一种用于管材的去毛刺器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于管材的去毛刺器，包括手柄、马达、切削刀、转轴、凸起、开关和电源接线；所述马达处于所述手柄的内部，所述转轴连接所述马达与所述切削刀，所述马达通过所述转轴带动所述切削刀转动，所述开关处于所述手柄上，通过所述开关开启或关闭所述马达转动，通过所述电源线向所述马达供电，所述切削刀远离所述转轴的一端的端部设有倒角，在所述切削刀的外表面均匀设有多个所述凸起。本发明提供的一种用于管材的去毛刺器，方便快捷的去除管材切断后在管材的两个端部会形成毛刺，保证后续的生产工艺的精度。
【专利说明】—种用于管材的去毛刺器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种去毛刺器，具体涉及一种用于管材的去毛刺器。
【背景技术】
[0002]管材切断后，在管材的两个端部会形成毛刺，如果不对毛刺处理，就会影响到后续的装配等相关工艺，造成产品质量的不良。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于管材的去毛刺器。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于管材的去毛刺器，包括手柄、马达、切削刀、转轴、凸起、开关和电源接线；所述马达处于所述手柄的内部，所述转轴连接所述马达与所述切削刀，所述马达通过所述转轴带动所述切削刀转动，在所述手柄上设有控制所述马达转动的所述开关，在所述手柄上还设有用于向所述马达供电的所述电源接线.
[0005]所述切削刀远离所述转轴的一端的端部设有倒角，在所述切削刀的外表面均匀设有多个所述凸起。
[0006]进一步，所述切削刀可拆卸连接所述转轴，并且设有多个径向设置的凸起。
[0007]进一步，所述所述凸起为圆锥状。
[0008]进一步，所述手柄表面设有便于手持的圆弧曲面。
[0009]本发明的有益效果是:本发明提供的一种用于管材的去毛刺器，方便快捷的去除管材切断后在管材的两个端部会形成毛刺，保证后续的生产工艺的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明整体结构示意图。
[0011]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0012]1、手柄，2、马达，3、切削刀，4、转轴，5、凸起，6、开关，7、电源接线。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]如图1所示，一种用于管材的去毛刺器，包括手柄1、马达2、切削刀3、转轴4、凸起5、开关6和电源接线7。
[0015]所述手柄I表面设有圆弧曲面，便于操作人员手持手柄I工作，减轻手臂的疲劳强度。所述马达2处于所述手柄I的内部，所述转轴4连接所述马达2与所述切削刀3，所述马达2通过所述转轴4带动所述切削刀3转动，所述切削刀3可拆卸连接所述转轴4，并且设有多个径向尺寸不一样的所述切削刀3。设有多个径向尺寸不一样的所述切削刀3，以适应去除不同口径管材的毛刺。
[0016]在所述手柄I上设有控制所述马达2转动的所述开关6，在所述手柄I上还设有用于向所述马达2供电的所述电源接线7。
[0017]所述切削刀3远离所述转轴4的一端的端部设有倒角，使得切削刀3更容易插入管材内，去除毛刺。在所述切削刀3的外表面均匀设有多个所述凸起5，所述所述凸起5为圆锥状，凸起5的设计，使得毛刺去除更彻底，毛刺的去除速度更快。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于管材的去毛刺器，其特征在于:包括手柄(I)、马达(2)、切削刀(3)、转轴(4)、开关(6)和电源接线(7);所述马达(2)处于所述手柄⑴的内部，所述转轴⑷连接所述马达(2)与所述切削刀(3)，所述马达(2)通过所述转轴(4)带动所述切削刀(3)转动，在所述手柄(I)上设有控制所述马达(2)转动的所述开关￠)，在所述手柄(I)上还设有用于向所述马达⑵供电的所述电源接线⑵； 所述切削刀(3)远离所述转轴(4)的一端的端部设有倒角，在所述切削刀(3)的外表面均匀设有多个所述凸起(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管材的去毛刺器，其特征在于:所述切削刀(3)可拆卸连接所述转轴(4)，并且设有多个径向设置的凸起(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管材的去毛刺器，其特征在于:所述所述凸起(5)为圆锥状。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种用于管材的去毛刺器，其特征在于:所述手柄(I)表面设有便于手持的圆弧曲面。
【文档编号】B23D79/00GK104308271SQ201410457501
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】赵德金 申请人:赵德金