一种钢丝绳自动分断的制造方法
【专利摘要】一种钢丝绳自动分断机是由自动放绳部件、自动测量部件、往复导绳部件、驱动绕绳部件、电气控制部件组成，其特征在于：自动放绳部件、自动测量部件、往复导绳部件和驱动绕绳部件依次连接，并有电气控制部件控制。还包括导向电机，丝杆，导向滑块，编码器，压紧轮，测量轮，刹车，所述导向电机与丝杆固定连接，所述导向滑块通过丝杆上的螺纹与丝杆可动连接。机器能自动测量，分断的钢丝绳长度精确，不易出错；整个操作在机器上绕成，钢丝绳表面整洁干净。
【专利说明】-种钢丝绳自动分断机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种金属钢线加工设备，尤其是一种钢丝绳自动分断机。
【背景技术】
[0002] 目前，钢索或钢丝绳一般是通过多股较细钢丝捆接而成，而该钢索或钢丝绳在进 行长度切割加工时，其切割端口位置均会出现分叉、散乱，所以必须在长度切割完毕后进行 切割端口熔融使分叉收拢，
[0003] 电梯钢丝绳生产时，在地面上实际放样测量钢丝绳长度，然后剪断，再人工分绕完 成。
[0004] 用这种方法分断，需两人配合作业，生产效率低，劳动强度大；长度测量人为操作， 精度差、易出错；钢丝绳表面不清洁。 实用新型内容
[0005] 为了解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，外形美观，生产效率 高，节省人力，节省多个工序的一种钢丝绳自动分断机。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢丝绳自动分断机是由自 动放绳部件、自动测量部件、往复导绳部件、驱动绕绳部件、电气控制部件组成。
[0007] 自动放绳部件、自动测量部件、往复导绳部件和驱动绕绳部件依次连接，并有电气 控制部件控制。
[0008] 包括小木盘，是用来绕分断好的钢丝绳，设定好要分断的钢丝绳长度后，起动主电 机，主电机减速后带动法兰轴旋转，小木盘固定在法兰轴上，通过小木盘的转动，将测量好 的钢丝绳自动绕到小木盘上，到达设定的长度时，电机自动停止运行。往复导绳部件是推动 钢丝绳前后往复运动，与小木盘上绕绳同步同方向运行，使得绕在小木盘上的钢丝绳每圈 都能有序排列，一层层紧密地绕在一起，取消了人工导向，减轻劳动强度。机器的自动放绳 部件放置外购的整盘钢丝绳，在驱动电机的牵引下，自动放绳进入测量部件。自动测量部件 的钢丝绳复绕在测量轮上，由钢丝绳带动测量轮同步转动，编码器经联轴器与测量轮联接， 通过光电编码器脉冲计数，来精确计量测量轮转动的位置（也就是钢丝绳的长度），编码 器输出的脉冲信号经由电气控制部件的光栅计数控制器处理，光栅控制器可显示钢丝绳长 度值，并可预先设定钢丝绳长度值，达到设定长度后，发出信号让驱动绕绳部件电机停止运 行。
[0009] 机器可由一个人操作，放绳、绕绳、长度测量、导向都自动完成，提高了生产效率， 大大降低了劳动强度，；机器自动测量，光电编码器计算，分断的钢丝绳长度精确，不需人工 控制，不易出错；整个操作在机器上绕成，钢丝绳表面整洁干净。
[0010] 本实用新型的有益效果是：该机器根据生产操作流程设计，且制造成本较低，但能 满足实际生产需要。机器可由一个工人操作，提高了工作效率，降低了劳动强度；机器能自 动测量，分断的钢丝绳长度精确，不易出错；整个操作在机器上绕成，钢丝绳表面整洁干净。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1是一种钢丝绳自动分断机的结构原理图。
[0012] 图2是电气控制部件的电路图。
[0013] 图中1.自动放绳部件；2.自动测量部件；3.往复导绳部件；4.驱动绕绳部件； 5.小木盘；6.法兰轴；7.减速机；8.主电机；9.导向电机；10.丝杆；11.导向滑块；12.编 码器；13.压紧轮；14.测量轮；15.刹车；16.底座；17.转盘；18.托盘；19.整盘钢丝绳。
【具体实施方式】
[0014] 结合图1、2所示，本机器由自动放绳部件（1)、自动测量部件（2)、往复导绳部件 (3)、驱动绕绳部件（4)、电气控制部件组成。
[0015] 自动放绳部件（1)、自动测量部件（2)、往复导绳部件（3)和驱动绕绳部件（4)依 次连接，并有电气控制部件控制。
[0016] 1、机器的驱动绕绳部件（4)
[0017] 由主电机⑶（1. lKW，910rpm)、减速机（7) (47 :1)、小木盘（5)及减速输出的法兰 轴⑶组成。
[0018] 利用法兰平面的定位销，把小木盘（5)简易套在法兰轴（6)上，使得装卸小木盘 (5)方便快捷。通过法兰轴（6)带动小木盘（5)的转动，将钢丝绳绕到小木盘（5)上，到达 设定的长度时，主电机（8)自动停止运行。
[0019] 2、机器的自动测量部件（2)
[0020] 由一测量轮（14)、前后两套压紧轮等组成。
[0021] 在本机器中，测量轮（14)与钢丝绳不打滑至关重要，为此首先选用尼龙材料制作 测量轮（14)，它重量轻、惯性小、不易打滑；其次钢丝绳采用复绕方式，本机器中钢丝绳绕 测量轮（14)三圈，大大增加了钢丝绳在测量轮（14)上的包角，提高了摩擦力，使得钢丝绳 与测量轮（14)同步转动，不打滑。
[0022] 在驱动绕绳部件（4)的牵引下，钢丝绳带动测量轮（14)转动，同轴的光
[0023] 电旋转编码器（12)开始计数，从而计量通过的钢丝绳长度。选用的光电编码 器（12)输出脉冲数为360p/r，A、B相输出，且相位差90°。测量轮（14)钢丝绳中径 为￠ 509. 5 mm，所以编码器（12)每个脉冲相应的钢丝绳长度是509. 5*3. 14/360 = 4. 444mm，钢丝绳长度精确度较高，能满足电梯钢丝绳对长度的要求。
[0024] 编码器（12)的输出信号，直接接入控制柜中的光栅控制器，光栅显示表LED六位 显示，可显示钢丝绳实际长度值（能精确到小数点后3位），并可预先设定钢丝绳长度值，达 到设定长度后，发出信号让驱动绕绳部件（4)主电机（8)停止运行。
[0025] 每套压紧轮都分成上下两组导轮，下组导轮由4只小轮子组成，都固定于底座 (16)不能移动，上组导轮由3只小轮子组成，可同时上下移动。上组导轮通过重锤，利用重 力把钢丝绳压紧在下组导轮上。压紧轮部分结构简单、可靠，从实际使用效果看，压紧轮能 有效防止主电机（8)起停时测量轮（14)两端钢丝绳的松动，提高了测量准确性。
[0026] 3、机器的往复导绳部件（3)
[0027] 机器往复导绳部件（3)作用是，推动钢丝绳前后往复运动，与小木盘（5)上绕绳同 步同方向运行，使得绕在小木盘（5)上的钢丝绳每圈都能有序排列，一层层紧密地绕在一 起，不再需要人工导向，减轻了工人劳动强度。
[0028] 此部件由导向电机（9)、丝杆（10)、导向滑块（11)、换向指针等组成，丝杆（10)垂 直于钢丝绳方向设置。
[0029] 导向电机（9) (25W)经减速传动到丝杆（10)，丝杆（10)的螺矩加工为10mm，与钢 丝绳的直径相同，并通过无级减速微调，可保证导向滑块（11)与小木盘（5)上钢丝绳同 止 /J/ 〇
[0030] 导向滑块（11)在丝杆（10)带动下向前运动，丝杆（10)下方还装有一滑动换向指 针（如电路图示），当导向滑块（11)靠近前方（位置可调的）设定终端时，推动换向指针向 前微动，换向开关动作，于是导向电机（9)反转，导向滑块（11)向后运动，同样到后方（位 置可调的）设定终端时，导向滑块（11)又推动换向指针向后微动，使得换向开关复位，导向 电机（9)又正转，从而简易地实现导向滑块（11)自动往复运动，推动滑块上的钢丝绳前后 往复运动。换向指针旁还设有复位开关，当小木盘（5)绕绳结束后，推动换向指什，可让导 向滑块（11)回到绕绳初始位置，以便与更换的新小木盘（5)同步运行。
[0031] 4、机器的自动放绳部件（1)
[0032] 由转盘（17)、托盘（18)、底座（16)、刹车（15)装置组成。
[0033] 转盘（17)、托盘（18)都为园形，转盘（17)与底座（16)间中心有一推力轴承（承 载整盘钢丝绳（19)重量），转盘（17)四周下方均布有八个辅助滚轮，防止整盘钢丝绳（19) 偏置带来的转盘（17)倾斜。
[0034] 转盘（17)上还固定有一托盘（18)，随转盘（17) -起转动，防止少量松散的钢丝绳 掉到转盘（17)外，转盘（17)侧面装有刹车（15)装置，机器停车时起制动作用，用来快速停 止转盘（17)的转动，以防钢丝绳散落于托盘（18)外，为后续机器运转做好准备。
[0035] 5、机器的电气控制部件
[0036] 主要电气元件安装在电控柜中，控制原理如电路图示。
[0037] 电控柜门上安装有数显光栅表，可设置及观察钢丝绳长度值。本机器选用六位智 能数显光栅表，LED显示，电源AC219V，5014z，光栅表有如下特性：输入1 (电路图中9号 接线端子）和输入2 (电路图中10号接线端子）构成双输入端，可识别90度的脉冲编码器 (12)信号；可设定两个控制值，两路继电器输出、控制或报警；可设定倍率，确定计数显示 值之间的比例关系；当前计数值、设定值掉电不丢失；给传感器可提供12V(30mA)电压（电 路图中15号接线端子输出12V，13号接线端子为公共端）。
[0038] 数显光栅表实际接线如电路图，编码器（12)的输出A、B相直接接光栅表的接线端 子9、10 ;编码器（12)的电源12V、0V电源分别接光栅表的15、13输出接线端子；光栅表的 接线端子1、2外接AC219V电源；光栅表的7、8接线端子为一组输出继电器的常闭触点（触 点容量AC219V3A)，接入控制回路；光栅表的11、12接线端子为外接复位端子，使显示回初 始值。
[0039] 本机器测量轮（14)钢丝绳中径为0 509. 5,编码器（12)脉冲数为360,故设定倍 率为509. 5*3. 14/360 = 4. 444,倍率设定好后，光栅表显示值就为测量钢丝绳的实际长度， 如具体有实测差也可通过此值调整。
[0040] 电控柜柜顶布置有点动按钮（AD)、起动按钮（AZ)、停止按钮（AT), Ml为驱动绕绳 电主机（1. 1KW)，M2为导向电机（9) (25W)，UX-52是导向电机（9)调速器，通过调速，确保导 向滑块（11)与小木盘（5)上绕绳同步。H1是换向开关，使得导向滑块（11)能往复运动。 H2是复位开关，使导向滑块（11)回到初始位置。H3限位开关，越程时切断导向电机（9)电 源。
[0041] 本机器结构简单，大部分零件都可自制完成，造价比较经济，但性能稳定，提高了 工作效率，降低了劳动强度，保证了钢丝绳长度精确，能较好地满足实际电梯生产需要。
[0042] 本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的 所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【权利要求】
1. 一种钢丝绳自动分断机是由自动放绳部件、自动测量部件、往复导绳部件、驱动绕绳 部件、电气控制部件组成，包括：小木盘，法兰轴，减速机，主电机，底座，转盘，托盘，整盘钢 丝绳，所述主电机输出端与减速机相连，所述减速机与法兰轴相连，所述小木盘通过销固定 在法兰轴上，随法兰轴转动，所述托盘固定在转盘上随转盘一起转动，转盘转动连接在底盘 上，其特征在于：还包括导向电机，丝杆，导向滑块，编码器，压紧轮，测量轮，刹车，所述导向 电机与丝杆固定连接，所述导向滑块通过丝杆上的螺纹与丝杆可动连接。
2. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动分断机，其特征在于：小木盘是用来绕分断 好的钢丝绳，设定好要分断的钢丝绳长度后，起动主电机，主电机减速后带动法兰轴旋转， 小木盘固定在法兰轴上，通过小木盘的转动，将测量好的钢丝绳自动绕到小木盘上，到达设 定的长度时，电机自动停止运行。
3. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动分断机，其特征在于：往复导绳部件是推动 钢丝绳前后往复运动，与小木盘上绕绳同步同方向运行，使得绕在小木盘上的钢丝绳每圈 都能有序排列，一层层紧密地绕在一起，取消了人工导向，减轻劳动强度。
4. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动分断机，其特征在于：机器的自动放绳部件 放置外购的整盘钢丝绳，在驱动电机的牵引下，自动放绳进入测量部件。
5. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动分断机，其特征在于：自动测量部件的钢丝 绳复绕在测量轮上，由钢丝绳带动测量轮同步转动，编码器经联轴器与测量轮联接，通过光 电编码器脉冲计数，来精确计量测量轮转动的位置。
6. 根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动分断机，其特征在于：编码器输出的脉冲信 号经由电气控制部件的光栅计数控制器处理，光栅控制器可显示钢丝绳长度值，并可预先 设定钢丝绳长度值，达到设定长度后，发出信号让驱动绕绳部件电机停止运行。
【文档编号】B21F11/00GK203843058SQ201320824397
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】张学兵 申请人:无锡新纺欧迪诺电梯有限公司