一种可自动送料的压力的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动送料的压力机，包括电动机、脱料机构、传动机构、上模、下模、穿孔机构、机架、电磁振动送料装置；传动机构通过传动机构架与机架固定连接在一起，传动机构一端与电动机的动力输出端连接，另一端与上模连接；下模设置在机架上表面与上模相对应的位置；穿孔机构分别设置在紧邻下模后端面的两侧；所述脱料机构的动力输入端设置在传动机构上，另一端设置在下模上；电磁振动送料装置设置在压力机的左侧，电磁振动送料装置的出料口设置在下模上。该可自动送料的压力机不仅可以实现自动送料，还可以同时完成待加工铰链上表面穿孔和侧面穿孔两道工序；使用该设备生产有效地提高了生产率，缩减了生产成本。
【专利说明】—种可自动送料的压力机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铰链加工领域，具体涉及一种可自动送料的压力机。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，不同的冲压件产品被新开发出来，形状复杂的产品需要多道工序，在模具制造中需要一套连续模完成，而目前市面上的压力机在生产时，需要生产人员将待加工绞链放在下t旲上，手动启动压力机开关后才能够完成绞链的加工，且不能冋时完成待加工铰链的上表面穿孔和侧面穿孔这两道工序，生产人员就需要将完成一道工序后的铰链转移到另一台压力机上完成另一道工序。在整个生产过程就需要多个生产人员来送料，转料，使得工人劳动强度大，生产效率低，企业生产成本投入大。
实用新型内容
[0003]为了克服上述存在的不足，本实用新型提供了一种可自动送料的压力机，该压力机不仅可以实现自动送料，还能够同时完成待加工铰链上表面穿孔和侧面穿孔两道工序。
[0004]为了达到上述发明目的，提供了一种可自动送料的压力机，包括电动机、脱料机构、传动机构、上模、下模、两个穿孔机构、机架和电磁振动送料装置；所述传动机构通过传动机构架与机架固定连接在一起，传动机构一端与电动机的动力输出端连接，另一端与上模连接；所述下模设置在机架上表面与上模相对应的位置；所述穿孔机构分别设置在紧邻下模后端面的两侧；所述脱料机构的动力输入端设置在传动机构上，另一端设置在下模上；所述电磁振动送料装置设置在可倾压力机的左侧，电磁振动送料装置的出料口设置在下模上。
[0005]优选地，所述电磁振动送料装置包括脚架、电磁振动器、料斗和送料轨道；所述料斗设置在脚架上，电磁振动器设置在在料斗的下表面；所述送料轨道的一端设置在料斗上，另一端的出料口设置在下模上。
[0006]优选地，所述料斗设置成螺旋状，待加工铰链在电磁振动器的作用下沿着螺旋状通道向上运动，同时从不规则排序状态变成有序排列状态。
[0007]优选地，所述料斗的底面所在平面还设置有一个用于收集从轨道上掉下的待加工铰链的集料槽，并将待加工铰链送入料斗中。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、该可自动送料的压力机增设了电磁振动送料装置，可以实现自动给压力机送料，保证了送料速度的一致，同时增加了生产的安全性。
[0010]2、该可自动送料的压力机将上模、下模和穿孔机构设置在同一台压力机上，使之能够同时完成铰链的上表面穿孔和侧面穿孔两道工序，有效地缩短了生产周期，提高了生产效率，缩减了企业的生产人本投入。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为可自动送料的压力机的主视图；
[0012]图2为图1中A部放大立体图。
[0013]其中，1、传动机构；2、空气电磁阀；3、上模；4、下模；5、穿孔机构；6、机架；7、上电磁振动送料装置；71、脚架；72、电磁振动器；73、集料槽；74、料斗；75、送料轨道；8、控制开关；9、感应开关；10螺纹杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细地描述:
[0015]如图1和图2所示,该可自动送料的压力机包括电动机、脱料机构、传动机构1、上模3、下模4、两个穿孔机构5、机架6，其特征在于:还包括电磁振动送料装置7 ;所述传动机构I通过传动机构架与机架6固定连接在一起,传动机构I 一端与电动机的动力输出端连接，另一端与上模7连接；所述下模4设置在机架6上表面与上模3相对应的位置；所述穿孔机构5分别设置在紧邻下模4后端面的两侧；所述脱料机构的动力输入端设置在传动机构I上，另一端设置在上模7上；所述电磁振动送料装置7设置在压力机的左侧，电磁振动送料装置7的出料口设置在下模上；
[0016]所述电磁振动送料装置7包括脚架71、电磁振动器72、料斗74和送料轨道75 ;所述料斗74设置在脚架71上，电磁振动器72设置在在料斗74的下表面；所述送料轨道75的一端设置在料斗74上，另一端的出料口设置在下模7上；所述料斗74设置成螺旋状；所述料斗74的底面所在平面还设置有一个用于收集从轨道75上掉下的待加工铰链的集料槽72。
[0017]在生产时，首先将待加工的铰链装入料斗74中，启动电磁振动器72，待加工铰链在磁力振动作用下，从料斗74的底部沿着螺旋状通道向上运动，在振动下从不规则排序变为规则排序，慢慢地进入送料轨道75 (在送料轨道75的靠近压力机的中下部设置有一个感应开关，当送料轨道75的感应开关前方无待加工铰链传送过来，感应开关便会控制压力机则停止)；待加工铰链从送料轨道75进入压力机的下模4，在下模4的送料条推动下进入下模座，与此同时上模3在传动机构I的作用下向下运动，两个穿孔机构5在上模4向下运动的推力下而相对运动，最终完成待加工铰链上表面和侧面孔洞的加工，加工完成后的铰链粘在上模3上；下模4的送料条在送料时，送料条上的螺纹杆10与压力机的感应开关9相接触，若是螺纹杆10与感应开关9未完全接触，压力机便会自动停止；传动机构I在控制上模3向下运动时，传动机构I与脱料机构的空气电磁阀2接触，脱料机构的压缩空气装置便启动，开始压缩空气；传动机构I在向上运动运动时，与脱料机构的控制开关8相接触而触动控制开关8，将压缩空气通过脱料机构的塑料软管快速喷出，击中粘在上模3上的已完成加工的铰链，使铰链从上模3上脱落。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可自动送料的压力机，包括电动机、脱料机构、传动机构(I)、上模(3)、下模(4)、两个穿孔机构(5)、机架(6)，其特征在于:还包括电磁振动送料装置(7);所述传动机构(I)通过传动机构架与机架(6)固定连接在一起,传动机构(I)一端与电动机的动力输出端连接，另一端与上模(7)连接；所述下模(4)设置在机架(6)上表面与上模(3)相对应的位置；所述穿孔机构(5)分别设置在紧邻下模(4)后端面的两侧；所述脱料机构的动力输入端设置在传动机构(I)上，另一端设置在下模(4)上；所述电磁振动送料装置(7)设置在压力机的左侧，电磁振动送料装置(7)的出料口设置在下模上。
2.根据权利要求1所述的可自动送料的压力机，其特征在于:所述电磁振动送料装置(7)包括脚架(71)、电磁振动器(72)、料斗(74)和送料轨道(75);所述料斗(74)设置在脚架(71)上，电磁振动器(72)设置在在料斗(74)的下表面；所述送料轨道(75)的一端设置在料斗(74)上，另一端的出料口设置在下模(7)上。
3.根据权利要求2所述的可自动送料的压力机，其特征在于:所述料斗(74)设置成螺旋状。
4.根据权利要求3所述的可自动送料的压力机，其特征在于:所述料斗(74)的底面所在平面还设置有一个用于收集从轨道(75)上掉下的待加工铰链的集料槽(73)。
【文档编号】B21D45/08GK203804016SQ201420082205
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】蒋庆东 申请人:蒋庆东