自动生产。上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种全自动金属凹槽衣架成型装置，其特征在于:包括设置在机座上的模板，一对折弯机构，一对长度调节机构，所述的折弯机构对称设置在模板上方，所述的长度调节机构设置在模板的两侧；折弯机构还包括两个齿传动轮，每个齿传动轮上设置有两个并列旋转销轴，其中一个旋转销轴设置在齿传动轮的中间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动金属凹槽衣架成型装置，其特征在于:所述的折弯机构相对于机座是可来回旋转又可上下移动的。
3.根据权利要求2所述的一种全自动金属凹槽衣架成型装置，其特征在于:所述的旋转销轴相对于齿传动轮也是可旋转伸缩设置的，进出长度可微调。
4.根据权利要求3所述的一种全自动金属凹槽衣架成型装置，其特征在于:所述的长度调 节机枢接于机座上，长度调节机构相对于模板是可伸缩设置的，且能左右微调的。
专利摘要本实用新型涉及衣架领域，特指一种全自动金属凹槽衣架成型装置，包括模板，一对折弯机构，一对长度调节机构，所述的折弯机构对称设置在模板上方，所述的长度调节机构设置在模板的两侧；折弯机构还包括两个齿传动轮，每个齿传动轮上设置有两个并列旋转销轴，其中一个旋转销轴设置在齿传动轮的中间。采用上述结构后，降低了生产凹槽衣架时需要多道工序操作所需要的劳动力，提高了生产效率，降低了成本。
文档编号B21F45/02GK203076505SQ201320059560
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者马东华, 马志敏 申请人:绍兴市天祺机械有限公司