一种自动冲孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动冲孔装置，包括两互相配合分别位于待加工件的两侧的滚轮、机架、伺服电机、冲孔刀具、驱动装置、及控制装置，所述两个滚轮可转动的安装在机架上，两滚轮相互配合可挤压待加工件进而带动待加工件往前移动，所述伺服电机、冲孔刀具、驱动装置及控制装置安装在机架上，伺服电机与控制装置连接，所述伺服电机驱动滚轮动作，所述伺服电机控制驱动装置动作，驱动装置驱动冲孔刀具动作。通过伺服电机与控制装置的配合即可精确的在待加工件上定位冲孔，相对之前冲孔装置冲孔定位精度得以大幅度提高。
【专利说明】一种自动冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动冲孔装置。
【背景技术】
[0002]在钣金行业中，有一些需求量巨大的结构简单的钣金件一般采用滚压机来生产，在加工该钣金件的过程中经常涉及到钻孔的工序，现有与滚压机上配套的钻孔装置一般是采用编码器控制，并在跟随钣金件运动中钻孔，然后再回到起始位置重复上述过程。采用此类钻孔装置钻出的孔的位置容易出现偏差，精准度不高；为此有必要提供一种新的钻孔装置。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种冲孔精度高的自动冲孔装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动冲孔装置，包括两互相配合分别位于待加工件的两侧的滚轮、机架、伺服电机、冲孔刀具、驱动装置、及控制装置，所述两个滚轮可转动的安装在机架上，两滚轮相互配合可挤压待加工件进而带动待加工件往前移动，所述伺服电机、冲孔刀具、驱动装置及控制装置安装在机架上，伺服电机与控制装置连接，所述伺服电机驱动滚轮动作，所述控制装置控制驱动装置动作，驱动装置驱动冲孔刀具动作。
[0006]所述冲孔刀具包括前冲孔刀具和后冲孔刀具，所述前冲孔刀具设置在滚轮前，所述后冲孔刀具设置在滚轮后。
[0007]所述驱动装置采用液压驱动装置。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过伺服电机与控制装置的配合即可精确的在待加工件上定位冲孔，相对之如钻孔装置钻孔定位精度得以大幅度提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0010]图1是本实用新型的示意图；
[0011]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1?图2，本实用新型是一种自动冲孔装置，包括两互相配合分别位于待加工件的两侧的滚轮1、机架2、伺服电机、冲孔刀具、驱动装置3、及控制装置，两个滚轮I可转动的安装在机架2上，两滚轮I相互配合可挤压待加工件进而带动待加工件往前移动，伺服电机、冲孔刀具、驱动装置3及控制装置安装在机架2上，伺服电机与控制装置连接，伺服电机驱动滚轮I动作，控制装置控制驱动装置3动作，驱动装置3驱动冲孔刀具动作。驱动装置3采用液压驱动装置。通过伺服电机向控制装置反馈伺服电机的转数，控制装置通过算法计算出通过滚轮I的待加工件的长度，进而控制冲孔刀具准确的在待加工件设定位置上冲孔。
[0013]如图所示，冲孔刀具包括前冲孔刀具4和后冲孔刀具5，前冲孔刀具4设置在滚轮I前，后冲孔刀具5设置在滚轮I后。前冲孔刀具4和后冲孔刀具5同时冲孔可相互抵消对待加工件的冲击，提高冲孔的精度；同时，前冲孔刀具4所冲孔产生的毛刺可以通过滚轮I去除。
[0014]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【权利要求】
1.一种自动冲孔装置，其特征在于包括两互相配合分别位于待加工件的两侧的滚轮(I)、机架(2)、伺服电机、冲孔刀具、驱动装置(3)、及控制装置，所述两个滚轮(I)可转动的安装在机架(2)上，两滚轮(I)相互配合可挤压待加工件进而带动待加工件往前移动，所述伺服电机、冲孔刀具、驱动装置(3)及控制装置安装在机架(2)上，伺服电机与控制装置连接，所述伺服电机驱动滚轮(I)动作，所述控制装置控制驱动装置(3 )动作，驱动装置(3 )驱动冲孔刀具动作。
2.如权利要求1所述的一种自动冲孔装置，其特征在于所述冲孔刀具包括前冲孔刀具(4)和后冲孔刀具(5)，所述前冲孔刀具(4)设置在滚轮(I)前，所述后冲孔刀具(5)设置在滚轮(I)后。
3.如权利要求1所述的一种自动冲孔装置，其特征在于所述驱动装置(3)采用液压驱动装置。
【文档编号】B21D28/24GK203578518SQ201320542445
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】韩非, 廖学文, 张新华, 彭宣冲 申请人:中山市富加电器制品有限公司