阀盖内缘端面辅助车床加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其涉及一种阀盖内缘端面辅助车床加工工装。包括圆形的转盘，在其背面的中心设有用于连接车床卡盘的连接轴、正面的中心设有用于穿设阀门工件上轴孔的芯轴；在所述芯轴的两侧还设有第一紧固装置和第二紧固装置，所述第一紧固装置包括带有连接通孔的具有平直内缘的第一压板和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在所述转盘上的螺纹孔内的第一紧固螺栓，所述第二紧固装置包括带有连接通孔的具有弧形内缘的第二压板和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在所述转盘上的螺纹孔内的第二紧固螺栓。
【专利说明】阀盖内缘端面辅助车床加工工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其涉及一种阀盖内缘端面辅助车床加
工工装。
【背景技术】
[0002]阀门的阀盖一般采用先浇注成型再精加工的方式进行生产，精加工的设备可以采用车床、铣床和加工中心等。采用车床进行加工时，由于阀盖的形状并不规则、难于固定，这为加工带来了困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、固定效果好的阀盖内缘端面辅助车床加工工装。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:阀盖内缘端面辅助车床加工工装包括圆形的转盘，在其背面的中心设有用于连接车床卡盘的连接轴、正面的中心设有用于穿设阀门工件上轴孔的芯轴；在所述芯轴的两侧还设有第一紧固装置和第二紧固装置，所述第一紧固装置包括带有连接通孔的具有平直内缘的第一压板和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在所述转盘上的螺纹孔内的第一紧固螺栓，所述第二紧固装置包括带有连接通孔的具有弧形内缘的第二压板和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在所述转盘上的螺纹孔内的第二紧固螺栓。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。整个工装通过连接轴安装到车床的卡盘上并随之旋转，阀盖工件套设在芯轴上，边缘分别由第一紧固装置和第二紧固装置进行固定，固定效果好，便于车床对内缘端面进行加工。
[0006]优选地:所述第一紧固装置与第二紧固装置之间周向间隔180°分布。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的侧视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图3是本实用新型的使用状态的主视结构示意图，
[0010]图中:1、连接轴；2、转盘；3、第一压板；4、第一紧固螺栓；5、芯轴；6、
第二压板；7、第二紧固螺栓；8、阀盖工件。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0012]请参见图1和图2，本实用新型包括圆形的转盘2，在其背面的中心设有用于连接车床卡盘的连接轴1、正面的中心设有用于穿设阀门工件8上轴孔的芯轴5。在芯轴5的两侧还设有第一紧固装置和第二紧固装置，两组装置周向间隔180°设置。
[0013]第一紧固装置包括带有连接通孔的具有平直内缘的第一压板3和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在转盘2上的螺纹孔内的第一紧固螺栓4，第二紧固装置包括带有连接通孔的具有弧形内缘的第二压板6和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在转盘2上的螺纹孔内的第二紧固螺栓7。
[0014]图3是本实用新型的使用状态图。可以看出:阀盖工件8套设在芯轴5上，其弧形边缘由第二紧固装置的第二压板7进行压紧固定，对位的平直边缘由第一紧固装置的第一压板3进行压紧固定。
【权利要求】
1.一种阀盖内缘端面辅助车床加工工装，其特征在于:包括圆形的转盘(2)，在其背面的中心设有用于连接车床卡盘的连接轴(I)、正面的中心设有用于穿设阀门工件(8)上轴孔的芯轴(5);在所述芯轴(5)的两侧还设有第一紧固装置和第二紧固装置，所述第一紧固装置包括带有连接通孔的具有平直内缘的第一压板(3)和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在所述转盘(2)上的螺纹孔内的第一紧固螺栓(4)，所述第二紧固装置包括带有连接通孔的具有弧形内缘的第二压板(6)和穿设于该连接通孔内、内端位于开设在所述转盘(2)上的螺纹孔内的第二紧固螺栓(7)。
2.按照权利要求1所述的阀盖内缘端面辅助车床加工工装，其特征在于:所述第一紧固装置与第二紧固装置之间周向间隔180°分布。
【文档编号】B23Q3/00GK203449014SQ201320472901
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】李晓坤, 刘春江, 王宝海 申请人:天津市武清区精诚金属制品有限公司