一种防止污染的用于镀锌工艺的轧的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于镀锌工艺的轧机，尤其涉及一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机，包括带有上支撑辊、上工作辊、下工作辊及下支撑辊的主机架，所述主机架上端设有引风罩，所述引风罩连接过滤设备，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板，所述过滤设备的出口与外界联通。由于所述主机架上端设有引风罩，所述引风罩连接过滤设备，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板，所述过滤设备的出口与外界联通，蒸发的乳化液被引风罩引入过滤设备中，在过滤设备内被交错设置的冷却板的冷却，而后相对纯净的空气从过滤设备排放到大气中，有效的防止了在轧制过程中，乳化液蒸发，造成的工作环境污染。
【专利说明】一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于镀锌工艺的轧机，尤其涉及一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机。
【背景技术】
[0002]在镀锌工艺中，需要使用轧机对板材进行轧制，在轧制过程中为了给轧机的接触面降温润滑，需要不断的为轧机上喷淋乳化液，而轧制过程的温度很高，乳化液不断的被蒸发，散发到工作环境中，造成工作环境污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机，包括带有上支撑辊、上工作辊、下工作辊及下支撑辊的主机架，所述主机架上端设有引风罩，所述引风罩连接过滤设备，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板，所述过滤设备的出口与外界联通。
[0006]所述过滤设备内被冷却板分割为曲折回转腔，过滤设备底部固接集液槽，所述集液槽与曲折回转腔之间设有多个排液口，所述排液口上设有排液阀。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]由于所述主机架上端设有引风罩，所述引风罩连接过滤设备，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板，所述过滤设备的出口与外界联通，蒸发的乳化液被引风罩引入过滤设备中，在过滤设备内被交错设置的冷却板的冷却，而后相对纯净的空气从过滤设备排放到大气中，有效的防止了在轧制过程中，乳化液蒸发，造成的工作环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0010]图中:1.上支撑辊，2.上工作辊，3.下工作辊，4.下支撑辊，5.主机架，6.引风罩，
7.过滤设备，8.冷却板，9.排液口，10.排液阀，11.污水站，12.集液槽。
【具体实施方式】
[0011]为了使本【技术领域】的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]如图所示，本实用新型包括带有上支撑辊1、上工作辊2、下工作辊3及下支撑辊4的主机架5，所述主机架上端设有引风罩6，所述引风罩连接过滤设备7，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板8，所述过滤设备的出口与外界联通。
[0013]由于所述主机架上端设有引风罩，所述引风罩连接过滤设备，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板，所述过滤设备的出口与外界联通，蒸发的乳化液被引风罩引入过滤设备中，在过滤设备内被交错设置的冷却板的冷却，而后相对纯净的空气从过滤设备排放到大气中，有效的防止了在轧制过程中，乳化液蒸发，造成的工作环境污染。本例中所述过滤设备内被冷却板分割为曲折回转腔，过滤设备底部固接集液槽12，所述集液槽与曲折回转腔之间设有多个排液口 9，所述排液口上设有排液阀10，排液阀通过统一的电磁阀进行控制，当曲折回转腔底部的乳化液过多时，打开排液阀使乳化液从排液口排入集液槽，由集液槽出口排入污水站11中。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机，包括带有上支撑辊、上工作辊、下工作辊及下支撑辊的主机架，其特征在于，所述主机架上端设有引风罩，所述引风罩连接过滤设备，所述过滤设备内设有多个交错设置的冷却板，所述过滤设备的出口与外界联通。
2.根据权利要求1所述的一种防止污染的用于镀锌工艺的轧机，其特征在于，所述过滤设备内被冷却板分割为曲折回转腔，过滤设备底部固接集液槽，所述集液槽与曲折回转腔之间设有多个排液口，所述排液口上设有排液阀。
【文档编号】B21B27/10GK203599195SQ201320683160
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】苑维林 申请人:天津市江林科技发展有限公司