大直径筒体焊接工装的制作方法
【专利摘要】大直径筒体焊接工装，包括由芯轴和调节螺杆组成的十字型支架结构，和安装在调节螺杆上的支撑体组成，所述支撑体由支撑板、横杆和支撑筋连接组成，所述横杆的两边都安装有调节螺母，将支撑体固定安装在调节螺杆上。本实用新型通过调节支撑板，将待焊接的筒体进行定位，有效提高了焊接产品质量，并且具有结构简单、操作简便、准确实用的显著特点，可广泛应用于大直径筒体的焊接。
【专利说明】大直径筒体焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接辅助工装，特别是一种用于大直径筒体焊接的辅助定位工装。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，需要将筒体焊接在一起，而大直径筒体在对接焊接时，由于焊缝长，如果筒体的焊接位置不能很好的定位，将导致焊接变形量很大，焊接的质量得不到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种在大直径筒体焊接过程中，能对筒体焊接位置进行定位的焊接工装，可有效避免
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了大直径筒体焊接工装，包括由芯轴和调节螺杆组成的十字型支架结构，和安装在调节螺杆上的支撑体组成，所述支撑体由支撑板、横杆和支撑筋连接组成，所述横杆的两边都安装有调节螺母，将支撑体固定安装在调节螺杆上。
[0005]本实用新型通过调节支撑板，将待焊接的筒体进行定位，有效提高了焊接产品质量，并且具有结构简单、操作简便、准确实用的显著特点，可广泛应用于大直径筒体的焊接。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图中:1、支撑板；2、调节螺杆；3、调节螺母；4、芯轴；5、支撑体；6、支撑筋；7、横杆。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0009]如图1所示的大直径筒体焊接工装，包括由芯轴4和调节螺杆2组成的十字型支架结构，和安装在调节螺杆2上的支撑体5组成，支撑体5由支撑板1、横杆7和支撑筋6连接组成，横杆7的两边都安装有调节螺母3，将支撑体5固定安装在调节螺杆2上。
[0010]在使用本实用新型进行焊接时，调整调节螺母3就可实现支撑与拆卸。
【权利要求】
1.大直径筒体焊接工装，其特征在于:包括由芯轴(4)和调节螺杆(2)组成的十字型支架结构，和安装在调节螺杆(2)上的支撑体(5)组成，所述支撑体(5)由支撑板(I )、横杆(7 )和支撑筋(6 )连接组成，所述横杆(7 )的两边都安装有调节螺母(3 )，将支撑体(5 )固定安装在调节螺杆(2)上。
【文档编号】B23K37/053GK203599784SQ201320699329
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】徐运福, 王强 申请人:成都液力机械有限公司