可自动润滑的导轨的制作方法

文档序号:3129049阅读:169来源:国知局
可自动润滑的导轨的制作方法
【专利摘要】本发明涉及可自动润滑的导轨,包括导轨本体,所述导轨本体上设有相互平行连接的滑轨和连接座,导轨本体截面呈“工”字形,滑轨的上表面设有油槽,滑轨的两个侧面设有安装在滑轨内的滑动件,连接座上两侧上设有凸块,连接座内还设有上油机构,上油机构与油槽通过油管相连接,所述上油机构包括与油管连接的加油空腔、设置在连接座上并与加油空腔相连通的加油孔以及设置在加油空腔内设有推杆,加油孔内设有加油螺栓,加油螺栓内设有加油管道以及与加油管道相连通的加油管口,加油管道延伸至加油螺栓底部。本发明具有可以储备油液并进行自动对导轨润滑,并且在对加油空腔加油时能够防止其挥发及喷洒到外部,防止导轨振动等特点。
【专利说明】可自动润滑的导轨

【技术领域】
[0001]本发明涉及导轨【技术领域】,特别涉及可自动润滑的导轨。

【背景技术】
[0002]现有技术中,机床的导轨是一体结构,机床工作时,刀具或者其他的机械工具都在导轨上运动,导轨使用非常频繁,如果不注意保养的话,导轨的寿命将很短,现有技术中,都是通过人为的来对导轨刷油进行保养润滑,所以在进行刷油时都必须停止作业,以防造成人为的伤害,为此在导轨内设置了加油空腔,但是在给加油空腔加油时往往会因为各种原因造成油液的挥发及喷洒在地面上,污染环境,另外导轨在运作过程中很容易产生晃动,对工件的精度造成影响,严重时会使工件报废,增加成本。


【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明的目的是提供一种可以防止导轨震动,可以储备油液并进行自动对导轨润滑,并且在对加油空腔加油时能够防止其挥发及喷洒到外部的一种可自动润滑的导轨。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]可自动润滑的导轨,包括导轨本体,所述导轨本体上设有相互平行连接的滑轨和连接座,导轨本体截面呈“工”字形,滑轨的上表面设有油槽,滑轨的两个侧面设有安装在滑轨内的滑动件,连接座上两侧上设有凸块,凸块与滑轨之间设有间隙,连接座内还设有上油机构,上油机构与油槽通过油管相连接,所述上油机构包括与油管连接的加油空腔、设置在连接座上并与加油空腔相连通的加油孔以及设置在加油空腔内设有推杆,推杆通过设置在连接座上的驱动装置连接,加油孔内设有加油螺栓,加油螺栓内设有加油管道以及与加油管道相连通的加油管口,加油管道延伸至加油螺栓底部。
[0006]采用了上述的方案,导轨本体上的滑轨用于连接机床上的滑动装置,滑动装置通过滑轨两侧的滑动件来回滑动,运作快捷方便,又在滑轨表面上设置可以装油液的油槽,油槽内的油液由上机构提供,这样滑动装置在滑动中大大减少了滑轨的摩擦损耗,延长使用寿命;在使用时,凸块上可以安装减震装置对滑动装置进行减震消震,从而使工件的精度提高;在对加油空腔进行添加油液时,就不必取下加油螺栓,可以通过将加油螺栓的加油管口露出刀柄端面,通过对加油管口进行加油即可,可以防止油液的挥发及油液喷洒的现象出现,这样就不会造成浪费;通过驱动装置对推杆进行推动,推杆便会将加油空腔内的油液送至导轨本体上的油槽,油液流出油槽并扩散到导轨本体表面各处,这样导轨上得到油液润滑或冷却,在工作时减少了因摩擦而缠身的损耗,延长了使用寿命,而且也可以一边工作一边加油,简单方便,效率大大提高。
[0007]所述加油螺栓与加油孔为螺纹连接。
[0008]所述滑轨侧面设有安装滑动件的安装槽,优点是可以将滑动件的位置进行定位,防止其随意滑动。
[0009]所述滑动件为滚珠或滚轮。
[0010]所述凸块的上设有弹性块,弹性块通过螺栓固定在凸块上,优点是弹性块可以导轨上的滑动装置进行减震消震,防止在运作时滑动装置产生振动,多工件的精度造成影响,同时也防止其震动对导轨的稳定性造成影响。
[0011]所述连接座比滑轨长。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图;
[0013]图2为加油螺栓的结构示意图;

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0015]如图1和图2,可自动润滑的导轨,包括导轨本体1,所述导轨本体I上设有相互平行连接的滑轨2和连接座3,导轨本体I截面呈“工”字形,滑轨2的上表面设有油槽4,滑轨2的两个侧面设有安装在滑轨2内的滑动件5,连接座3上两侧上设有凸块6,凸块6与滑轨2之间设有间隙,连接座3内还设有上油机构,上油机构与油槽4通过油管11相连接,所述上油机构包括与油管11连接的加油空腔12、设置在连接座3上并与加油空腔12相连通的加油孔13以及设置在加油空腔12内设有推杆14,推杆14通过设置在连接座3上的驱动装置16连接,加油孔13内设有加油螺栓15,加油螺栓15内设有加油管道151以及与加油管道151相连通的加油管口 152,加油管道151延伸至加油螺栓15底部。
[0016]所述加油螺栓15与加油孔13为螺纹连接。
[0017]所述滑轨2侧面设有安装滑动件5的安装槽7,优点是可以将滑动件的位置进行定位,防止其随意滑动。
[0018]所述滑动件5为滚珠或滚轮,导轨本体I上的滑轨2用于连接机床上的滑动装置10,滑动装置10通过滑轨2两侧的滚珠或滚轮来回滑动,运作快捷方便。
[0019]所述凸块6的上设有弹性块8,弹性块8通过螺栓固定在凸块6上,优点是弹性块可以导轨上的滑动装置进行减震消震,防止在运作时滑动装置产生振动,多工件的精度造成影响,同时也防止其震动对导轨的稳定性造成影响。
[0020]所述连接座3比滑轨2长。
【权利要求】
1.可自动润滑的导轨,包括导轨本体,其特征在于:所述导轨本体上设有相互平行连接的滑轨和连接座,导轨本体截面呈“工”字形,滑轨的上表面设有油槽,滑轨的两个侧面设有安装在滑轨内的滑动件,连接座上两侧上设有凸块,凸块与滑轨之间设有间隙,连接座内还设有上油机构,上油机构与油槽通过油管相连接,所述上油机构包括与油管连接的加油空腔、设置在连接座上并与加油空腔相连通的加油孔以及设置在加油空腔内设有推杆,推杆通过设置在连接座上的驱动装置连接,加油孔内设有加油螺栓,加油螺栓内设有加油管道以及与加油管道相连通的加油管口,加油管道延伸至加油螺栓底部。
2.根据权利要求1所述的可自动润滑的导轨,其特征在于:所述加油螺栓与加油孔为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的可自动润滑的导轨,其特征在于:所述滑轨侧面设有安装滑动件的安装槽。
4.根据权利要求1所述的可自动润滑的导轨,其特征在于:所述滑动件为滚珠或滚轮。
5.根据权利要求1所述的可自动润滑的导轨,其特征在于:所述凸块的上设有弹性块,弹性块通过螺栓固定在凸块上。
6.根据权利要求1所述的可自动润滑的导轨,其特征在于:所述连接座比滑轨长。
【文档编号】B23Q11/12GK104476205SQ201410714703
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】曹晓斐 申请人:常州源泰泓商贸有限公司
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