输送带式自动铰链的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输送带式自动铰链机，包括机架和组装机构，所述的组装机构设于机架的上表面，所述的组装机构包括销钉振动盘、掉钉机构、掉钉料槽、装钉机构和供料输送带，所述的销钉振动盘设于机架上表面的左部上方，销钉振动盘的前端设有出钉槽，所述的出钉槽的右部设有直线送料器，直线送料器的右侧设有掉钉机构；所述的机架上表面的右部设有装钉机构，所述的装钉机构前侧设有出料槽，右侧设有供料输送带，后侧设有送料气缸；所述的掉钉料槽上端与掉钉机构相接，下端与装钉机构相接，所述的掉钉料槽下方设有装钉气缸，所述的出料槽上方设有出料气缸。本实用新型结构简单，自动组装铰链，有效提高铰链的生产速度。
【专利说明】 输送带式自动铰链机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铰链机领域，具体地说是一种输送带式自动铰链机。
【背景技术】
[0002]现有的铰链机结构设计不合理，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种输送带式自动铰链机。
[0004]本实用新型要解决的是现有技术存在的结构设计不合理，生产效率低的问题
[0005]本实用新型的技术方案是:它包括机架和组装机构，所述的组装机构设于机架的上表面，所述的组装机构包括销钉振动盘、掉钉机构、掉钉料槽、装钉机构和供料输送带，所述的销钉振动盘设于机架上表面的左部上方，销钉振动盘的前端设有出钉槽，所述的出钉槽的右部设有直线送料器，直线送料器的右侧设有掉钉机构；所述的机架上表面的右部设有装钉机构，所述的装钉机构前侧设有出料槽，右侧设有供料输送带，后侧设有送料气缸；所述的掉钉料槽上端与掉钉机构相接，下端与装钉机构相接，所述的掉钉料槽下方设有装钉气缸，所述的出料槽上方设有出料气缸。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，自动组装铰链，有效提高铰链的生产速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型从右前方观察的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型从正前方观察的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图所示，它包括机架6和组装机构，所述的组装机构设于机架6的上表面，所述的组装机构包括销钉振动盘1、掉钉机构3、掉钉料槽16、装钉机构11和供料机构18，所述的销钉振动盘I设于机架6上表面的左部上方，销钉振动盘I的前端设有出钉槽2，所述的出钉槽2的右部设有直线送料器4，直线送料器4的右侧设有掉钉机构3 ;所述的装钉机构11设于机架6上表面的右部，所述的装钉机构11前侧设有出料槽10，右侧设有供料机构18，后侧设有送料气缸15 ;所述的掉钉料槽16上端与掉钉机构3相接，下端与装钉机构11相接，所述的掉钉料槽16下方设有装钉气缸5，所述的出料槽10上方设有出料气缸9。
[0011]本实施例中，所述的供料机构包括固定装置13、输送带12和输送马达14，所述的输送带12安装在固定装置13前侧，所述的固定装置13左端且位于送料气缸15的右侧设有输送带马达14。
[0012]本实施例中，所述的机架6上表面中后部设有人机界面装置17。[0013]本实施例中，所述的机架6下表面设有支脚7和滚轮8。
【权利要求】
1.一种输送带式自动铰链机，包括机架和组装机构，其特征在于所述的组装机构设于机架的上表面，所述的组装机构包括销钉振动盘、掉钉机构、掉钉料槽、装钉机构和供料输送带，所述的销钉振动盘设于机架上表面的左部上方，销钉振动盘的前端设有出钉槽，所述的出钉槽的右部设有直线送料器，直线送料器的右侧设有掉钉机构；所述的装钉机构设于机架上表面的右部，所述的装钉机构前侧设有出料槽，右侧设有供料机构，后侧设有送料气缸；所述的掉钉料槽上端与掉钉机构相接，下端与装钉机构相接，所述的掉钉料槽下方设有装钉气缸，所述的出料槽上方设有出料气缸。
2.根据权利要求1所述的输送带式自动铰链机，其特征在于所述的供料机构包括固定装置、输送带和输送马达，所述的输送带安装在固定装置前侧，所述的固定装置左端且位于送料气缸的右侧设有输送带马达。
3.根据权利要求1所述的输送带式自动铰链机，其特征在于所述的机架上表面中后部设有人机界面装置。
4.根据权利要求1所述的输送带式自动铰链机，其特征在于所述的机架下表面设有支脚和滚轮。
【文档编号】B23P21/00GK203409494SQ201320381584
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】吴永杰 申请人:平湖市高鑫自动化设备科技有限公司